一种带有收集功能的自动焊锡机的制作方法

1.本发明涉及焊锡机技术领域，更具体为一种带有收集功能的自动焊锡机。


背景技术：

2.全自动焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁/ul焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统：只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度。采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。
3.目前，现有的自动焊锡机使用时需要将成品进行收集，这样就会需要技术人员手动拿取，之后再次摆放需要加工的工件，反复操作导致收集工作效率降低，需要使用大量的人力，导致增加工件生产的费用。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有收集功能的自动焊锡机，解决了目前，现有的自动焊锡机使用时需要将成品进行收集，这样就会需要技术人员手动拿取，之后再次摆放需要加工的工件，反复操作导致收集工作效率降低，需要使用大量的人力，导致增加工件生产的费用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有收集功能的自动焊锡机，包括：操作台，所述操作台的内部设置有第一安装槽和第二安装槽且第二安装槽设置有两组并分别设置在第一安装槽的两侧，所述第一安装槽的内部设置有第一调节螺杆且第一调节螺杆延伸至第一安装槽外部，所述操作台的侧面设置有第一动力机构且第一动力机构的动力输出端与第一调节螺杆之间固定连接，所述第一调节螺杆的表面设置有第一活动块且第一活动块的上部分别安装有第一活动架和第二活动架，所述第二安装槽的内部设置有第二调节螺杆且第二调节螺杆的表面设置有移动块，所述第二调节螺杆的侧面设置有第二动力机构且第二动力机构的动力输出端与第二调节螺杆之间固定连接，所述移动块的上部设置有活动板且活动板的上部设置有焊接台，所述第一活动架和第二活动架的内部均设置有第一滑动槽且第一滑动槽的内底部设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有第一升降螺杆且第一升降螺杆的表面设置有第一滑动块，所述第一滑动块的侧面设置有第二安装板且第二安装板的下部设置有第二驱动电机，所述第二驱电机的动力输出端设置有第二横向调节螺杆且第二横向调节螺杆的表面设置有第二连接块，所述第二连接块的下部设置有第二安装座且第二安装座的内部设置有夹持机构，所述操作台的上部设置有固定架且固定架的内部设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内底部设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有第二升降螺杆，所述第二升降螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的侧面设置有第一安装板，所述第一安装板的下部设置有第一驱动电机且第一驱动电机的动力输出端设置有第一横向调节杆，所述第一横向调节杆的表面设置有第一连接块且第一连接块的下部设置有第一安装座，所述第一安装座的下部设置有驱动器且驱动器的输出端
设置有焊接头，所述焊接头与焊接台之间相对应。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述第二安装槽的两侧设置有限位槽且限位槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有限位块且限位块与活动部之间固定连接。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一横向调节杆的两侧设置有第一限位杆且第一限位杆贯穿第一连接块与第一安装板之间固定连接。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述第二横向调节杆的两侧设置有第二限位杆且第二限位杆贯穿第二连接块与第二安装板之间固定连接。