5G通信盖板产品自动铆压装置的制作方法

5g通信盖板产品自动铆压装置
技术领域
1.本发明涉及5g通信盖板加工技术领域，尤其涉及5g通信盖板产品自动铆压装置。


背景技术：

2.5g通信是具有高速率、低时延和大连接特点的新一代宽带移动通信技术，是实现人机物互联的网络基础设施，在对通信设备生产的时候，都需要通信盖板对其进行密封，因此对于5g通信盖板的加工就显得尤为重要，需要使用到5g通信盖板产品自动铆压装置。
3.现有的自动铆压装置在使用时具有一定的弊端，对盖板铆压效率低，且在铆压过后不便于对盖板的质量进行检测。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了5g通信盖板产品自动铆压装置
5.本发明提出的5g通信盖板产品自动铆压装置，包括加工台、上料机构、铆钉送料器、铆压机构，所述加工台上安装有第一转盘以及用于驱动第一转盘转动的减速机，所述第一转盘上设有用于放置工件的卡块，所述加工台上沿第一转盘转动方向设有依次布置的第一上料工位、第二上料工位、铆压工位；上料机构位于第一上料工位处，用于将工件上料至位于第一上料工位处的卡块上；铆钉送料器位于第二上料工位处，用于对卡块上位于第二上料工位处的工件进行铆钉的上料；铆压机构位于铆压工位处，用于对卡块上位于铆压工位处的工件进行铆钉的铆压；
6.所述加工台上安装有用于工件质量检测的震动件。
7.优选的，所述震动件包括安装座、敞口放置盒，所述安装座安装在加工台的侧面，所述敞口放置盒设置在安装座上方位置，所述敞口放置盒的两侧均安装有第一固定块，安装座的两侧均安装有第二固定块，所述第一固定块上安装有与第二固定块连接的弹性片，所述安装座上安装有转杆以及用于驱动转杆转动的驱动件，所述转杆的一端安装有圆盘，所述圆盘上安装有偏心设置的第一固定杆，所述第一固定杆上转动套设有连杆，所述敞口放置盒上安装有第二固定杆，所述连杆远离第一固定杆的一端转动套设在第二固定杆上。
8.优选的，所述敞口放置盒内安装有第一隔板，所述第一隔板将敞口放置盒内分隔两个腔室，所述第一隔板上滑动套设有多个第二隔板，多个所述第二隔板的两端分别置于两个腔室内，且多个第二隔板将两个腔室分隔成多个置物腔，所述第二隔板上螺纹连接有与第一隔板压紧的螺栓。
9.优选的，所述安装座上安装有罩壳，所述罩壳内开设有安装腔，所述驱动件包括安装在安装腔内的第一伺服电机，所述转杆转动连接在罩壳上，所述第一伺服电机的输出端与转杆连接。
10.优选的，所述加工台上位于第一上料工位处安装有第二转盘以及用于驱动第二转盘转动的第二伺服电机，所述第二转盘上安装有多个放置座，所述放置座上开设有用于工件放置的放置槽。
11.优选的，所述加工台上安装有支撑架，所述上料机构包括安装在支撑架上且位于第一上料工位处的电动滑轨，所述电动滑轨的一端伸出支撑架外并位于第二转盘的上方位置且其另一端位于第一转盘的上方位置，所述电动滑轨的滑块上安装有第一气缸，所述第一气缸上安装有电磁铁，且电磁铁由第一气缸驱动远离或靠近电动滑轨。
12.优选的，所述铆钉送料器安装在支撑架上，且铆钉送料器位于第二上料工位处。
13.优选的，所述铆压机构包括安装在支撑架上的第二气缸，且第二气缸位于铆压工位处，所述第二气缸上安装有位于第一转盘上方位置的压板，所述压板靠近第一转盘的一侧安装有与工件相适配的压块。
14.优选的，所述第二转盘与加工台为转动连接，所述加工台内开设有空腔，且第二伺服电机安装在空腔内，所述第二伺服电机的输出端与第二转盘连接。
15.优选的，所述卡块内开设有与工件相适配的卡槽。
16.本发明提出的5g通信盖板产品自动铆压装置具有如下的有益效果：
17.通过设置的上料机构、铆钉送料器、铆压机构，可先通过上料机构将盖板上料至位于第一上料工位的卡块上，然后通过减速机驱动第一转盘转动，使得卡块上的盖板旋转至第二上料工位处，然后可通过铆钉送料器将铆钉上料至盖板上相应的孔洞内，然后通过减速机继续驱动第一转盘转动，将卡块上的盖板旋转至铆压工位，然后通过铆压机构将铆钉铆压进盖板内的孔洞，从而完成对盖板的加工，该结构可以提高盖板加工的效率，方便人们操作、使用；
18.通过设置的震动件，对于加工完毕的盖板，可将其放置在震动件上进行震动，震动一定时间后，可停止震动，在震动完毕后，检查盖板上的铆钉是否松动，该结构可以对盖板加工的质量进行检测，方便人们使用。
附图说明
19.图1为本发明提出的5g通信盖板产品自动铆压装置的整体结构示意图。
20.图2为本发明提出的5g通信盖板产品自动铆压装置中的局部平面结构示意图。
21.图3为本发明提出的5g通信盖板产品自动铆压装置中震动件的结构示意图。
22.图4为本发明提出的5g通信盖板产品自动铆压装置中转杆、罩壳、第一伺服电机的结构示意图。
23.图5为本发明图3中a的放大图。
具体实施方式
24.参照图1-图5，本发明提出5g通信盖板产品自动铆压装置，包括加工台1、上料机构4、铆钉送料器5、铆压机构6，加工台1上安装有第一转盘2以及用于驱动第一转盘2转动的减速机3，第一转盘2上设有用于放置工件的卡块7；卡块7内开设有与工件相适配的卡槽；加工台1上沿第一转盘2转动方向设有依次布置的第一上料工位、第二上料工位、铆压工位。
