一种管体遮挡面小夹角位置焊接用辅助装置

1.本发明属于焊接辅助装置技术领域，特别是涉及一种管体遮挡面小夹角位置焊接用辅助装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3.在焊接工作中通常会对一些管件进行焊接，由于管件的焊接是处于一个圆周面上，工人站在一个位置不动时进行焊接通常会受到管件自身体积大影响出现焊接过程中看不到的一面，尤其是针对一些直径较大管件的焊接，这是需要工人在焊接过程中围绕管件焊接进程进行移动位置；对于处于较大空间中的大管件焊接，由于工人有足够的移动空间，没有无法移动的焊接死角，焊接相对来说较为容易，焊接质量也比较好；但是，对于一些处于特殊位置，且位置固定不能移动的管件，例如处于墙面夹角处，焊接人员没有足够的焊接空间或根本不能进入，此时处于死角位置的管件缝隙处不利于焊接人员进行操作，焊接比较吃力，焊接质量不容易把控，并且空间较小时与焊接位置距离较近，焊接过程中产生的高温溅射物增加了对工人身体造成损伤的风险。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种管体遮挡面小夹角位置焊接用辅助装置，解决了上述背景技术中问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种管体遮挡面小夹角位置焊接用辅助装置，包括两可调节钢丝绳导轨，两所述可调节钢丝绳导轨之间设置有与可调节钢丝绳导轨滑动连接的可调节固定支架；所述可调节固定支架顶部中间位置固定有焊枪限位结构，所述可调节固定支架上通过螺栓固定有关于焊枪限位结构对称设置的焊接防护板；所述焊枪限位结构包括与可调节固定支架固定连接的内螺纹套，所述内螺纹套内部螺纹连接有与内螺纹套同轴线的外螺纹套管；所述外螺纹套管内部固定有弹簧，所述弹簧一端固定有贯穿外螺纹套管且与外螺纹套管同轴线的按压伸缩杆；所述按压伸缩杆顶端固定有转座，所述转座上套设有与转座转动连接的转盘；所述转盘顶部端面固定有两夹持耳板，两所述夹持耳板上均贯穿有与夹持耳板转动连接的内螺纹转套，所述内螺纹转套上螺纹连接有与内螺纹转套同轴线的外螺纹杆，所述外螺纹杆位于两夹持耳板之间的一端固定有夹持盘，所述外螺纹杆远离夹持盘的一端固定有调节轮。
6.进一步地，所述焊接防护板包括与可调节固定支架通过螺栓固定连接的连接座，所述连接座一表面通过螺栓固定有固定滑块，所述固定滑块上卡接有主挡板，所述主挡板一表面转动连接有两展开板；所述主挡板一表面底部开设有与固定滑块配合的卡槽。
7.进一步地，所述可调节钢丝绳导轨包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体一端固定有连接套；所述连接套包括两固定连接的固定环，两所述固定环内孔直径与钢丝绳本体横截面外直径相同；其中一与所述钢丝绳本体固定连接的固定环外圆侧面以及另一固定环外圆底端均固定有贯穿固定环且延伸至固定环内部的固定螺钉。
8.进一步地，所述可调节固定支架包括方形套管，所述方形套管两端均滑动连接有伸缩板，所述伸缩板远离方形套管的一端通过螺栓固定有与钢丝绳本体配合的卡套。
9.进一步地，所述方形套管上开设有安装孔限位孔，所述伸缩板上开设有与安装孔限位孔配合的通孔，所述方形套管外表面中间位置固定有与内螺纹套配合的安装套。
10.进一步地，所述内螺纹套外圆面顶部、外螺纹套管位于内螺纹套外部的外圆面顶部均贯穿有紧固螺栓。
11.进一步地，所述按压伸缩杆位于外螺纹套管内部的一端固定有与外螺纹套管内腔配合的挡板，所述按压伸缩杆外圆面上沿轴线固定有限位条；所述外螺纹套管顶部端面开设有与限位条配合的导槽，所述转座底部固定有与外螺纹套管配合的固定套，所述固定套内壁上开设有与限位条配合的固定槽。
12.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过焊枪限位结构的使用，能够对焊接焊缝的焊枪进行有效的夹持，为工人手持焊枪提供支撑力，降低工人单依靠手臂用力长时间拿举焊枪的劳动强度，并且，被夹持的焊枪，在受到外界作用力时，能够进行上下位移，且在需要小范围摆动式能够进行旋转，在焊接时能够配合焊缝密封时的行进将焊枪进行仰俯角的调整，从而保证焊接时焊缝的质量。
13.2、本发明通过可调节钢丝绳导轨、可调节固定支架和焊枪限位结构的组合使用，当管件焊缝处于小空间或受到遮挡物的遮挡而出现焊接工人不能进入的焊接死角时，在工人不进入的情况下，将焊枪平稳的输送到焊接位置，且能够在焊接时根据需要进行调整，不仅解决焊接死角的问题，而且保证焊接不利位置时焊缝质量。
14.3、本发明通过使用焊接防护板，能够根据使用环境调整位置，并选择是否展开，能有效的遮挡焊接时高温溅射物，降低焊接工作对人体的伤害，尤其是，当处于仰面焊接工位时，提供有力的安全防护。
15.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的主视图；图2为图1中a-a处的剖面结构示意图；