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述夹持机构包括安装在第二安装座内部的活动槽且活动槽的内部设置有第三横向调节杆，所述第三横向调节杆的一端延伸至第二安装座的外部并安装有第三驱动电机，所述第三横向调节杆的表面设置有第三滑动块且第三滑动块的下部设置有连接板。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板的侧面设置弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有夹板，所述夹板通过弹簧柱与连接板之间伸缩连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.本发明在操作台内部设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽位于第二安装槽的两侧，在第一安装槽的内部设置有第一螺杆且第一螺杆延伸至第一安装槽外部，操作台的外部设置有第一动力机构且第一动力机构的动力输出端与第一调节螺杆之间固定连接，在第一螺杆的表面设置有第一滑动块且第一滑动块的上部设置有第一活动架和第二活动架，第一活动架和第二活动架分别位于操纵的左右两侧，此种设置通过第一调节螺杆的旋转带动第一滑动块横向移动，从而带动第一活动架和第二活动架进行移动，结构简单，操纵快捷，在第一活动架和第二活动架的内部均设置有第一滑动槽且第一滑动槽的内底部设置有第一电机，第一电机的动力输出端设置有第一升降螺杆且第一升降螺杆的表面设置有第一滑动块，第一滑动块的侧面设置有第二安装板且第二安装板的下部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出端设置有第二横向调节螺杆，第二横向调节螺杆的表面设置有第二连接块，第二连接块的下部设置有第二安装座且第二安装座的内部设置有活动槽，活动槽的内部设置有第三横向调节螺杆且横向调节螺杆的一端延伸至第二安装座的外部，第二安装座的外部设置有第三驱动电机且第三驱动电机的动力输出端与第三横向调节杆之间固定连接，在第三横向调节杆的表面设置有第三滑动块且第三滑动块的下部设置有连接板，连接板的侧面设置有夹板，此种设置通过第一升降螺杆的转动带动第一滑动块上下移动，从而调节第二安装板的高度，通过第二横向调节螺杆的转动带动其表面的第二连接块进行横向移动，从而方便进行定位，通过第三横向调节螺杆的转动带动第三滑动块之间形成员，从而形成夹持机构，方便对加工件进行夹持，从而完成上下料的操作，便于加工件的收集，在固定架内部设置有第二滑动槽且第二滑动槽的内底部设置有第二电机，第二电机的动力输出端设置有第二升降螺杆且第二升降螺杆的表面设置有第二滑动块，第二滑动块的侧面设置有第一安装板且第一安装板的下部设置有第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出端设置有第一横向调节杆且第一横向调节杆的表面设置有第一连接块，第一连接块的下部设置有第一安装座且第一安装座的下部设置有驱动器，驱动器的输出端设置有焊接头，在第二安装槽的内部设置有第二调节螺杆且第二调节螺杆的侧面设置有第二动力机构，第二调节螺杆的表面设置有移动块且移动块的上部设置有活动板，活动板的上部设置
有焊接台，此种设置通过第二调节螺杆的转动带动移动块进行移动，从而使活动板带动焊接台移动至焊接头下部进行焊接加工。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；
14.图2为本发明侧视结构示意图；
15.图3为本发明俯视结构示意图；
16.图4为本发明正视内部结构示意图；
17.图5为本发明活动架结构示意图；
18.图6为本发明夹持机构结构示意图。