25.本实施例中，加工台1上位于第一上料工位处安装有第二转盘23以及用于驱动第二转盘23转动的第二伺服电机24，第二转盘23上安装有多个放置座25，放置座25上开设有用于工件放置的放置槽。第二转盘23与加工台1为转动连接，加工台1内开设有空腔，且第二伺服电机24安装在空腔内，第二伺服电机24的输出端与第二转盘23连接。
26.本实施例中，上料机构4位于第一上料工位处，用于将工件上料至位于第一上料工位处的卡块7上。加工台1上安装有支撑架26，上料机构4包括安装在支撑架26上且位于第一上料工位处的电动滑轨41，电动滑轨41的一端伸出支撑架26外并位于第二转盘23的上方位置且其另一端位于第一转盘2的上方位置，电动滑轨41的滑块上安装有第一气缸42，第一气缸42上安装有电磁铁43，且电磁铁43由第一气缸42驱动远离或靠近电动滑轨41。
27.为了便于对盖板进行上料，通过设置的上料机构4，可先将需要加工的盖板放入第二转盘23上的放置座25内，然后通过第二伺服电机24驱动第二转盘23转动，使得放置座25上的盖板旋转至第一上料工位，然后通过电动滑轨41上的滑块驱动第一气缸42移动至放置座25的上方位置，然后通过第一气缸42驱动电磁铁43向放置座25靠近，使得盖板被电磁铁43吸附，即可通过第一气缸42驱动电磁铁43远离放置座25，然后通过电动滑轨41上的滑块驱动盖板移动至卡块7的上方位置，然后通过第一气缸42驱动电磁铁43上的盖板向卡块7靠近，使得盖板卡放在卡块7上开设的卡槽中，即可完成对盖板的上料。
28.本实施例中，铆钉送料器5位于第二上料工位处，用于对卡块7上位于第二上料工位处的工件进行铆钉的上料。铆钉送料器5安装在支撑架26上，且铆钉送料器5位于第二上料工位处。
29.为了便于对盖板上料铆钉，可通过减速机3驱动第一转盘2转动，使得位于第一上料工位处卡块7上的盖板旋转至第二上料工位，然后可通过铆钉送料器5将铆钉上料至盖板上相应的孔洞内，该结构便于对盖板上料铆钉。
30.本实施例中，铆压机构6位于铆压工位处，用于对卡块7上位于铆压工位处的工件进行铆钉的铆压。铆压机构6包括安装在支撑架26上的第二气缸61，且第二气缸61位于铆压工位处，第二气缸61上安装有位于第一转盘2上方位置的压板62，压板62靠近第一转盘2的一侧安装有与工件相适配的压块63。
31.为了便于对盖板上的铆钉进行铆压，对盖板上料铆钉完毕后，可通过减速机3驱动第一转盘2转动，使得位于第二上料工位处卡块7上的盖板旋转至铆压工位，然后通过第二气缸61驱动压板62向盖板靠近，可通过压板62上的压块63对盖板上的铆钉进行冲压，使得铆钉进入盖板上的孔洞内，从而完成铆压动作，该结构便于对盖板上的铆钉进行铆压，通过以上结构的组合，可以提高盖板加工的效率，便于操作、使用。
32.进一步实施例中，加工台1上安装有用于工件质量检测的震动件。震动件包括安装座8、敞口放置盒9，安装座8安装在加工台1的侧面，敞口放置盒9设置在安装座8上方位置，敞口放置盒9的两侧均安装有第一固定块10，安装座8的两侧均安装有第二固定块11，第一固定块10上安装有与第二固定块11连接的弹性片12，安装座8上安装有转杆13以及用于驱动转杆13转动的驱动件，转杆13的一端安装有圆盘14，圆盘14上安装有偏心设置的第一固定杆15，第一固定杆15上转动套设有连杆16，敞口放置盒9上安装有第二固定杆17，连杆16远离第一固定杆15的一端转动套设在第二固定杆17上。敞口放置盒9内安装有第一隔板18，第一隔板18将敞口放置盒9内分隔两个腔室，第一隔板18上滑动套设有多个第二隔板19，多个第二隔板19的两端分别置于两个腔室内，且多个第二隔板19将两个腔室分隔成多个置物腔，第二隔板19上螺纹连接有与第一隔板18压紧的螺栓20。安装座8上安装有罩壳21，罩壳21内开设有安装腔，驱动件包括安装在安装腔内的第一伺服电机22，转杆13转动连接在罩壳21上，第一伺服电机22的输出端与转杆13连接。
33.为了便于对盖板加工的质量进行检测，通过设置的震动件，可将加工完的盖板从卡块7上拿下，将其放入敞口放置盒9内，为了防止其震动的盖板之间互相碰撞，可使得第二隔板19在第一隔板18上滑动，从而对多个第二隔板19任意相邻两个之间的距离进行调节，调节出盖板相适应的置物腔，即可通过螺栓20对第二隔板19在第一隔板18上的位置进行固定，然后将加工后的盖板放入相对应的置物腔内，然后通过第一伺服电机22驱动转杆13转动，圆盘14上的第一固定杆15带动连杆16运动，连杆16推动第二固定杆17带动敞口放置盒9运动，与此同时安装座8与敞口放置盒9上的弹性片12发生弹性运动，从而对敞口放置盒9内的盖板进行抖动，当盖板抖动到一定时间后，即可停止对其抖动，然后可检查盖板上的铆钉是否松动，该结构便于对盖板的质量进行检测，方便人们使用。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。