一种简单高效的螺杆钻具转子电解加工工艺以及装置的制作方法

1.本发明涉及电解加工工艺技术领域，主要用于螺杆钻具马达转子的加工，尤其是特殊材质的转子成型加工，尤其还涉及一种简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置。


背景技术：

2.传统的转子加工时使用螺旋铣床进行铣削加工，使用盘型铣刀对转子进行铣削，通过盘型铣刀与主轴运动配合，形成转子的端面线型，然后在抛光机床上进行抛光，抛光过程中产生的砂带和金属粉尘造成环境污染和操作人员身体伤害，原有加工工艺加工时间长，铣削加工12小时/根，抛光加工10小时/根，总共需要22小时/根，加工精度及效率取决于刀片调节的质量，转子原材料的硬度等因素，尤其是加工不锈钢、42crmo调质料等 材质转子时，由于现在加工刀具及工艺的限制，基本无法完成。
3.为此，我们提出一种简单高效的螺杆钻具转子电解加工工艺以及装置。


技术实现要素：

4.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种简单高效，质量稳定的转子电解装置，通过阴极头的线型“复制”到转子上面，克服了转子毛坯材质、硬度等因素对加工精度及效率的影响，实现转子的线型更加符合理论设计线型，电解后的转子表面粗糙度能够达到0.8um，需要电解时间为10小时/根，每根节省了12小时，省去了铣床加工和抛光加工两道工序，提高了生产效率，减少了设备的资金投入，减少了对环境污染和人体伤害；且用于实现上述工艺的电解设备，既方便对待电解的毛坯转子进行夹持，而且方便对毛坯转子进行取放，并且可以根据需要对电解时的阴阳极间距进行调节，从而提高了转子电解装置的实用性可以根据需要对电解时的阴阳极间距进行调节，从而提高了转子电解装置的实用性，来解决上述问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种简单高效的螺杆钻具转子电解加工工艺，采用加工装置对螺杆钻具转子进行电解加工，包括以下步骤：s1、转子毛坯的固定：将转子毛坯依次放置在放置座上的放置槽内，并通过夹块对转子毛坯进行夹紧固定；s2、转子毛坯的投放：打开伺服电机带动夹紧的转子毛坯翻转一百八十度，并通过电缸将转子毛坯深入电解槽内部；s3、转子毛坯的电解：首先将转子毛坯的一端与电源正极连接，转子模型的一端与电源负极连接，然后打开输送泵，将电解液通过喷头高速喷至转子毛坯与转子模型之间的加工间隙，从而能够将转子毛坯电解成转子模型的形状，继而完成电解。
6.本发明还提供了一种简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置，包括电解槽，所述电解槽的两侧均安装有升降机构，两个所述升降机构的顶部安装有放置机构，所述电解槽的内部安装有电解机构，所述电解槽内壁的底部安装有输送机构；
其中，所述升降机构包括固定连接在所述电解槽侧面的安装板，所述安装板的底部固定安装有电缸，所述电缸的输出端上固定安装有驱动杆；其中，所述放置机构包括第一支架以及第二支架，所述第一支架与所述第二支架的底部分别固定连接在两个所述驱动杆的顶部，所述第一支架上转动安装有第一转轴，所述第二支架上转动安装有第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间安装有放置组件，所述第二支架的侧面安装有驱动组件；其中，所述放置组件由容置组件、导电组件以及夹紧组件构成；其中，所述容置组件包括固定连接在所述第一转轴与所述第二转轴之间放置座，所述放置座上开设有等距离排列的若干个放置槽；其中，所述导电组件包括放置在若干个放置槽内部的若干个导片，若干个所述导片之间通过导杆固定连接，所述导杆上固定连接有第一导线，且所述第一导线与电源的正极连接；其中，所述夹紧组件包括连杆，所述连杆的侧面固定连接有等距离排列的若干个夹块，所述连杆的底部固定连接有若干个安装耳，所述安装耳通过连接弹簧与所述放置座的侧面固定连接；其中，所述驱动组件包括固定安装在所述第二支架上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轮，所述第二转轴的端部固定连