19.图中:1、操作台；2、第一活动架；3、固定架；4、第二活动架；5、第一滑动槽；6、第一电机；7、第一升降螺杆；8、第一滑动块；9、第二滑动槽；10、第二电机；11、第二升降螺杆；12、第二滑动块；13、第一安装槽；14、第一调节螺杆；15、第一动力机构；16、第一活动块；17、第二安装槽；18、第二调节螺杆；19、第二动力机构；20、活动板；21、焊接台；22、限位槽；23、滑动杆；24、第一安装板；25、第一驱动电机；26、第一横向调节杆；27、第一限位杆；28、第一连接块；29、第一安装座；30、驱动器；31、焊接头；32、限位块；33、移动块；34、第二安装板；35、第二驱动电机；36、第二横向调节杆；37、第二限位杆；38、第二连接块；39、第二安装座；40、第三驱动电机；41、连接板；42、弹簧柱；43、夹板；44、活动槽；45、第三滑动块；46、第三横向调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种带有收集功能的自动焊锡机，包括：操作台1，所述操作台1的内部设置有第一安装槽13和第二安装槽17且第二安装槽17设置有两组并分别设置在第一安装槽13的两侧，所述第一安装槽13的内部设置有第一调节螺杆14且第一调节螺杆14延伸至第一安装槽13外部，所述操作台1的侧面设置有第一动力机构15且第一动力机构15的动力输出端与第一调节螺杆14之间固定连接，所述第一调节螺杆14的表面设置有第一活动块16且第一活动块16的上部分别安装有第一活动架2和第二活动架4，此种设置通过第一调节螺杆14的旋转带动第一滑动块8横向移动，从而带动第一活动架2和第二活动架4进行移动，结构简单，操纵快捷，所述第二安装槽17的内部设置有第二调节螺杆18且第二调节螺杆18的表面设置有移动块33，所述第二调节螺杆18的侧面设置有第二动力机构19且第二动力机构19的动力输出端与第二调节螺杆18之间固定连接，所述移动块33的上部设置有活动板20且活动板20的上部设置有焊接台21，所述第一活动架2和第二活动架4的内部均设置有第一滑动槽5且第一滑动槽5的内底部设置有第一电机6，所述第一电机6的动力输出端设置有第一升降螺杆7且第一升降螺杆7的表面设置有第一滑动块8，所述第一滑动块8的侧面设置有第二安装板34且第二安装板34的下部设置有第二驱动电机
35，所述第二驱电机的动力输出端设置有第二横向调节螺杆且第二横向调节螺杆的表面设置有第二连接块38，所述第二连接块38的下部设置有第二安装座39且第二安装座39的内部设置有夹持机构，所述操作台1的上部设置有固定架3且固定架3的内部设置有第二滑动槽9，所述第二滑动槽9的内底部设置有第二电机10且第二电机10的动力输出端设置有第二升降螺杆11，所述第二升降螺杆11的表面设置有第二滑动块12且第二滑动块12的侧面设置有第一安装板24，所述第一安装板24的下部设置有第一驱动电机25且第一驱动电机25的动力输出端设置有第一横向调节杆26，所述第一横向调节杆26的表面设置有第一连接块28且第一连接块28的下部设置有第一安装座29，所述第一安装座29的下部设置有驱动器30且驱动器30的输出端设置有焊接头31，所述焊接头31与焊接台21之间相对应，此种设置通过第一升降螺杆7的转动带动第一滑动块8上下移动，从而调节第二安装板34的高度，通过第二横向调节螺杆的转动带动其表面的第二连接块38进行横向移动，从而方便进行定位，通过第三横向调节螺杆的转动带动第三滑动块45之间形成员，从而形成夹持机构，方便对加工件进行夹持，从而完成上下料的操作，便于加工件的收集，在固定架3内部设置有第二滑动槽9且第二滑动槽9的内底部设置有第二电机10，第二电机10的动力输出端设置有第二升降螺杆11且第二升降螺杆11的表面设置有第二滑动块12，第二滑动块12的侧面设置有第一安装板24且第一安装板24的下部设置有第一驱动电机25，第一驱动电机25的动力输出端设置有第一横向调节杆26且第一横向调节杆26的表面设置有第一连接块28，第一连接块28的下部设置有第一安装座29且第一安装座29的下部设置有驱动器30，驱动器30的输出端设置有焊接头31，在第二安装槽17的内部设置有第二调节螺杆18且第二调节螺杆18的侧面设置有第二动力机构19，第二调节螺杆18的表面设置有移动块33且移动块33的上部设置有活动板20，活动板20的上部设置有焊接台21，此种设置通过第二调节螺杆18的转动带动移动块33进行移动，从而使活动板20带动焊接台21移动至焊接头31下部进行焊接加工。
