一种铅模钢筋桁架可调节尺寸的钢筋截断装置的制作方法

1.本发明涉及一种可调节尺寸的钢筋截断装置，尤其涉及一种铅模钢筋桁架可调节尺寸的钢筋截断装置。


背景技术：

2.在制作钢筋桁架过程中，一般需要将制作完成后的钢筋桁架进行截断，以便于应用各个地方，钢筋桁架的体积比较大，因此在裁断的工艺上，会出现很多麻烦，操作也非常繁琐，现在也有专门裁断的设备。
3.专利申请号为cn201621055740.6钢筋桁架生产线用自动截断装置，包括进料端设有截断机的支撑架，所述支撑架一侧设有桁架滑落架，所述截断机通过plc控制，所述支撑架另一侧支撑板，所述支撑板上部滑动连接有第二限位开关，位于截断机的出料口下方的支撑架上表面固定有第一限位开关，所述第一限位开关、第二限位开关之间的支撑板上滑动连接有至少一个推送装置，所述第一限位开关、第二限位开关信号端连接plc。
4.该钢筋桁架生产线用自动截断装置虽然可以通过截断机对钢筋桁架进行裁断，但是无法实现对钢筋桁架裁断的尺寸进行调整，而且在切割中产生的火星容易溅伤人们，因此现在研发一种能够实现可以调整钢筋桁架裁断的尺寸以及可以避免火星溅伤人们的铅模钢筋桁架可调节尺寸的钢筋截断装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有钢筋桁架生产线用自动截断装置，不能调整钢筋桁架裁断的尺寸以及火星容易溅到人们的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现可以调整钢筋桁架裁断的尺寸以及可以避免火星溅伤人们的铅模钢筋桁架可调节尺寸的钢筋截断装置。
6.一种铅模钢筋桁架可调节尺寸的钢筋截断装置，包括有安装座、气缸、升降架、滑动柱、切割器、吹风机构和调整机构，安装座顶部左右两侧均设置有气缸，气缸的伸缩杆顶部之间设置有升降架，升降架底部左右两侧均连接有滑动柱，滑动柱和安装座滑动式连接，升降架内设置有用于切割钢筋的切割器，安装座上设置有用于吹动火星的吹风机构，安装座上设置有用于对钢筋桁架进行调整的调整机构。
7.进一步说明，吹风机构包括有固定盘、转轴、分度圆、风扇、涡卷弹簧和下降柱，安装座上部左右两侧均设置有固定盘，固定盘顶部前侧均转动式连接有分度圆，分度圆上均开有螺纹槽，分度圆下部和相邻的固定盘之间均设置有涡卷弹簧，升降架前侧设置有下降柱，分度圆顶部均设置有转轴，转轴上均设置有风扇。
8.进一步说明，调整机构包括有支撑板、固定板、滑杆和滑动板，安装座内上部前侧的左右两侧均设置有固定板，安装座顶部前侧的左右两侧均设置有支撑板，支撑板位于固定板上方，安装座内上部后侧的左右两侧均滑动式连接有滑杆，滑杆后侧均设置有滑动板，滑动板位于固定板上方。
9.进一步说明，还包括有固定机构，固定机构包括有空心管、开孔盘、移动柱、橡胶卡
盘、转动架、挤压管和第一弹簧，安装座内前侧的左右两侧均设置有空心管，空心管上均滑动式连接有开孔盘，开孔盘和相邻的空心管内壁之间均设置有第一弹簧，开孔盘上均设置有移动柱，移动柱前后两侧均连接有能够对钢筋桁架进行固定的橡胶卡盘，分度圆下部均设置有转动架，转动架底部外侧均设置有挤压管，挤压管能够挤压移动柱。
10.进一步说明，还包括有能够对切割器进行降温的降温机构，降温机构包括有下降板、活塞、第二弹簧、液体存放管、雾化喷头和旋盖，升降架上部的左右两侧均前后对称设置有下降板，安装座上部左右两侧均前后对称可拆卸的设置有用于存放水的液体存放管，液体存放管内均滑动式连接有活塞，活塞上部和相邻的液体存放管之间均设置有第二弹簧，液体存放管上均螺纹式连接有旋盖，液体存放管下部均设置有能够喷出液体的雾化喷头。
11.进一步说明，还包括有能够防止钢筋桁架倾倒的防倾倒机构，防倾倒机构包括有第一轴承座、第一旋转柱和承接板，支撑板和滑动板底部的外侧均设置有第一轴承座，横向同侧的第一轴承座之间均转动式连接有第一旋转柱，第一旋转柱上均设置有承接板。
12.进一步说明，还包括有能够起到防护作用的防护机构，防护机构包括有第二轴承座、第二旋转柱、开合板、连接管和防火布，安装座上部后侧的左右两侧均设置有第二轴承座，第二轴承座上均转动式连接有第二旋转柱，第二旋转柱上均设置有能够进行防护的开合板，开合板后部均设置有连接管，连接管之间绕卷有能够防止火星四溅的防火布。
13.进一步说明，防火布具有弹性。
14.本发明的有益效果为：1、本发明通过控制气缸伸缩杆进行运动，能够使得升降架和切割器进行升降，进而使得切割器能够对钢筋桁架进行自动截断，而且可以通过风扇工作，能够将火星往后吹，避免火星溅上到人们的皮肤上。
