一种机箱配件激光焊接设备的制作方法

1.本发明涉及机箱配件加工领域，具体是一种机箱配件激光焊接设备。


背景技术：

2.机箱是计算机大部分部件的载体，机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，机箱配件在进行加工过程中，需要使用激光焊接设备对机箱配件进行焊接处理。
3.现在的机箱配件在进行焊接过程中，需要手动将机箱配件放置到夹持机构上实现机箱配件的夹持处理，导致设备操作不便，影响设备的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机箱配件激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种机箱配件激光焊接设备，包括支撑件，所述支撑件上安装有焊接机构，所述焊接机构包括与支撑件固定连接的安装箱，所述安装箱上转动安装有第一转轴，位于所述安装箱内部的第一转轴上安装有第一驱动组件，位于所述安装箱外侧的第一转轴上安装有连接框，所述连接框上通过第二转轴与旋转杆转动连接，所述第二转轴的一侧安装有第二驱动组件，所述旋转杆上开设有连接凹口，所述连接凹口内部通过第三转轴与齿轮连接件转动连接，齿轮连接件上啮合有第三驱动组件，所述齿轮连接件上安装有焊接组件，所述焊接组件包括与齿轮连接件固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆上固定设置有安装套，安装套的内部设置有激光本体；所述支撑件内部设置有旋转板，旋转板的外端连接有外齿轮，外齿轮上安装有转动机构；所述旋转板内部设置有第一滑槽，位于第一滑槽外侧的旋转板上安装有自动加料机构，所述自动加料机构包括设置在旋转板上的放置槽，所述放置槽内部设置有推动板，推动板上安装有第四驱动组件，所述放置槽外壁上设置有第六转轴，位于第一滑槽内部的第六转轴的外端设置有连接盒，位于连接盒内部的第六转轴上安装有第五驱动组件，所述连接盒上安装有第六驱动组件；位于自动加料机构外侧的旋转板上安装有夹持机构，所述夹持机构包括设置在旋转板上的夹持框，所述夹持框上安装有夹持组件，所述夹持框的底部安装有第七转轴，位于旋转板底部的第七转轴上安装有第七驱动组件。
7.优选的，所述支撑件的底部固定安装有支撑腿。
8.优选的，所述第一驱动组件包括与第一转轴固定连接的第一齿轮，所述安装箱内部安装有第一电机，第一电机的电机轴上安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮进行相互啮合。
9.优选的，所述第二驱动组件包括与第二转轴固定连接的第一带轮，所述连接框上固定安装有第二电机，第二电机的电机轴上设置有第二带轮。
10.优选的，所述第三驱动组件包括与齿轮连接件啮合的第三齿轮，所述第三齿轮通过第四转轴与连接凹口转动连接，第四转轴的一端安装有第三电机。
11.优选的，所述安装套上螺纹连接有紧固旋钮。
12.优选的，所述转动机构包括与外齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮内部安装有第五转轴，一端的所述第五转轴上安装有第四电机。
13.优选的，所述第四驱动组件包括与推动板固定连接的滑动连接件，所述滑动连接件的两端设置在第二滑槽，所述第二滑槽设置在放置槽的内壁上，位于所述第二滑槽内部的滑动连接件上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第二滑槽转动连接，另一端安装有第五电机。
14.优选的，所述第五驱动组件包括与第六转轴固定连接的第五齿轮，所述连接盒内部设置有第六电机，所述第六电机的电机轴上安装有第六齿轮，所述第六齿轮和第五齿轮啮合连接。
15.优选的，所述第六驱动组件包括与连接盒螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆的一端与第一滑槽转动连接，另一端安装有第七电机。
16.优选的，所述夹持框的顶部设置有连接凹槽；所述夹持组件包括固定安装在夹持框外壁上的安装架，所述安装架上安装有第三螺杆，所述第三螺杆的一端与夹持框转动连接，另一端安装有第八电机；所述第三螺杆上螺纹连接有第二连接杆，第二连接杆的两端设置有夹持块，所述夹持块设置在连接凹槽的内部。
17.优选的，所述旋转板的底部固定安装有安装板，所述安装板和第七转轴转动连接；所述第七驱动组件包括与第七转轴固定连接的第七齿轮，所述安装板上固定安装有第九电机，所述第九电机的电机轴上固定安装有第八齿轮，所述第八齿轮与第七齿轮之间啮合连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第五驱动组件驱动第六转轴带动放置槽进行转动，通过将机箱配件放置到放置槽内部，通过第四驱动组件驱动推动板带动机箱配件进行移动，配合底部的第六驱动组件驱动连接盒带动放置槽和机箱配件进行移动，实现将机箱配件依次推动到夹持框内部，通过夹持组件实现对机箱配件的夹持处理，这样可以实现设备的自动加料处理，方便设备的使用；通过第一驱动组件驱动第一转轴进行转动，第一转轴带动连接框进行转动，配合第二驱动组件驱动第二转轴实现旋转杆进行转动，再配合第三驱动组件驱动齿轮连接件进行转动，实现第一连接杆和安装套进行方位调节，这样可以实现激光本体进行方位调节，配合第七驱动组件驱动夹持框和机箱配件进行转动，再配合实现设备的快速焊接处理，通过转动机构驱动外齿轮和旋转板进行转动，旋转板上的夹持机构夹持的机箱配件转动到焊接机构的一侧，实现对各个夹持的机箱配件进行焊接处理，这样可以增加设备的工作效率，方便设备的使用。