接有从动轮，所述从动轮通过传动带与所述驱动轮传动连接；其中，所述电解机构包括调节螺栓，所述调节螺栓通过螺纹套安装在所述电解槽的侧面，所述调节螺栓通过滚珠轴承转动安装有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有导座，所述导座的底部固定连接有等距离排列的若干个转子模型，所述导座上固定连接有第二导线，且所述第二导线与电源的负极连接；其中，所述输送机构包括固定安装在所述电解槽上的输送泵，所述输送泵的输入端与电解液连接，所述输送泵的输出端固定安装有输送管，所述输送管上固定安装有等距离排列的若干个喷头。
7.作为优选，所述第一导线以及所述第二导线均为弹簧伸缩线。
8.作为优选，所述放置座以及所述安装杆均采用绝缘材料制成。
9.作为优选，所述导片设置为弧形。
10.作为优选，所述夹块设置为弧形。
11.作为优选，所述夹紧组件还包括固定连接在所述夹块上的防滑夹紧垫。
12.作为优选，所述电解槽侧面的底部设置有出渣管。
13.作为优选，所述调节螺栓远离所述安装杆的一端固定连接有旋转把手。
14.作为优选，所述电解机构还包括对称连接在所述安装杆侧面的两个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的另一端与所述电解槽的内壁固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：1、本发明，设置的升降机构由安装板、电缸以及驱动杆构成，能够对夹持的毛坯转子进行上下移动，从而方便对转子的进出料；2、本发明，设置的夹紧组件由连杆、夹块、安装耳以及连接弹簧构成，方便对待电解的毛坯转子进行夹紧固定；
3、本发明，设置的驱动组件由、伺服电机、驱动轮、从动轮以及传动带构成，方便对放置座进行翻转，放置座上的放置槽朝上时，便于对毛坯转子进行放置，放置座上的放置槽朝下时，便于将毛坯转子深入电解槽内部，因此方便了工作人员的操作，从而提高了电解效率；4、本发明，设置的电解机构由调节螺栓、螺纹套、安装杆、导座、转子模型以及第二导线构成，可以对转子模型的水平位置进行调节，从而能够调节转子模型与毛坯转子之间的间距，因此可以根据需要对电解时的阴阳极间距进行调节，从而提高了转子电解装置的实用性。
16.附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工工艺的流程图；图2是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置的结构示意图；图3是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置中放置机构的结构示意图；图4是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置中放置组件的结构示意图；图5是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置中容置组件的结构示意图；图6是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置中导电组件的结构示意图；图7是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置中夹紧组件的结构示意图；图8是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置中驱动组件的结构示意图；图9是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置中电解机构的结构示意图；图10是根据本发明实施例的简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置中输送机构的结构示意图。
19.图中：1、电解槽；2、升降机构；3、放置机构；4、电解机构；5、输送机构；201、安装板；202、电缸；203、驱动杆；301、第一支架；302、第二支架；303、第一转轴；304、第二转轴；305、放置组件；306、驱动组件；3051、容置组件；3052、导电组件；3053、夹紧组件；30511、放置座；30512、放置槽；30521、导片；30522、导杆；30523、第一导线；30531、连杆；30532、夹块；