图3为本发明管体遮挡面小夹角位置焊接用辅助装置的结构示意图；图4为图1右上视角的结构示意图；图5为焊枪限位结构的结构示意图；图6为图5中b-b处的剖面结构示意图；图7为图5右上视角的结构示意图；图8为可调节固定支架的结构示意图；图9为焊接防护板的结构示意图；图10为图9底部视角的结构示意图；图11为可调节钢丝绳导轨的结构示意图；图12为连接套的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-可调节钢丝绳导轨，2-可调节固定支架，3-焊枪限位结构，4-焊接防护板，101-钢丝绳本体，102-连接套，1021-固定环，1022-固定螺钉，201-方形套管，202-伸缩板，203-卡套，204-安装孔限位孔，205-通孔，206-安装套，301-内螺纹套，302-外螺纹套管，303-弹簧，304-按压伸缩杆，305-转座，306-转盘，307-夹持耳板，308-内螺纹转套，309-外螺纹杆，310-夹持盘，311-调节轮，312-紧固螺栓，313-挡板，314-限位条，315-固定套，401-连接座，402-固定滑块，403-主挡板，404-展开板，405-卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-12所示，本发明为一种管体遮挡面小夹角位置焊接用辅助装置，包括两可调节钢丝绳导轨1，两可调节钢丝绳导轨1之间设置有与可调节钢丝绳导轨1滑动连接的可调节固定支架2；可调节固定支架2顶部中间位置固定有焊枪限位结构3，可调节固定支架2上通过螺栓固定有关于焊枪限位结构3对称设置的焊接防护板4；形成整体的辅助焊接结构，在使用时结构大小不固定，能够根据焊缝的位置和结构进行调整，增加该焊接辅助装置的适用范围。
21.焊枪限位结构3包括与可调节固定支架2固定连接的内螺纹套301，内螺纹套301内部螺纹连接有与内螺纹套301同轴线的外螺纹套管302；内螺纹套301外圆面顶部、外螺纹套管302位于内螺纹套301外部的外圆面顶部均贯穿有紧固螺栓312；外螺纹套管302内部固定有弹簧303，弹簧303一端固定有贯穿外螺纹套管302且与外螺纹套管302同轴线的按压伸缩杆304；按压伸缩杆304位于外螺纹套管302内部的一端固定有与外螺纹套管302内腔配合的挡板313，按压伸缩杆304外圆面上沿轴线固定有限位条314；外螺纹套管302顶部端面开设有与限位条314配合的导槽，转座305底部固定有与外螺纹套管302配合的固定套315，固定套315内壁上开设有与限位条314配合的固定槽；按压伸缩杆304顶端固定有转座305，转座305上套设有与转座305转动连接的转盘306；转盘306顶部端面固定有两夹持耳板307，两夹持耳板307上均贯穿有与夹持耳板307转动连接的内螺纹转套308，内螺纹转套308上螺纹连
接有与内螺纹转套308同轴线的外螺纹杆309，外螺纹杆309位于两夹持耳板之间307的一端固定有夹持盘310，外螺纹杆309远离夹持盘310的一端固定有调节轮311。
22.上述焊接用的焊枪限位结构3，能够在使用时对焊枪进行夹持，并不限制焊接时焊枪位置的小幅度移动，夹持焊枪降低工人手持焊枪时的劳动强度，避免大幅度移动造成焊缝焊接质量不佳的问题，能够在受力状态下进行上下移动，且能够旋转和上下仰角，保证焊枪焊接时使用的灵活性，不限制工人微量操作，提高焊接焊缝的质量。
23.请参阅图3、4、9、10所示，焊接防护板4包括与可调节固定支架2通过螺栓固定连接的连接座401，连接座401一表面通过螺栓固定有固定滑块402，固定滑块402上卡接有主挡板403，主挡板403一表面转动连接有两展开板404，主挡板403一表面底部开设有与固定滑块402配合的卡槽405，焊接防护板4能够根据使用环境调整位置，并选择是否展开，能有效的遮挡焊接时高温溅射物，降低焊接工作对人体的伤害，尤其是，当处于仰面焊接工位时，提供有力的安全防护。
24.请参阅图3、4、11、12所示，可调节钢丝绳导轨1包括钢丝绳本体101，钢丝绳本体101一端固定有连接套102，连接套102包括两固定连接的固定环1021，两固定环1021内孔直径与钢丝绳本体101横截面外直径相同，其中一与钢丝绳本体101固定连接的固定环1021外圆侧面以及另一固定环1021外圆底端均固定有贯穿固定环1021且延伸至固定环1201内部的固定螺钉1022，可调节钢丝绳导轨1质地相对柔软，便于在使用时弯曲，能够适用于大多数管件直径的连接，提高该辅助装置的适用范围。
25.请参阅图3、4、8所示，可调节固定支架2包括方形套管201，方形套管201两端均滑动连接有伸缩板202，伸缩板202远离方形套管201的一端通过螺栓固定有与钢丝绳本体101配合的卡套203，方形套管201上开设有安装孔限位孔204，伸缩板202上开设有与安装孔限位孔204配合的通孔205，方形套管201外表面中间位置固定有与内螺纹套301配合的安装套206，能够进行伸缩，便于在使用时根据需要调整焊接时的位置，适用方便灵活，对提高焊缝质量有明显的帮助，且能够适用于多种异性焊缝，提高该辅助装置的适用范围。
26.本实施例的一个具体应用为：使用时，将两钢丝绳本体101环绕在需要焊接的管件焊缝两端，调整好距离后，使得两钢丝绳本体101到焊缝的距离相等，调整好可调节固定支架2两端卡套203的距离，然后将可调节固定支架2通过卡套203卡在钢丝绳本体101上，安装焊枪限位结构3，当需要焊接人员不易进入的位置或焊接死角位置时，通过焊枪限位结构3将焊枪固定夹持，便于将焊枪伸入到较小位置进行焊接，不用人工手持以不便姿势焊接，降低人工手持劳动强度，提高焊接时焊枪的稳定性，进而保证焊接管件焊缝的质量。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。