附图说明
19.图1为本发明一种机箱配件激光焊接设备的结构示意图。
20.图2为本发明一种机箱配件激光焊接设备中第二驱动组件的结构示意图。
21.图3为本发明一种机箱配件激光焊接设备的结构示意图。
22.图4为本发明一种机箱配件激光焊接设备中焊接组件的结构示意图。
23.图5为本发明一种机箱配件激光焊接设备中a处第四驱动组件的放大结构示意图。
24.图6为本发明一种机箱配件激光焊接设备中放置槽的三维结构示意图。
25.1、支撑件；2、焊接机构；3、旋转板；4、转动机构；5、自动加料机构；6、夹持机构；11、支撑腿；21、安装箱；22、第一转轴；23、第一驱动组件；24、连接框；25、第二转轴；26、旋转杆；27、第二驱动组件；28、第三转轴；29、齿轮连接件；210、第三驱动组件；211、焊接组件；231、第一齿轮；232、第一电机；233、第二齿轮；261、连接凹口；271、第一带轮；272、第二电机；273、第二带轮；274、皮带；2101、第四转轴；2102、第三齿轮；2103、第三电机；2111、第一连接杆；2112、安装套；2113、紧固旋钮；2114、激光本体；31、外齿轮；32、第一滑槽；33、安装板；41、第四齿轮；42、第五转轴；43、第四电机；51、放置槽；52、推动板；53、第四驱动组件；54、第六转轴；55、连接盒；56、第五驱动组件；57、第六驱动组件；511、第二滑槽；531、滑动连接件；532、第一螺杆；533、第五电机；561、第五齿轮；562、第六电机；563、第六齿轮；571、第二螺杆；572、第七电机；61、夹持框；62、夹持组件；63、第七转轴；64、第七驱动组件；611、连接凹槽；621、安装架；622、第三螺杆；623、第八电机；624、第二连接杆；625、夹持块；641、第七齿轮；642、第九电机；643、第八齿轮。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
29.参阅图1-6，本发明实施例中，一种机箱配件激光焊接设备，包括支撑件1，所述支撑件1上安装有焊接机构2，所述焊接机构2包括与支撑件1固定连接的安装箱21，所述安装箱21上转动安装有第一转轴22，位于所述安装箱21内部的第一转轴22上安装有第一驱动组件23，位于所述安装箱21外侧的第一转轴22上安装有连接框24，所述连接框24上通过第二转轴25与旋转杆26转动连接，所述第二转轴25的一侧安装有第二驱动组件27，所述旋转杆26上开设有连接凹口261，所述连接凹口261内部通过第三转轴28与齿轮连接件29转动连接，齿轮连接件29上啮合有第三驱动组件210，所述齿轮连接件29上安装有焊接组件211，所述焊接组件211包括与齿轮连接件29固定连接的第一连接杆2111，所述第一连接杆2111上固定设置有安装套2112，安装套2112的内部设置有激光本体2114；所述支撑件1内部设置有旋转板3，旋转板3的外端连接有外齿轮31，外齿轮31上安装有转动机构4；所述旋转板3内部设置有第一滑槽32，位于第一滑槽32外侧的旋转板3上安装有自动加料机构5，所述自动加料机构5包括设置在旋转板3上的放置槽51，所述放置槽51内部设置有推动板52，推动板52上安装有第四驱动组件53，所述放置槽51外壁上设置有第六转轴54，位于第一滑槽32内部的第六转轴54的外端设置有连接盒55，位于连接盒55内部的第六转轴54上安装有第五驱动组件56，所述连接盒55上安装有第六驱动组件57；位于自动加料机构5外侧的旋转板3上安装有夹持机构6，所述夹持机构6包括设置在旋转板3上的夹持框61，所述夹持框61上安装有
夹持组件62，所述夹持框61的底部安装有第七转轴63，位于旋转板3底部的第七转轴63上安装有第七驱动组件64。
30.本发明通过第五驱动组件56驱动第六转轴54带动放置槽51进行转动，然后将机箱配件放置到放置槽51内部，通过第四驱动组件53驱动推动板52带动机箱配件进行移动，配合底部的第六驱动组件57驱动连接盒55带动放置槽51和机箱配件进行移动，实现将机箱配件依次添加到各个夹持框61内部，通过夹持组件62实现对机箱配件的夹持处理，通过第一驱动组件23驱动第一转轴22进行转动，第一转轴22带动连接框24进行转动，配合第二驱动组件27驱动第二转轴25实现旋转杆26进行转动，再配合第三驱动组件210驱动齿轮连接件29进行转动，实现第一连接杆2111和安装套2112进行方位调节，这样可以实现激光本体2114进行方位调节，配合第七驱动组件64驱动夹持框61和机箱配件进行转动，再配合实现设备的快速焊接处理，通过转动机构4驱动外齿轮31和旋转板3进行转动，旋转板3上的夹持机构6夹持的机箱配件转动到焊接机构2的一侧，实现对各个夹持的机箱配件进行焊接处理。
