一种医用药材加工用多级式脱水设备的制作方法

1.本发明涉及艾草加工技术领域，具体为一种医用药材加工用多级式脱水设备。


背景技术：

2.艾草在加工成艾绒时需要加入大量的水以方便成型，因此在加工成艾绒后需要对艾绒进行挤压脱水处理，进而才能继续后续的加工工作，由于艾绒多为批量生产，因此需要使用到专门的艾绒挤压脱水设备对其进行挤压脱水。
3.在现有的挤压脱水设备中，在脱水设备的一侧设置有挤压装置，由绞龙将原料输送至设备内，依靠绞龙输送的过程中与挤压装置的配合，对艾草进行脱水，然而这样脱水的过程中会导致脱水不均匀，局部的艾草无法得到最大程度的脱水，其次这种脱水方式会导致绞龙上侧的艾草进行脱水时，其分离出来的液体流入绞龙下侧的艾草中，导致下侧艾草的水分大于上侧，但两者受到的挤压是相同的，因此下侧艾草不能得到很好的脱水处理。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种医用药材加工用多级式脱水设备，具备挤压均匀，在挤压时可进行二次拧水的有益效果，解决了上述背景技术中所提到脱水不均匀，下侧艾草不能得到很好的脱水处理的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种医用药材加工用多级式脱水设备，包括送料机和挤压机，挤压机上设置有驱动设备，所述驱动设备内设置有往复机构，所述挤压机内滑动连接有传动杆，所述传动杆通过连接装置与往复机构连接，所述传动杆上设置有抵触圆柱，所述挤压机内还设置有变向机构，所述抵触圆柱上安装有第二连接杆，所述第二连接杆通过万向节连接挤压板，所述抵触圆柱和变向机构配合用于改变挤压板的运动轨迹，所述第二连接杆上还设置有滑动机构，所述第二连接杆通过滑动机构连接有连接环，所述送料机内转动设置有挤压机构；
6.所述挤压机构包括转动安装在送料机内的第一圆环，所述送料机内还转动安装有第二圆环，所述第二圆环上开设有卡接槽，所述连接环与卡接槽相适配，所述第一圆环上设置有第二翻板，所述第二圆环上设置有第一翻板，所述第一翻板与第二翻板通过铰接件活动铰接。
7.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述送料机内还设置有导向块，所述第一翻板上开设有导向槽，所述导向块与导向槽相互适配，且所述导向块靠近第一翻板的一面为斜面，所述第一翻板和第二翻板之间还设置有弹片。
8.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述往复机构包括转动设置在驱动设备内的主动齿轮，所述驱动设备内还转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮上安装有扇形齿轮，所述驱动设备内安装有支撑架，所述支撑架内滑动安装有齿条，所述齿条上安装有连接柱，所述连接柱上安装有连接机构，所述连接柱通过连接机构与传动杆连接。
9.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接，所述扇形齿轮和支撑架之间为啮合连接。
10.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述从动齿轮设置有两个，两个从动齿轮对称安装在驱动设备内。
11.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述连接机构包括安装在连接柱上的第一连接杆，所述第一连接杆上安装有连接块，所述连接块的一端与第一连接杆连接，另一端与传动杆连接。
12.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述传动杆内设有限位机构，所述限位机构包括开设在传动杆内的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述传动杆内还开设有限位槽，且所述限位槽与滑槽相连通，所述滑杆上安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内。
13.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述变向机构包括安装在挤压机内的固定块，所述固定块内滑动安装有抵触杆，所述抵触杆上安装有活动块，所述活动块通过第一弹簧与固定块连接，所述第一弹簧的一端设置在活动块上，所述第一弹簧的另一端设置在固定块上。
14.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述滑动机构包括开设在第二连接杆上的活动槽，所述活动槽内滑动安装有滑块，所述滑块还通过第二弹簧与第二连接杆连接，所述第二弹簧的一端设置在滑块上，所述第二弹簧的另一端设置在第二连接杆上，所第二弹簧通过弧形固定板与连接环连接。
