一种用于塔件加工的数控切削机床夹具辅助装置的制作方法

1.本发明涉及机床夹持设备技术领域，具体为一种用于塔件加工的数控切削机床夹具辅助装置。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，塔件为呈阶梯形状的轴件，一般都需在机床上用逐层切削的方法进行加工，而在零件加工过程中，夹持的稳定性直接影响着零件的最终质量。
3.现有技术中，数控切削机床夹具在夹持呈阶梯形状的塔件时，需要将塔件置于工作台中间，在通过螺栓和压块夹持塔件，塔件不易对中放置，影响加工精度，需要量具辅助定位，导致不便于对中定位，故而提出一种用于塔件加工的数控切削机床夹具辅助装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塔件加工的数控切削机床夹具辅助装置，具备便于对中定位等优点，解决了现有技术中，数控切削机床夹具在夹持呈阶梯形状的塔件时，需要将塔件置于工作台中间，在通过螺栓和压块夹持塔件，塔件不易对中放置，影响加工精度，需要量具辅助定位，导致不便于对中定位的问题。
5.（二）技术方案本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于塔件加工的数控切削机床夹具辅助装置，包括工件台，所述工件台的顶部开设有数量为四个的第一滑孔，所述第一滑孔的内部活动连接有夹持件，所述工件台的顶部开设有数量为四个的第二滑孔，所述第一滑孔和第二滑孔呈交替分布，所述第二滑孔的内部活动连接有定位杆，所述定位杆的外侧开设有数量为两个并与第二滑孔相适配的滑槽，所述工件台的内部设置有与定位杆活动连接的同步移动机构。
6.本发明的有益效果是：该用于塔件加工的数控切削机床夹具辅助装置，将待加工塔件置于工件台的顶部，通过同步移动机构和第二滑孔配合，使得定位杆相互靠近并挤压待加工塔件，使待加工塔件移动至工件台的中间位置，再通过第一滑孔和夹持件相互配合，对待加工塔件进行夹持固定，从而达到便于对中定位的目的。
7.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
8.进一步，所述夹持件包括与第一滑孔活动连接并延伸至工件台顶部的滑块，所述滑块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述滑块的内部转动连
接有与限位块内部螺纹连接的第一螺栓，所述滑块的内部活动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有位于滑块上方的压块，所述压块的内部转动连接有与滑块内部螺纹连接的第二螺栓；进一步，所述滑块与第一滑孔相适配，所述限位块延伸至限位槽的外部，所述滑块的顶部开设有与竖杆相适配的凹槽；进一步，所述滑块呈t形状，所述第一螺栓的外侧套接有与滑块内部固定连接的第一轴承；进一步，所述定位杆呈环形等距离分布，所述第二螺栓的外侧套接有与压块内部固定连接的第二轴承。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，将滑块沿第一滑孔移动至合适的位置，对工件台上的待加工塔件进行限位，通过转动第一螺栓，使得限位块沿限位槽向上滑动并挤压工件台的内腔顶壁，进而定位滑块，通过转动第二螺栓，使得压块带动竖杆下移并挤压待加工塔件，进而定位待加工塔件。
10.进一步，所述同步移动机构包括与工件台内部活动连接的圆板，所述圆板的顶部开设有等距离分布的弧形孔，所述圆板的外侧固定连接有延伸至工件台外部的拨块；进一步，所述定位杆通过弧形孔，所述同步移动机构还包括开设于工件台内部并与拨块相适配的条形孔。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，通过拨动受限于条形孔的拨块，拨块带动受限于工件台的圆板转动，圆板上的弧形孔挤压受限于第二滑孔的定位杆，使得四个定位杆相互靠近并挤压待加工塔件，使待加工塔件移动至工件台的中间位置，进而快速对中定位待加工塔件。
12.进一步，所述同步移动机构包括与工件台内部转动连接的竖轴，所述竖轴的外侧套接有数量为两个的椭形板，所述椭形板的内部转动连接有数量为两个的短轴，所述短轴的外侧转动连接有与定位杆外侧转动连接的摆杆；进一步，两个所述椭形板相互垂直，上方所述摆杆位于上方所述椭形板的上方，下方所述摆杆位于下方所述椭形板的下方。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，通过推动其中一个定位杆，使其靠近并挤压待加工塔件，定位杆沿第二滑孔滑动并带动摆杆摆动，摆杆通过短轴带动椭形板偏转，椭形板带动竖轴偏转，竖轴带动另一个椭形板偏转，配合短轴和摆杆，使得其它三个定位杆同步靠近并挤压待加工塔件，使待加工塔件移动至工件台的中间位置，进而快速对中定位待加工塔件。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构俯视图；图3为本发明夹持件正视剖面图；图4为本发明定位杆俯视剖面图；图5为本发明第一实施例同步移动机构俯视剖面图；图6为本发明第二实施例同步移动机构俯视剖面图。
