一种激光切割机的制作方法

1.本发明属于激光切割领域，具体涉及一种激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.切割时通常会将板材放在锯齿状的切割台上，当切割时融化的板材废料成液体落在切割台上，使切割台两个锯齿之间的避让槽内积存切割渣，难以清理，且当板材大小不同，切割台两个锯齿之间的避让槽大小也不同，增加清理难度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种激光切割机。
5.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种激光切割机，包括本体和清渣装置，所述清渣装置包括顶板，顶板的两侧设有移动组件，所述顶板上设有第一方形通槽，所述第一方形通槽内滑动连接滑动块，所述滑动块的下表面固定连接竖板，所述竖板上设有方形杆，所述方形杆的一端固定连接安装块，所述安装块的一侧设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接清理组件，所述清理组件包括弧形杆，所述弧形杆与连接杆固定连接，所述弧形杆的两端均滑动连接铲板，两个所述铲板的下端转动连接，所述铲板相对的一侧均设有滑孔，所述弧形杆的两端位于滑孔内，所述弧形杆与两个滑孔侧壁之间固定连接第一弹簧。
6.优选的，所述移动组件包括两个导向杆，两个所述导向杆与顶板滑动连接，两个所述导向杆的下端固定连接支撑板，所述支撑板的下端转动连接两个行走轮组，所述顶板的上表面固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆贯穿顶板且与支撑板的上表面固定连接。
7.优选的，所述方形杆与竖板滑动连接，所述方形杆的一端固定连接第一弧形块，所述第一弧形块与竖板之间固定连接第二弹簧，所述顶板的下表面固定连接安装板，所述安装板的一侧固定连接多个第二弧形块，全部所述第二弧形块阵列设置，所述第二弧形块与第一弧形块相配合。
8.优选的，所述顶板的上表面固定连接连接板，所述连接板的一侧固定连接第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆贯穿连接板，所述第二电动推杆伸缩杆的一端固定连接推板，所述推板与滑动块固定连接。
9.优选的，所述安装块的一侧设有滑槽，所述连接杆位于滑槽内且与安装块滑动连接，所述连接杆与滑槽的侧壁之间固定连接第三弹簧。
10.优选的，所述竖板的下表面固定连接方形块，所述方形块的一侧滑动连接滑块，所述滑块的一侧固定连接两个斜板，两个所述斜板与两个铲板相配合，所述滑块的一侧固定
连接伸缩圆杆，所述伸缩圆杆的一端固定连接在两个铲板连接处。
11.优选的，所述竖板的一侧固定连接架板，所述架板的一侧固定连接电机，所述电机的主轴贯穿架板，所述电机的主轴的外圆固定连接两个锯齿轮。
12.优选的，两个所述铲板的一侧均固定连接弹性板，所述弹性板的截面为波浪形，两个所述铲板相对一面均固定连接挡板，两个所述挡板相抵触。
13.本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种激光切割机，与现有技术相比，具有以下优点：1、本发明通过两个铲板以及两个斜板，两个铲板初始时位于两个斜板，且距离竖板较近，使两个铲板受两个斜板约束导致两个铲板之间的角度较小且小于两个避让槽的角度，推动方形杆，使两个铲板向避让槽靠近并进入避让槽，由于远离竖板，使两个铲板之间的角度逐渐变大，之后受到两个三角形块斜面的束缚，使两个铲板紧压在避让槽两侧三角形块斜面，此时继续推动方形杆，使两个铲板可以铲动两个三角形块斜面的残渣并离开两个斜板之间，将避让槽内的残渣剥离，对避让槽内的残渣进行清理，两个斜板之间的角度进行调节，进而适应不同避让槽的大小，运用灵活。
14.2、本发明通过在安装块上滑动设置连接杆，当两个铲板对其中一个避让槽进行清理时，此时滑动块依然保持滑动状态，受到避让槽的阻挡，两个铲板留在避让槽内，使连接杆在滑槽滑动，同时滑块连带着铲板在方形块上同步滑动，使铲板始终处于斜板范围内，第三弹簧蓄力，清理完成后，此时第一弧形块开始从第二弧形块滑下时，在第二弹簧作用下，使方形杆拉动两个铲板离开避让槽，当铲板离开避让槽时，在第三弹簧的作用下，连接杆复位，同时带动滑块与铲板在方形块上复位，在此过程中，滑动块保持滑动，使方形杆一直拉动两个铲板靠近竖板，当第一弧形块与第二弧形块脱离接触时，两个铲板重新进入两个斜板之间并受到斜板束缚，以便进行下一个避让槽的清理，通过连接杆与安装块，使当滑动块保持滑动时，连接杆带动铲板在滑槽滑动，形成避让以及延迟，使滑动块可以保持滑动，使装置可以不停歇的对避让槽进行清理，有利于提高清理效率。