15.作为本发明所述医用药材加工用多级式脱水设备的一种可选方案，其中：所述送料机上设置有进料桶，所进料桶与送料机相连通，所述送料机内设置有用于输送艾绒的绞龙。
16.本发明具备以下有益效果：
17.1、该医用药材加工用多级式脱水设备，通过设置变向机构在挤压时可以调整挤压角度，从而对内部的艾草进行全方位的挤压，进而达到提高挤压脱水效果，使得内部艾草脱水更加均匀的目的，特别的，第二圆环向第一圆环的方向进行滑动，此时由于设置在第二圆环上的第一翻板和设置在第一圆环上的第二翻板会向靠近挤压板的方向进行翻折形成v字形，从而使得第一翻板和第二翻板可对内部的原料进行挤压，进一步的提高了挤压脱水的效果。
18.2、该医用药材加工用多级式脱水设备，通过设置挤压机构，当传动杆带动挤压板靠近挤压机构时，挤压板外部的连接环会卡接进开设于第二圆环上的卡接槽内，从而带动挤压机构进行旋转，由于连接环通过滑动机构与第二连接杆连接，连接环会停止滑动，从而保持与第二圆环的连接，挤压板则会继续向挤压机构内运动，在进行挤压时附加拧的效果，可将下侧艾草多余的水分拧出，从而到达对下侧受到双重水分的艾草进行增强脱水的目的。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图。
20.图2为本发明中的剖视图。
21.图3为图2中a处的局部放大图。
22.图4为图2中b处的局部放大图。
23.图5为图2中c处的局部放大图。
24.图6为传动杆内部的限位机构结构示意图。
25.图中：1、送料机；2、挤压机；3、驱动设备；4、往复机构；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、扇形齿轮；44、支撑架；45、齿条；46、连接柱； 5、限位机构；51、滑槽；52、滑杆；53、限位槽；54、限位块；6、挤压机构；61、第一圆环；62、第二圆环；63、第一翻板；64、第二翻板；65、铰接件；66、导向块；67、导向槽；68、卡接槽；69、弹片；7、第一连接杆； 8、连接块；9、传动杆；10、抵触圆柱；11、变向机构；111、固定块；112、抵触杆；113、活动块；114、第一弹簧；12、第二连接杆；13、挤压板；14、万向节；16、连接环；17、进料桶；18、绞龙。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-6，一种医用药材加工用多级式脱水设备，包括送料机1和挤压机2，挤压机2上设置有驱动设备3，送料机1上设置有进料桶17，所进料桶17与送料机1相连通，送料机1内设置有用于输送艾绒的绞龙18，驱动设备3内设置有往复机构4，挤压机2内滑动连接有传动杆9，传动杆9通过连接装置与往复机构4连接，传动杆9上设置有抵触圆柱10，挤压机2内还设置有变向机构11，抵触圆柱10上安装有第二连接杆12，第二连接杆12通过万向节14连接挤压板13，抵触圆柱10和变向机构11配合用于改变挤压板 13的在运动时发生摆动，第二连接杆12上还设置有滑动机构，第二连接杆 12通过滑动机构连接有连接环16，送料机1内转动设置有挤压机构6。
29.挤压机构6包括转动安装在送料机1内的第一圆环61，送料机1内还转动安装有第二圆环62，第二圆环62上开设有卡接槽68，连接环16与卡接槽 68相适配，第一圆环61上设置有第二翻板64，第二圆环62上设置有第一翻板63，第一翻板63与第二翻板64通过铰接件65活动铰接。
30.本实施例中：当需要对原料进行挤压脱水时，将原料从送料机1上的进料桶17倒入，原料进入送料机1内后被绞龙18向挤压机2的方向运输至挤压机构6内，通过电机启动往复机构4，使往复机构4可通过连接机构带动挤压机2内的传动杆9进行往复运动，传动杆9自身与另一电机连接从而进行转动，往复机构4通过传动杆9可带动挤压板13对挤压机构6内的原材料进行反复的挤压，达到挤压脱水的目的。
31.为了提高脱水效果，在挤压机2内设置有变向机构11，变向机构11可与抵触圆柱10配合，在传动杆9转动的过程中使挤压板13在运动时发生摆动，进而提高对原料的挤压脱水效果，当传动杆9带动挤压板13靠近挤压机构6 时，挤压板13外部的连接环16会卡接进开设于第二圆环62上的卡接槽68 内，从而带动挤压机构6进行旋转，由于连接环16通过滑动机构与第二连接杆12连接，连接环16会停止滑动，从而保持与第二圆环62的连接，挤压板 13
则会继续向挤压机构6内运动，从而挤压原料，在挤压板13上设置有凸起，可使挤压板13对原料的挤压效果提高，当第二圆环62被连接环16抵触时，第二圆环62会先向第一圆环61的方向进行滑动，此时由于设置在第二圆环 62上的第一翻板63和设置在第一圆环61上的第二翻板64是通过铰接件65 活动铰接的，第一翻板63和第二翻板64会向靠近挤压板13的方向进行翻折形成v字形，从而使得第一翻板63和第二翻板64可对内部的原料进行挤压，进一步的提高了挤压脱水的效果。