15.2、本发明通过移动滑动板，使得钢筋桁架进行前后移动，能够实现对钢筋桁架的尺寸进行调整。
16.3、本发明通过分度圆转动带动转动架和挤压管转动，使得挤压管向内侧移动挤压移动柱，进而使得橡胶卡盘卡紧钢筋桁架，能够使得钢筋桁架被固定。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明吹风机构的第一种立体结构示意图。
22.图6为本发明吹风机构的第二种立体结构示意图。
23.图7为本发明吹风机构的部分立体结构示意图。
24.图8为本发明调整机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明固定机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明固定机构的部分立体结构剖视图。
27.图11为本发明降温机构的立体结构示意图。
28.图12为本发明降温机构的第一种部分立体结构示意图。
29.图13为本发明降温机构的第二种部分立体结构示意图。
30.图14为本发明防倾倒机构的立体结构示意图。
31.图15为本发明防护机构的立体结构示意图。
32.附图中的标记：1：安装座，11：气缸，12：升降架，13：滑动柱，14：切割器，2：吹风机构，20：固定盘，21：转轴，22：分度圆，23：风扇，24：涡卷弹簧，25：下降柱，3：调整机构，30：支撑板，31：固定板，32：滑杆，33：滑动板，4：固定机构，40：空心管，41：开孔盘，42：移动柱，43：橡胶卡盘，44：转动架，45：挤压管，46：第一弹簧，5：降温机构，50：下降板，51：活塞，52：第二弹簧，53：液体存放管，54：雾化喷头，55：旋盖，6：防倾倒机构，60：第一轴承座，61：第一旋转柱，62：承接板，7：防护机构，70：第二轴承座，71：第二旋转柱，72：开合板，73：连接管，74：防火布。
具体实施方式
33.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
34.实施例1
35.一种铅模钢筋桁架可调节尺寸的钢筋截断装置，如图1-8所示，包括有安装座1、气缸11、升降架12、滑动柱13、切割器14、吹风机构2和调整机构3，安装座1顶部左右两侧均焊接有气缸11，气缸11的伸缩杆顶部之间设有升降架12，升降架12底部左右两侧均连接有滑动柱13，滑动柱13和安装座1滑动式连接，升降架12内设有切割器14，用于切割钢筋，安装座1上设有吹风机构2，用于吹动火星，避免火星溅到人们身上，安装座1上设有调整机构3，用于对钢筋桁架进行调整，进而实现调节钢筋桁架的尺寸。
36.吹风机构2包括有固定盘20、转轴21、分度圆22、风扇23、涡卷弹簧24和下降柱25，安装座1上部左右两侧均通过螺栓设有固定盘20，固定盘20顶部前侧均转动式连接有分度圆22，分度圆22上均开有螺纹槽，分度圆22下部和相邻的固定盘20之间均设有涡卷弹簧24，升降架12前侧设有下降柱25，下降柱25左右两侧能够在螺纹槽上进行滑动，下降柱25上下移动能够带动分度圆22进行转动，分度圆22顶部均设有转轴21，转轴21上均设有风扇23，风扇23能够将火星进行吹动，防止火星溅到人们身上。
37.调整机构3包括有支撑板30、固定板31、滑杆32和滑动板33，安装座1内上部前侧的左右两侧均通过螺栓设有固定板31，安装座1顶部前侧的左右两侧均焊接有支撑板30，支撑板30位于固定板31上方，安装座1内上部后侧的左右两侧均滑动式连接有滑杆32，滑杆32后侧均设有滑动板33，滑动板33位于固定板31上方，通过移动滑动板33能够使得钢筋桁架的位置进行移动，滑动板33和支撑板30能够对钢筋桁架进行支撑。
38.当人们需要对钢筋桁架进行截断时，可以使用本装置进行操作，首先，可以将钢筋桁架放置在支撑板30和滑动板33之间，然后可以根据钢筋桁架的长度以及需要对钢筋桁架切割的尺寸，将滑杆32和滑动板33进行前后移动，带动钢筋桁架前后移动进行调整，如此能够实现对钢筋桁架的尺寸进行调整，然后启动气缸11和切割器14，气缸11的伸缩杆进行收缩运动，带动升降架12和切割器14向下移动，切割器14向下移动能够对钢筋桁架进行截断，升降架12向下移动带动下降柱25向下移动，下降柱25向下移动通过螺纹槽带动分度圆22进