22.进一步改进地，如图3所示：所述第二安装槽17的两侧设置有限位槽22且限位槽22的内部设置有滑动杆23，所述滑动杆23的表面设置有限位块32且限位块32与活动部之间固定连接，限位槽22配合滑动杆23和限位块32增加了活动板20移动时的稳定性。
23.进一步改进地，如图4所示：所述第一横向调节杆26的两侧设置有第一限位杆27且第一限位杆27贯穿第一连接块28与第一安装板24之间固定连接，第一限位杆27的设置增加了第一连接块28移动时的稳定性。
24.进一步改进地，如图5所示：所述第二横向调节杆36的两侧设置有第二限位杆37且第二限位杆37贯穿第二连接块38与第二安装板34之间固定连接，第二限位杆37的设置增加了第二连接块38移动时的稳定性。
25.进一步改进地，如图6所示：所述夹持机构包括安装在第二安装座39内部的活动槽44且活动槽44的内部设置有第三横向调节杆46，所述第三横向调节杆46的一端延伸至第二安装座39的外部并安装有第三驱动电机40，所述第三横向调节杆46的表面设置有第三滑动块45且第三滑动块45的下部设置有连接板41，通过第三横向调节螺杆的转动带动第三滑动块45之间形成员，从而形成夹持机构，方便对加工件进行夹持。
26.进一步改进地，如图5所示：所述连接板41的侧面设置弹簧柱42且弹簧柱42的侧面设置有夹板43，所述夹板43通过弹簧柱42与连接板41之间伸缩连接，此种设置保证了夹板43夹持时的稳定性。
27.本发明在操作台1内部设置有第一安装槽13和第二安装槽17，第一安装槽13位于第二安装槽17的两侧，在第一安装槽13的内部设置有第一螺杆且第一螺杆延伸至第一安装槽13外部，操作台1的外部设置有第一动力机构15且第一动力机构15的动力输出端与第一调节螺杆14之间固定连接，在第一螺杆的表面设置有第一滑动块8且第一滑动块8的上部设置有第一活动架2和第二活动架4，第一活动架2和第二活动架4分别位于操纵的左右两侧，此种设置通过第一调节螺杆14的旋转带动第一滑动块8横向移动，从而带动第一活动架2和第二活动架4进行移动，结构简单，操纵快捷，在第一活动架2和第二活动架4的内部均设置有第一滑动槽5且第一滑动槽5的内底部设置有第一电机6，第一电机6的动力输出端设置有第一升降螺杆7且第一升降螺杆7的表面设置有第一滑动块8，第一滑动块8的侧面设置有第二安装板34且第二安装板34的下部设置有第二驱动电机35，第二驱动电机35的动力输出端设置有第二横向调节螺杆，第二横向调节螺杆的表面设置有第二连接块38，第二连接块38的下部设置有第二安装座39且第二安装座39的内部设置有活动槽44，活动槽44的内部设置有第三横向调节螺杆且横向调节螺杆的一端延伸至第二安装座39的外部，第二安装座39的外部设置有第三驱动电机40且第三驱动电机40的动力输出端与第三横向调节杆46之间固定连接，在第三横向调节杆46的表面设置有第三滑动块45且第三滑动块45的下部设置有连接板41，连接板41的侧面设置有夹板43，此种设置通过第一升降螺杆7的转动带动第一滑动块8上下移动，从而调节第二安装板34的高度，通过第二横向调节螺杆的转动带动其表面的第二连接块38进行横向移动，从而方便进行定位，通过第三横向调节螺杆的转动带动第三滑动块45之间形成员，从而形成夹持机构，方便对加工件进行夹持，从而完成上下料的操作，便于加工件的收集，在固定架3内部设置有第二滑动槽9且第二滑动槽9的内底部设置有第二电机10，第二电机10的动力输出端设置有第二升降螺杆11且第二升降螺杆11的表面设置有第二滑动块12，第二滑动块12的侧面设置有第一安装板24且第一安装板24的下部设置有第一驱动电机25，第一驱动电机25的动力输出端设置有第一横向调节杆26且第一横向调节杆26的表面设置有第一连接块28，第一连接块28的下部设置有第一安装座29且第一安装座29的下部设置有驱动器30，驱动器30的输出端设置有焊接头31，在第二安装槽17的内部设置有第二调节螺杆18且第二调节螺杆18的侧面设置有第二动力机构19，第二调节螺杆18的表面设置有移动块33且移动块33的上部设置有活动板20，活动板20的上部设置有焊接台21，此种设置通过第二调节螺杆18的转动带动移动块33进行移动，从而使活动板20带动焊接台21移动至焊接头31下部进行焊接加工。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。