32.实施例2
33.请参阅图1-6，本实施例是在实施例1上做出的改进，送料机1内还设置有导向块66，第一翻板63上开设有导向槽67，导向块66与导向槽67相互适配，且导向块66靠近第一翻板63的一面为斜面，且第一翻板63和第二翻板64之间还设置有弹片69。
34.本实施例中：为了保证第一翻板63和第二翻板64能向预定方向发生翻折，在送料机1内设置有导向块66，在第一翻板63上开设有导向槽67，且导向块66靠近第一翻板63的一面设置为斜面，从而在第二圆环62向第一翻板63方向进行滑动时，导向块66会抵触第一翻板63向靠近挤压板13的方向转动，为了方便复位，在第一翻板63和第二翻板64之间还设置有弹片69，方便在挤压板13远离第二圆环62时，第一翻板63和第二翻板64之间可进行复位，进行下一次的碾压工作。
35.实施例3
36.请参阅图1-6，本实施例是在实施例2上做出的改进，往复机构4包括转动设置在驱动设备3内的主动齿轮41，驱动设备3内还转动连接有从动齿轮 42，从动齿轮42上安装有扇形齿轮43，驱动设备3内安装有支撑架44，支撑架44内滑动安装有齿条45，齿条45上安装有连接柱46，连接柱46上安装有连接机构，连接柱46通过连接机构与传动杆9连接，主动齿轮41与从动齿轮42之间为啮合连接，扇形齿轮43和支撑架44之间为交替啮合连接，从动齿轮42设置有两个，两个从动齿轮42对称安装在驱动设备3内。
37.本实施例中：当外部电机驱动主动齿轮41进行转动时，由于主动齿轮41 和从动齿轮42之间为啮合连接，主动齿轮41会带动从动齿轮42进行转动，当从动齿轮42进行转动时，安装在从动齿轮42上的扇形齿轮43也会发生转动，从而带动与扇形齿轮43啮合的齿条45进行滑动，由于扇形齿轮43为扇形，且设置有两个，从动齿轮42带动扇形齿轮43转动时，同一时间内只有一个扇形齿轮43会与齿条45啮合连接。
38.实施例4
39.请参阅图1-6，本实施例是在实施例3上做出的改进，连接机构包括安装在连接柱46上的第一连接杆7，第一连接杆7上安装有连接块8，连接块8 的一端与第一连接杆7连接，另一端与传动杆9连接。
40.本实施例中：当连接柱46进行往复运动时，带动第一连接杆7进行往复运动，第一连接杆7的一端设置有连接块8，连接块8安装在传动杆9上，从而使连接柱46可通过连接机构带动传动杆9进行往复运动。
41.实施例5
42.请参阅图1-6，本实施例是在实施例4上做出的改进，传动杆9内设有限位机构，限位机构包括开设在传动杆9内的滑槽51，滑槽51内滑动安装有滑杆52，传动杆9内还开设有限位槽53，且限位槽53与滑槽51相连通，滑杆 52上安装有限位块54，限位块54滑动安装在
限位槽53内。
43.本实施例中：由于传动杆9在另一外部电机驱动下进行转动，为保证其能正常进行往复运动，在传动杆9内开设有滑槽51，滑槽51内滑动安装有滑杆52，滑杆52与外部电机的输出端连接，为了对滑动进行限位防止滑杆52 脱离传动杆9，传动杆9内还开设有限位槽53，滑杆52上安装有限位块54，限位块54滑动安装在限位槽53内从而达到限位的目的。
44.实施例6
45.请参阅图1-6，本实施例是在实施例5上做出的改进，变向机构11包括安装在挤压机2内的固定块111，固定块111内滑动安装有抵触杆112，抵触杆112上安装有活动块113，活动块113通过第一弹簧114与固定块111连接，第一弹簧114的一端设置在活动块113上，第一弹簧114的另一端设置在固定块111上。
46.本实施例中：当传动杆9带动抵触圆柱10向前运动时，抵触圆柱10会抵触在活动块113上，从而带动安装在活动块113上的抵触杆112向靠近挤压板13的方向滑动，抵触圆柱10抵触活动块113的面设计为斜面，使得抵触圆柱10在转动时，斜面循环抵触活动块113，从而使得活动块113抵触挤压板13的角度发生偏移，使得挤压板13在转动时角度还可以发生改变，进而达到加强挤压脱水效果的目的，在活动块113和固定块111之间还设置有用于复位的第一弹簧114。
47.实施例7
48.请参阅图1-6，本实施例是在实施例6上做出的改进，滑动机构包括开设在第二连接杆12上的活动槽，活动槽内滑动安装有滑块，滑块还通过第二弹簧与第二连接杆12连接，第二弹簧的一端设置在滑块上，第二弹簧的另一端设置在第二连接杆12上，所第二弹簧通过弧形固定板与连接环16连接。
49.本实施例中：当连接环16卡接进卡接槽68内时，第二圆环62会对连接环16产生反向的支撑力，使得滑块在活动槽内向远离连接环16的方向滑动，进而使得第二连接杆12继续带动挤压板13向挤压机构6内滑动，而连接环 16则保持相对静止，滑块还通过第二弹簧与第二连接杆12连接，方便复位。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。