技术特征：
1.一种钢管钻孔机，包括固定安装在地面上的固定底座(81)，其特征在于：所述固定底座(81)上方对称固定安装设有两个支撑模块(84)，两个所述支撑模块(84)之间上方固定安装设有钻孔模块(83)，所述钻孔模块(83)下方位于两个支撑模块(84)两侧设有夹持钢管的固定模块(82)，所述钻孔模块(83)下方位于两个所述支撑模块(84)之间设有固定安装在固定底座(81)上的排污模块(85)。2.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔机，其特征在于：所述固定底座(81)包括固定安装在地面上的底座壳体(10)。3.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔机，其特征在于：所述固定模块(82)包括夹持在钢管两侧且能够自动伸缩固定的伸缩夹板(19)，所述伸缩夹板(19)位于固定模块(82)内壳体设有清理电机(18)，所述清理电机(18)朝向相对另一个固定模块(82)方向连接设有传动轴(17)，所述传动轴(17)位于钢管内连接设有转动块(21)，所述转动块(21)外侧贴近钢管内壁设有毛刷(22)，所述毛刷(22)背向清理电机(18)方向连接设有活塞(23)，所述活塞(23)背向毛刷(22)方向贴近钢管内壁方向设有磨砂块(41)。4.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔机，其特征在于：所述钻孔模块(83)包括固定安装在支撑模块(84)上的钻孔壳体(11)，所述钻孔壳体(11)上方固定安装设有伸缩壳体(12)，所述伸缩壳体(12)位于中心位置开设有朝下穿出钻孔壳体(11)的滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内设有钻孔部件(14)，所述钻孔部件(14)朝向钢管方向连接设有控制电机(15)，所述控制电机(15)下方连接设有钻头(16)；所述钻孔壳体(11)内靠近钻孔部件(14)方向设有滑动槽(28)，所述滑动槽(28)内设有固定连接在钻孔部件(14)上的推杆(29)，所述推杆(29)下方位于钻孔壳体(11)内设有气腔(30)，所述气腔(30)位于钻孔壳体(11)内设有通气管(31)，所述钻孔部件(14)内靠近滑动槽(28)方向设有密封滑动槽(35)，所述钻孔壳体(11)与钻孔部件(14)之间设有伸缩滑动槽(36)，所述通气管(31)位于伸缩滑动槽(36)内连接设有通入密封滑动槽(35)的橡胶软管(32)；所述密封滑动槽(35)内设有压板(34)，所述密封滑动槽(35)内设有连通到钻头(16)方向的润滑液通管(33)；所述钻头(16)外侧设有固定壳体(39)，所述固定壳体(39)内饰河源连通到(3)的输液管道(37)，所述固定壳体(39)下方位于钻头(16)外侧设有润滑块(38)，所述润滑块(38)内设有朝向钻头(16)钻头方向的压力喷头(40)。5.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔机，其特征在于：所述支撑模块(84)包括壳体，所述壳体下方连接设有缓冲部件(20)，所述壳体内位于钢管外侧设有对称的固定板(27)，所述固定板(27)位于壳体内设有伸缩电机(24)，所述伸缩电机(24)连接设有固定在固定板(27)上的伸缩轴(25)，所述伸缩轴(25)外侧设有复位弹簧(26)。6.根据权利要求1所述的一种钢管钻孔机，其特征在于：所述排污模块(85)包括固定安装在钢管下方两个支撑模块(84)之间的开口底座(42)，所述开口底座(42)靠近钢管方向设有去污块(43)。
技术总结
发明属于钢管钻孔领域，为一种钢管钻孔机，一种钢管钻孔机,包括固定安装在地面上的固定底座，固定底座上方对称固定安装设有两个支撑模块，两个支撑模块之间上方固定安装设有钻孔模块，钻孔模块下方位于两个支撑模块两侧设有夹持钢管的固定模块，钻孔模块下方位于两个支撑模块之间设有固定安装在固定底座上的排污模块。本发明通过磨砂块将钢管内的毛刺进行清理去除，同时方之对钢管内侧管壁造成损伤。本发明通过固定连接在钻孔部件上的推杆来控制润滑液的喷出。控制润滑液的喷出。控制润滑液的喷出。
技术研发人员：贾卫东
受保护的技术使用者：贾卫东
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/2/15