15.3、本发明通过设置两个锯齿轮，当切割时，会存在大块的残渣落在避让槽后两边会突出避让槽，使大块的残渣的两端粘在三角形块的两侧，当装置落在两个支撑杆的缝隙之间时，两个锯齿轮落在三角形块的两侧，在对避让槽清理之前，电机带动锯齿轮转动，使锯齿轮切割挑动两侧突出的残渣，使大块的残渣不再粘在三角形块的两侧，如此当铲板清理避让槽时，可使大块残渣整个被清理下来，避免大块残渣分裂，粘在三角形块的两侧，形成残留。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图2为切割台本体的结构示意图。
18.图3为图1中e处放大的结构示意图。
19.图4为两个锯齿轮清理组件的结构示意图。
20.图5为清理组件的结构示意图。
21.图6为清理组件的的俯视图。
22.图7为图6中a-a处的剖面结构示意图。
23.图8为图7中f处放大的结构示意图。
24.图9为第一加工区和第二加工区的示意图。
具体实施方式
25.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供了如图1-9所示的一种激光切割机，包括本体10和清渣装置1，清渣装置1包括顶板11，顶板11的两侧设有移动组件3，顶板11上设有第一方形通槽，第一方形通槽内滑动连接滑动块16，滑动块16的下表面固定连接竖板12，竖板12上设有方形杆13，方形杆13的一端固定连接安装块14，安装块14的一侧设有连接杆15，连接杆15的一端固定连接清理组件2，清理组件2包括弧形杆21，弧形杆21与连接杆15固定连接，弧形杆21的两端均滑动连接铲板22，两个铲板22的下端转动连接，铲板22相对的一侧均设有滑孔，弧形杆21的两端位于滑孔内，弧形杆21与两个滑孔侧壁之间固定连接第一弹簧23，竖板12的下表面固定连接方形块121，方形块121的一侧滑动连接滑块122，滑块122的一侧固定连接两个斜板45，两个斜板45与两个铲板22相配合，滑块122的一侧固定连接伸缩圆杆123，伸缩圆杆123的一端固定连接在两个铲板22连接处，两个铲板22的一侧均固定连接弹性板49，弹性板49的截面为波浪形，弹性板49向内的凸起部491与铲板22不接触，两个铲板22相对一面均固定连接挡板220，两个挡板220相抵触；本体10包含两个加工区，分为第一加工区200和第二加工区300，用于针对不同工艺的板材进行切割，两个加工区均设有相同间距的多个支撑杆，支撑杆的上端间隔设置多个三角形块100，相邻两个三角形块100之间形成避让槽400，相邻两个三角形块100之间为弧形，两个加工区内的三角形块100的尺寸不同，导致不同加工区的避让槽400的尺寸不同，当切割时，根据板材不同，将板材放在不同区域，切割后，部分切割渣落在三角形块100上的避让槽400之间，移动组件3带动清渣装置1移动，到达需要清渣的三角形块100的一侧，推动滑动块16，使两个铲板22对准避让槽400，两个铲板22初始时位于两个斜板45，且距离竖板12较近，使两个铲板22受两个斜板45约束导致两个铲板22之间的角度较小且小于两个避让槽400的角度，推动方形杆13，使两个铲板22向避让槽400靠近并进入避让槽400，此时伸缩圆杆123伸长，由于远离竖板12，使两个铲板22之间的角度逐渐变大，之后受到两个三角形块100斜面的束缚，使两个铲板22紧压在避让槽400两侧三角形块100斜面，此时继续推动方形杆13，使两个铲板22可以铲动两个三角形块100斜面的残渣并离开两个斜板45之间，将避让槽400内的残渣剥离，对避让槽400内的残渣进行清理，弹性板49可对残余的残渣以及三角形块100侧面边缘处的残渣进行清理，且由于弹性板49为不锈钢材质，弹性板49向内的凸起部491与铲板22不接触，弹性板49摩擦到三角形块100内会受推送方向上的压缩，并蓄力避让产生弹性复位冲击，弹性板49的波浪凹槽能够挤压三角形块100侧面边缘处的残渣进行清理，便于残渣脱离，清理完成后，拉动方形杆13使两个铲板22靠近竖板12，伸缩圆杆123复位，两个铲板22之间的角度减小，两个挡板220可将铲下的残渣推下避让槽400，避免铲下的残渣停留在避让槽400内，通过两个铲板以及两个斜板，使两个铲板既可以对避让槽400之间的残渣进行清理又可以对两个斜板之间的角度进行调节，
进而适应不同避让槽400的大小，运用灵活。