行旋转，涡卷弹簧24被扭转，分度圆22进行旋转带动风扇23向内侧旋转，同时打开风扇23，在切割过程中，会发出火星，在风扇23吹风的作用下，能够将火星向后吹动，避免火星溅到人们的皮肤上，进而造成伤害，完成截断后，可以控制气缸11的伸缩杆进行伸长运动带动升降架12、切割器14和下降柱25向上移动，在涡卷弹簧24的作用下，同时下降柱25向上移动通过螺纹槽带动分度圆22反转复位，进而带动风扇23转动复位，随后关闭气缸11、风扇23和切割器14，随后取出钢筋桁架。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图9和图10所示，还包括有固定机构4，固定机构4包括有空心管40、开孔盘41、移动柱42、橡胶卡盘43、转动架44、挤压管45和第一弹簧46，安装座1内前侧的左右两侧均焊接有空心管40，空心管40上均滑动式连接有开孔盘41，开孔盘41和相邻的空心管40内壁之间均设有第一弹簧46，第一弹簧46能够带动开孔盘41进行复位，开孔盘41上均设有移动柱42，移动柱42前后两侧均连接有橡胶卡盘43，能够对钢筋桁架进行固定，分度圆22下部均设有转动架44，分度圆22转动能够带动转动架44进行转动，转动架44底部外侧均设有挤压管45，挤压管45能够挤压移动柱42。
41.将钢筋桁架放置好后，分度圆22转动带动转动架44向内侧转动，转动架44向内侧转动带动挤压管45向内侧转动，挤压管45能够挤压移动柱42，带动移动柱42向内侧移动，移动柱42向内侧移动带动橡胶卡盘43和开孔盘41向内侧移动，第一弹簧46被拉伸，橡胶卡盘43向内侧移动能够对钢筋桁架进行夹紧固定，可以避免在切割过程中，钢筋桁架会发生抖动，进而会影响到切割效果；分度圆22反转带动转动架44和挤压管45向外侧转动复位，挤压管45向外侧转动复位会远离移动柱42，在第一弹簧46的作用下，带动开孔盘41向外侧移动复位，开孔盘41向外侧移动复位带动移动柱42和橡胶卡盘43向外侧移动，橡胶卡盘43向外侧移动松开钢筋桁架。
42.如图1、图2、图11、图12和图13所示，还包括有降温机构5，能够对切割器14进行降温，降温机构5包括有下降板50、活塞51、第二弹簧52、液体存放管53、雾化喷头54和旋盖55，升降架12上部的左右两侧均前后对称焊接有下降板50，安装座1上部左右两侧均前后对称可拆卸的设有用于存放水的液体存放管53，用于存放水，液体存放管53内均滑动式连接有活塞51，活塞51上部和相邻的液体存放管53之间均设有第二弹簧52，第二弹簧52能够带动活塞51进行复位，液体存放管53上均螺纹式连接有旋盖55，液体存放管53下部均设有能够喷出液体的雾化喷头54，能够喷出液体，能够实现降温效果。
43.人们可以打开旋盖55，然后将水装进液体存放管53内，随后将液体存放管53分别安装在安装座1上，升降架12向下移动带动下降板50向下移动，下降板50向下移动能够挤压活塞51，第二弹簧52被压缩，使得水通过雾化喷头54喷出切割器14上，如此能够对切割器14进行降温；升降架12向上移动带动下降板50向上移动，下降板50向上移动和活塞51分离时，在第二弹簧52的作用下，带动活塞51向上移动复位。
44.如图1、图2和图14所示，还包括有防倾倒机构6，能够防止钢筋桁架倾倒，防倾倒机构6包括有第一轴承座60、第一旋转柱61和承接板62，支撑板30和滑动板33底部的外侧均焊接有第一轴承座60，横向同侧的第一轴承座60之间均转动式连接有第一旋转柱61，第一旋转柱61上均设有承接板62。
45.由于钢筋桁架的长度会比较长，因此在切割前，可以将承接板62向上转动，使得承
接板62分别与滑动板33和支撑板30齐平，然后将钢筋桁架放置在滑动板33和支撑板30之间，使得承接板62能够支撑钢筋桁架的前后两侧，完成切割后，可以将承接板62向下转动复位。
46.如图1、图2和图15所示，还包括有防护机构7，能够起到防护作用，防护机构7包括有第二轴承座70、第二旋转柱71、开合板72、连接管73和防火布74，安装座1上部后侧的左右两侧均焊接有第二轴承座70，第二轴承座70上均转动式连接有第二旋转柱71，第二旋转柱71上均设有开合板72，能够进行防护，开合板72后部均设有连接管73，连接管73之间绕卷有防火布74，能够防止火星四溅，防火布74具有弹性。
47.当人们放置钢筋桁架时，将钢筋桁架向后推动，会使得开合板72和连接管73向外侧转动，使得防火布74被拉伸，如此防火布74会阻挡住钢筋桁架的后侧，在切割过程中，防火布74和开合板72能够对火星进行阻挡，避免火星四溅；当完成切割时，人们将钢筋桁架取出，在防火布74的弹性作用下，使得连接管73相互靠近，进而使得开合板72摆动复位。
48.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。