31.参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述支撑件1的底部固定安装有支撑腿11，可以实现装置的支撑处理。
32.参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述第一驱动组件23包括与第一转轴22固定连接的第一齿轮231，所述安装箱21内部安装有第一电机232，第一电机232的电机轴上安装有第二齿轮233，第二齿轮233和第一齿轮231进行相互啮合，通过第一电机232驱动第二齿轮233进行转动，第二齿轮233带动第一齿轮231进行转动，实现驱动第一转轴22转动处理。
33.参阅图2，在本发明的一个实施例中，所述第二驱动组件27包括与第二转轴25固定连接的第一带轮271，所述连接框24上固定安装有第二电机272，第二电机272的电机轴上设置有第二带轮273，第二带轮273通过皮带274与第一带轮271进行连接，通过第二电机272驱动第二带轮273带动皮带274进行转动，皮带274实现驱动第一带轮271和第二转轴25进行转动处理。
34.参阅图2和图4，在本发明的一个实施例中，所述第三驱动组件210包括与齿轮连接件29啮合的第三齿轮2102，所述第三齿轮2102通过第四转轴2101与连接凹口261转动连接，第四转轴2101的一端安装有第三电机2103，通过第三电机2103驱动第四转轴2101驱动第三齿轮2102进行转动，第三齿轮2102驱动齿轮连接件29进行旋转，可以实现驱动第一连接杆2111进行角度调节处理。
35.参阅图4，在本发明的一个实施例中，所述安装套2112上螺纹连接有紧固旋钮2113，可以实现对安装套2112内部的激光本体2114进行固定安装处理。
36.参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述转动机构4包括与外齿轮31啮合的第四齿轮41，所述第四齿轮41内部安装有第五转轴42，一端的所述第五转轴42上安装有第四电机43，通过第四电机43驱动第五转轴42驱动第四齿轮41进行转动，可以实现驱动外齿轮31和旋转板3进行转动处理。
37.参阅图5，在本发明的一个实施例中，所述第四驱动组件53包括与推动板52固定连接的滑动连接件531，所述滑动连接件531的两端设置在第二滑槽511，所述第二滑槽511设置在放置槽51的内壁上，位于所述第二滑槽511内部的滑动连接件531上螺纹连接有第一螺杆532，所述第一螺杆532的一端与第二滑槽511转动连接，另一端安装有第五电机533，通过
第五电机533带动第一螺杆532进行转动，第一螺杆532实现驱动滑动连接件531带动推动板52在放置槽51内部进行移动推料处理。
38.参阅图5，在本发明的一个实施例中，所述第五驱动组件56包括与第六转轴54固定连接的第五齿轮561，所述连接盒55内部设置有第六电机562，所述第六电机562的电机轴上安装有第六齿轮563，所述第六齿轮563和第五齿轮561啮合连接，通过第六电机562驱动第六齿轮563带动第五齿轮561进行转动，可以实现驱动第六转轴54进行转动处理。
39.参阅图5和图6，在本发明的一个实施例中，所述第六驱动组件57包括与连接盒55螺纹连接的第二螺杆571，所述第二螺杆571的一端与第一滑槽32转动连接，另一端安装有第七电机572，通过第七电机572驱动第二螺杆571进行转动，第二螺杆571实现带动连接盒55进行移动，进而可以实现调节自动加料机构5的方位调节处理。
40.参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述夹持框61的顶部设置有连接凹槽611；所述夹持组件62包括固定安装在夹持框61外壁上的安装架621，所述安装架621上安装有第三螺杆622，所述第三螺杆622的一端与夹持框61转动连接，另一端安装有第八电机623；所述第三螺杆622上螺纹连接有第二连接杆624，第二连接杆624的两端设置有夹持块625，所述夹持块625设置在连接凹槽611的内部，通过第八电机623驱动第三螺杆622进行转动，第三螺杆622带动第二连接杆624和夹持块625进行移动夹持处理，这样可以保证机箱配件的稳定。
41.参阅图3，在本发明的一个实施例中，所述旋转板3的底部固定安装有安装板33，所述安装板33和第七转轴63转动连接；所述第七驱动组件64包括与第七转轴63固定连接的第七齿轮641，所述安装板33上固定安装有第九电机642，所述第九电机642的电机轴上固定安装有第八齿轮643，所述第八齿轮643与第七齿轮641之间啮合连接，通过第九电机642驱动第八齿轮643带动第七齿轮641进行旋转，可以实现驱动第七转轴63进行转动处理，这样可以实现驱动夹持机构6和机箱配件进行转动处理。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。