27.移动组件3包括两个导向杆31，两个导向杆31与顶板11滑动连接，两个导向杆31的下端固定连接支撑板32，支撑板32的下端转动连接两个行走轮组33，顶板11的上表面固定连接第一电动推杆34，第一电动推杆34的伸缩杆贯穿顶板11且与支撑板32的上表面固定连接；当需要从一个支撑杆换到另一个支撑杆时，第一电动推杆34伸长，使顶板11升高，推动支撑板32，使装置越过已清理过的支撑杆，到达未清理的支撑杆的一侧，之后第一电动推杆34收缩，使顶板11下降，使装置落在两个支撑杆之间的缝隙之间，此时两个铲板22位于未清理的避让槽400的一侧，之后对避让槽400进行清理，通过第一电动推杆以及行走轮组33，使装置可以变换清理位置，对所有的避让槽400进行清理。
28.方形杆13与竖板12滑动连接，方形杆13的一端固定连接第一弧形块35，第一弧形块35与竖板12之间固定连接第二弹簧36，顶板11的下表面固定连接安装板37，安装板37的一侧固定连接多个第二弧形块38，全部第二弧形块38阵列设置，第二弧形块38与第一弧形块35相配合；当推动滑动块16滑动时，方形杆13一端的第一弧形块35接触第二弧形块38时，第二弧形块38将方形杆13推动，使两个铲板22对避让槽400进行清理，当清理完成时，第一弧形块35与第二弧形块38脱离接触，在第二弹簧36作用下，使方形杆13复位，同时拉动两个铲板22回到两个斜板45之间，此时滑动块16继续滑动，到达下一个避让槽400，进行清理。
29.顶板11的上表面固定连接连接板4，连接板4的一侧固定连接第二电动推杆41，第二电动推杆41的伸缩杆贯穿连接板4，第二电动推杆41伸缩杆的一端固定连接推板42，推板42与滑动块16固定连接，安装块14的一侧设有滑槽，连接杆15位于滑槽内且与安装块14滑动连接，连接杆15与滑槽的侧壁之间固定连接第三弹簧44；第二电动推杆41推动滑动块16滑动，当两个铲板22对其中一个避让槽400进行清理时，此时滑动块16依然保持滑动状态，受到避让槽400的阻挡，两个铲板22留在避让槽400内，使连接杆15在滑槽滑动，同时滑块122连带着铲板22在方形块121上同步滑动，使铲板22始终处于斜板45范围内，第三弹簧44蓄力，清理完成后，此时第一弧形块35开始从第二弧形块38滑下时，在第二弹簧36作用下，使方形杆13拉动两个铲板22离开避让槽400，当铲板22离开避让槽400时，在第三弹簧44的作用下，连接杆15复位，同时带动滑块122与铲板22在方形块121上复位，在此过程中，滑动块16保持滑动，使方形杆13一直拉动两个铲板22靠近竖板12，当第一弧形块35与第二弧形块38脱离接触时，两个铲板22重新进入两个斜板45之间并受到斜板45束缚，以便进行下一个避让槽400的清理，通过连接杆15与安装块14，使当滑动块16保持滑动时，连接杆15带动铲板22在滑槽滑动，形成避让以及延迟，使滑动块16可以保持滑动，使装置可以不停歇的对避让槽400进行清理，有利于提高清理效率。
30.竖板12的一侧固定连接架板46，架板46的一侧固定连接电机47，电机47的主轴贯穿架板46，电机47的主轴的外圆固定连接两个锯齿轮48；当切割时，会存在大块的残渣落在避让槽400后两边会突出避让槽400，使大块的残渣的两端粘在三角形块100的两侧，当装置落在两个支撑杆的缝隙之间时，两个锯齿轮48落在三角形块100的两侧，在对避让槽400清理之前，电机47带动锯齿轮48转动，使锯齿轮48切割挑动两侧突出的残渣，使大块的残渣不再粘在三角形块100的两侧，如此当铲板22清理避让槽400时，可使大块残渣整个被清理下来，避免大块残渣分裂，粘在三角形块100的两侧，形成残留。
31.使用时，推动支撑板32，第一电动推杆34伸长，使顶板11升高,使装置到达未清理
的支撑杆的一侧,之后第二电动推杆41推动滑动块16滑动，滑动时，方形杆13一端的第一弧形块35接触第二弧形块38时，第二弧形块38将方形杆13推动，使两个铲板22对避让槽400进行清理，当两个铲板22对其中一个避让槽400进行清理时，此时滑动块16依然保持滑动状态，受到避让槽400的阻挡，两个铲板22留在避让槽400内，使连接杆15在滑槽滑动，第三弹簧44蓄力，清理完成后，此时第一弧形块35开始从第二弧形块38滑下时，在第二弹簧36作用下，使方形杆13拉动两个铲板22离开避让槽400，当铲板22离开避让槽400时，在第三弹簧44的作用下，连接杆15复位，铲板22回到两个斜板45一侧，在此过程中，滑动块16保持滑动，使方形杆13一直拉动两个铲板22靠近竖板12，当第一弧形块35与第二弧形块38脱离接触时，两个铲板22重新进入两个斜板45之间，进行下一个避让槽400的清理。
32.本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
左
”ꢀ
、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的防护范围之内。