30533、安装耳；30534、连接弹簧；30535、防滑夹紧垫；3061、伺服电机；3062、驱动轮；3063、从动轮；3064、传动带；401、调节螺栓；402、螺纹套；403、安装杆；404、导座；405、转子模型；406、第二导线；407、限位伸缩杆；501、输送泵；502、输送管；503、喷头。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
22.实施例1如图1中所示，本发明提供的一种简单高效的螺杆钻具转子电解加工工艺，采用加工装置对螺杆钻具转子进行电解加工，包括以下步骤：s1、转子毛坯的固定：将转子毛坯依次放置在放置座30511上的放置槽30512内，并通过夹块30532对转子毛坯进行夹紧固定；s2、转子毛坯的投放：打开伺服电机3061带动夹紧的转子毛坯翻转一百八十度，并通过电缸202将转子毛坯深入电解槽1内部；s3、转子毛坯的电解：首先将转子毛坯的一端与电源正极连接，转子模型405的一端与电源负极连接，然后打开输送泵501，将电解液通过喷头503高速喷至转子毛坯与转子模型405之间的加工间隙，从而能够将转子毛坯电解成转子模型405的形状，继而完成电解。
23.通过采用上述技术方案，提供一种简单高效，质量稳定的转子电解工艺，通过阴极头的线型“复制”到转子上面，克服了转子毛坯材质、硬度等因素对加工精度及效率的影响，实现转子的线型更加符合理论设计线型，电解后的转子表面粗糙度能够达到0.8um，需要电解时间为10小时/根，每根节省了12小时，省去了铣床加工和抛光加工两道工序，提高了生产效率，减少了设备的资金投入，减少了对环境污染和人体伤害。
24.实施例2基于上述工艺，本发明实施例的一种简单高效的螺杆钻具转子电解加工装置，如图2-10所示，根据本发明实施例，包括电解槽1，所述电解槽1的两侧均安装有升降机构2，两个所述升降机构2的顶部安装有放置机构3，所述电解槽1的内部安装有电解机构4，所述电解槽1内壁的底部安装有输送机构5；其中，所述升降机构2包括固定连接在所述电解槽1侧面的安装板201，所述安装板201的底部固定安装有电缸202，所述电缸202的输出端上固定安装有驱动杆203；其中，所述放置机构3包括第一支架301以及第二支架302，所述第一支架301与所述第二支架302的底部分别固定连接在两个所述驱动杆203的顶部，所述第一支架301上转动安装有第一转轴303，所述第二支架302上转动安装有第二转轴304，所述第一转轴303与所述第二转轴304之间安装有放置组件305，所述第二支架302的侧面安装有驱动组件306；其中，所述放置组件305由容置组件3051、导电组件3052以及夹紧组件3053构成；其中，所述容置组件3051包括固定连接在所述第一转轴303与所述第二转轴304之间放置座30511，所述放置座30511上开设有等距离排列的若干个放置槽30512；其中，所述导电组件3052包括放置在若干个放置槽30512内部的若干个导片
30521，若干个所述导片30521之间通过导杆30522固定连接，所述导杆30522上固定连接有第一导线30523，且所述第一导线30523与电源的正极连接；其中，所述夹紧组件3053包括连杆30531，所述连杆30531的侧面固定连接有等距离排列的若干个夹块30532，所述连杆30531的底部固定连接有若干个安装耳30533，所述安装耳30533通过连接弹簧30534与所述放置座30511的侧面固定连接；其中，所述驱动组件306包括固定安装在所述第二支架302上的伺服电机3061，所述伺服电机3061的输出轴上固定连接有驱动轮3062，所述第二转轴304的端部固定连接有从动轮3063，所述从动轮3063通过传动带3064与所述驱动轮3062传动连接；其中，所述电解机构4包括调节螺栓401，所述调节螺栓401通过螺纹套402安装在所述电解槽1的侧面，所述调节螺栓401通过滚珠轴承转动安装有安装杆403，所述安装杆403的底部固定连接有导座404，所述导座404的底