15.图中：1、工件台；2、第一滑孔；3、夹持件；31、滑块；32、限位槽；33、限位块；34、第一螺栓；35、压块；36、第二螺栓；37、竖杆；4、第二滑孔；5、定位杆；6、滑槽；7、同步移动机构；71、圆板；72、弧形孔；73、拨块；74、条形孔；701、竖轴；702、椭形板；703、短轴；704、摆杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一中，由图1-5给出，一种用于塔件加工的数控切削机床夹具辅助装置，包括工件台1，工件台1的顶部开设有数量为四个的第一滑孔2，第一滑孔2的内部活动连接有夹持件3，工件台1的顶部开设有数量为四个的第二滑孔4，第一滑孔2和第二滑孔4呈交替分布，第二滑孔4的内部活动连接有定位杆5，定位杆5的外侧开设有数量为两个并与第二滑孔4相适配的滑槽6，工件台1的内部设置有与定位杆5活动连接的同步移动机构7，夹持件3包括与第一滑孔2活动连接并延伸至工件台1顶部的滑块31，滑块31的内部开设有限位槽32，限位槽32的内部活动连接有限位块33，滑块31的内部转动连接有与限位块33内部螺纹连接的第一螺栓34，滑块31的内部活动连接有竖杆37，竖杆37的顶部固定连接有位于滑块31上方的压块35，压块35的内部转动连接有与滑块31内部螺纹连接的第二螺栓36，滑块31与第一滑孔2相适配，限位块33延伸至限位槽32的外部，滑块31的顶部开设有与竖杆37相适配的凹槽，滑块31呈t形状，第一螺栓34的外侧套接有与滑块31内部固定连接的第一轴承，定位杆5呈环形等距离分布，第二螺栓36的外侧套接有与压块35内部固定连接的第二轴承，将滑块31沿第一滑孔2移动至合适的位置，对工件台1上的待加工塔件进行限位，通过转动第一螺栓34，使得限位块33沿限位槽32向上滑动并挤压工件台1的内腔顶壁，进而定位滑块31，通过转动第二螺栓36，使得压块35带动竖杆37下移并挤压待加工塔件，进而定位待加工塔件，同步移动机构7包括与工件台1内部活动连接的圆板71，圆板71的顶部开设有等距离分布的弧形孔72，圆板71的外侧固定连接有延伸至工件台1外部的拨块73，定位杆5通过弧形孔72，同步移动机构7还包括开设于工件台1内部并与拨块73相适配的条形孔74，通过拨动受限于条形孔74的拨块73，拨块73带动受限于工件台1的圆板71转动，圆板71上的弧形孔72挤压受限于第二滑孔4的定位杆5，使得四个定位杆5相互靠近并挤压待加工塔件，使待加工塔件移动至工件台1的中间位置，进而快速对中定位待加工塔件。
18.工作原理：第一创新点实施步骤：第一步：将待加工塔件置于工件台1的顶部，通过拨动受限于条形孔74的拨块73，拨块73带动受限于工件台1的圆板71转动，圆板71上的弧形孔72挤压受限于第二滑孔4的定位杆5，使得四个定位杆5相互靠近并挤压待加工塔件，使待加工塔件移动至工件台1的中间位置，进而快速对中定位待加工塔件；第二步：将滑块31沿第一滑孔2移动至合适的位置，对工件台1上的待加工塔件进行限位，通过转动第一螺栓34，使得限位块33沿限位槽32向上滑动并挤压工件台1的内腔顶壁，进而定位滑块31，通过转动第二螺栓36，使得压块35带动竖杆37下移并挤压待加工塔
件，进而夹持固定待加工塔件。
19.实施例二中，由图6给出，同步移动机构7包括与工件台1内部转动连接的竖轴701，竖轴701的外侧套接有数量为两个的椭形板702，椭形板702的内部转动连接有数量为两个的短轴703，短轴703的外侧转动连接有与定位杆5外侧转动连接的摆杆704，两个椭形板702相互垂直，上方摆杆704位于上方椭形板702的上方，下方摆杆704位于下方椭形板702的下方。
20.第二创新点实施步骤：通过推动其中一个定位杆5，使其靠近并挤压待加工塔件，定位杆5沿第二滑孔4滑动并带动摆杆704摆动，摆杆704通过短轴703带动椭形板702偏转，椭形板702带动竖轴701偏转，竖轴701带动另一个椭形板702偏转，配合短轴703和摆杆704，使得其它三个定位杆5同步靠近并挤压待加工塔件，使待加工塔件移动至工件台1的中间位置，进而快速对中定位待加工塔件。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。