部固定连接有等距离排列的若干个转子模型405，所述导座404上固定连接有第二导线406，且所述第二导线406与电源的负极连接；其中，所述输送机构5包括固定安装在所述电解槽1上的输送泵501，所述输送泵501的输入端与电解液连接，所述输送泵501的输出端固定安装有输送管502，所述输送管502上固定安装有等距离排列的若干个喷头503；通过采用上述技术方案，既方便对待电解的毛坯转子进行夹持，而且方便对毛坯转子进行取放，并且可以根据需要对电解时的阴阳极间距进行调节，从而提高了转子电解装置的实用性可以根据需要对电解时的阴阳极间距进行调节，从而提高了转子电解装置的实用性。
25.其中，升降机构2由安装板201、电缸202以及驱动杆203构成，能够对夹持的毛坯转子进行上下移动，从而方便对转子的进出料；其中，夹紧组件3053由连杆30531、夹块30532、安装耳30533以及连接弹簧30534构成，方便对待电解的毛坯转子进行夹紧固定；其中，驱动组件306由、伺服电机3061、驱动轮3062、从动轮3063以及传动带3064构成，方便对放置座30511进行翻转，放置座30511上的放置槽30512朝上时，便于对毛坯转子进行放置，放置座30511上的放置槽30512朝下时，便于将毛坯转子深入电解槽1内部，因此方便了工作人员的操作，从而提高了电解效率；其中，电解机构4由调节螺栓401、螺纹套402、安装杆403、导座404、转子模型405以及第二导线406构成，可以对转子模型405的水平位置进行调节，从而能够调节转子模型405与毛坯转子之间的间距，因此可以根据需要对电解时的阴阳极间距进行调节，从而提高了转子电解装置的实用性；其中，如图6和图9所示，所述第一导线30523以及所述第二导线406均为弹簧伸缩线；通过采用上述技术方案，为放置机构3的翻转以及电解机构4的调节提供了的空间，从而保证了装置运行的稳定。
26.其中，如图5和图9所示，所述放置座30511以及所述安装杆403均采用绝缘材料制成；通过采用上述技术方案，对放置座30511以及安装杆403起到绝缘作用，从而可以有效的避免触电。
27.其中，如图6和图7所示，所述导片30521设置为弧形；通过采用上述技术方案，增加了待电解的毛坯转子接通电源的导电性。
28.其中，如图7所示，所述夹块30532设置为弧形，所述夹紧组件3053还包括固定连接在所述夹块30532上的防滑夹紧垫30535；通过采用上述技术方案，增加了对毛坯转子夹持的稳定性。
29.其中，如图1和图9所示，所述电解槽1侧面的底部设置有出渣管。
30.通过采用上述技术方案，方便对电解液进行清理。
31.其中，如图1和图9所示，所述调节螺栓401远离所述安装杆403的一端固定连接有旋转把手；通过采用上述技术方案，增加了调节螺栓401转动的便捷性。
32.其中，如图9所示，所述电解机构4还包括对称连接在所述安装杆403侧面的两个限位伸缩杆407，所述限位伸缩杆407的另一端与所述电解槽1的内壁固定连接。
33.通过采用上述技术方案，对安装杆403起到限位作用，增加了安装杆403调节的稳定性。
34.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，拉动连杆30531，然后将待电解毛坯转子依次摆放在放置槽30512内，松开连杆30531，在连接弹簧30534的弹力作用下，带动夹块30532对毛坯转子进行夹紧固定，且通过设置防滑夹紧垫30535增加了毛坯转子夹紧的稳定性，夹紧后，打开伺服电机3061，使其带动驱动轮3062转动，并通过传动带3064带动从动轮3063转动，从而能够通过第二转轴304带动夹持在放置组件305上的毛坯转子翻转一百八十度，然后通过电缸202将毛坯转子放入电解槽，接着打开输送泵501，将电解液通过喷头503从而加工间隙中高速喷出，从而能够实现对毛坯转子的精细加工；在使用过程中，通过转动调节螺栓401，能够在螺纹套402的螺纹作用下，带动安装杆403下方的转子模型405进行移动，从而可以对电解时的阴阳极间距进行调节，因此提高了转子电解装置的实用性。
36.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。