一种SOP器件引脚剪切装置的制作方法

文档序号:29126681发布日期:2022-03-05 00:13阅读:117来源:国知局
一种SOP器件引脚剪切装置的制作方法
一种sop器件引脚剪切装置
技术领域
1.本发明涉及一种sop器件引脚剪切装置,属于电子器件引脚剪切设备技术领域。


背景技术:

2.国产sop器件的出线方式与进口器件不一样,导致器件引脚不能满足贴装要求,贴装前必须进行引脚剪切处理。一般使用剪刀或者斜口钳剪切sop器件的引脚,剪切后存在长短脚和引脚不平整现象,需要进行整形后才能上机贴片加工,效率很低。
3.公开号为cn110842117a的中国专利文献,公开了一种圆柱形电子元件引脚裁剪设备,包括工作台,工作台中部的两侧均固定连接有滑轨,两个滑轨均与活动块活动套接,活动块的中部固定连接有丝杠螺母。通过两个c型工作架的内侧一端上表面均与工作台中部上表面平齐,且c型工作架靠近刀头的一侧面与刀头侧面处于一条垂直线上,当进行裁剪工作时,调节好c型工作架的的左右位置,将引脚需裁剪的长度伸进c型工作架内侧,这时刀头下移对引脚进行精确剪切,同时刀头向下进行切割工作时通过剪切力将引脚剪断,减少了刀头的磨损,并且裁剪下的引脚废削全部会集中掉落到c型工作架内侧的底部,便于工作人员对废削进行清理。
4.但是,该设备存在以下不足:
5.第一,双轴电机通过丝杠螺母机构调节两个c型工作架之间的间距,旋转电机通过齿轮齿条机构驱使刀头下移剪切或上移复位,设备运行能耗高;
6.第二,两个c型工作架上的刀头分别采用旋转电机和齿轮齿条机构驱动,且齿轮齿条机构存在传动间隙,导致两刀头的剪切动作难以同步,进一步导致电子元件会在引脚剪切过程中发生倾斜,容易导致引脚剪切质量下降或剪切后的引脚长短不一;
7.第三,夹持滑块只适用于夹持固定圆柱形电子元件,而难以在剪切前或剪切过程中有效夹持固定sop等板式器件;
8.第四,受工作台中部凸块宽度限制,该设备不能对宽度尺寸小于凸块的器件的引脚进行剪切。


技术实现要素:

9.为解决上述技术问题,本发明提供了一种sop器件引脚剪切装置。
10.本发明通过以下技术方案得以实现:
11.一种sop器件引脚剪切装置,包括顶盖、底座、左剪切机构和右剪切机构,所述顶盖上并排设有多根导柱a,所述底座与顶盖活动连接,且底座上并排设有多根导柱c,所述右剪切机构和所述左剪切机构对称、等高程布置,所述右剪切机构和左剪切机构均与导柱a、导柱c滑动连接,且右剪切机构和左剪切机构通过间距调节组件与顶盖连接。
12.所述顶盖和底座均为u形板,底座的两端分别并排设有两根导柱b,且导柱b与顶盖滑动连接。
13.所述导柱b上在顶盖和底座之间套装有弹簧a。
14.所述顶盖上设有中分直尺,且左剪切机构和右剪切机构关于中分直尺的零刻度线对称。
15.所述间距调节组件包括差动螺杆和旋钮,差动螺杆的两端分别与顶盖活动连接,差动螺杆通过左旋螺纹与左剪切机构螺纹连接,通过右旋螺纹与右剪切机构螺纹连接,旋钮设在差动螺杆的一端。
16.所述右剪切机构的形状和尺寸与左剪切机构一致。
17.所述右剪切机构、左剪切机构包括刀板组件和设在刀板组件上的压紧组件,压紧组件用于压紧固定sop器件的引脚,刀板组件用于剪切sop器件的引脚。
18.所述刀板组件包括下刀板和上刀板,下刀板与多根导柱c滑动连接,上刀板与多根导柱a滑动连接,上刀板贴靠在下刀板上,上刀板通过紧固件a与下刀板活动连接,且上刀板上在与紧固件a相对应的位置设有拉长孔。
19.所述紧固件a包括柱销螺钉和套装在柱销螺钉上的弹簧b。
20.所述压紧组件包括l形压板和修枝弹簧,l形压板的一端通过紧固件d与下刀板活动连接,另一端设有托头,且托头在厚度方向上贯穿整个上刀板,修枝弹簧的中部通过紧固件b与上刀板活动连接,其一端压在紧固件c上,另一端压在托头上,且紧固件c设在下刀板上。
21.本发明的有益效果在于:
22.1、装置可以手动操作完成sop器件引脚剪切工作,能耗低,且操作简单。
23.2、压紧组件与下刀板和上刀板联动,能够先于上刀板紧压在引脚上,使sop器件保持固定,确保了对sop器件的引脚剪切精度和剪切质量。
24.3、既适用于剪切圆柱形电子元件的引脚,又适用于剪切sop等板式器件的引脚,适用范围广,实用性强。
25.4、左剪切机构和右剪切机构之间没有零部件阻挡或干涉,适用于剪切各种宽度尺寸的sop器件的引脚。
26.5、通过弹簧b使上刀板紧贴在下刀板上,以消除两者之间的活动间隙,使上刀板的剪切刃位置相对下刀板保持不变,进一步确保引脚剪切精度和质量。
27.6、装置可以同时剪切sop器件两侧的引脚,加工效率高。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图;
29.图2为本发明的左剪切机构的结构示意图;
30.图3为本发明的右剪切机构的结构示意图。
31.图中:1-顶盖,2-中分直尺,3-导柱a,4-左剪切机构,5-导柱b,6-底座,7-导柱c,8-右剪切机构,9-旋钮,10-下刀板,11-上刀板,110-拉长孔,12-l形压板,13-托头,14-修枝弹簧,15-紧固件b,16-弹簧b,17-柱销螺钉,18-紧固件c,19-紧固件d。
具体实施方式
32.下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
33.如图1至图3所示,本发明所述的一种sop器件引脚剪切装置,包括顶盖1、底座6、左
剪切机构4和右剪切机构8,所述顶盖1上并排安装有三根导柱a3,所述底座6与顶盖1活动连接,且底座6上并排安装有两根导柱c7,所述右剪切机构8和所述左剪切机构4对称、等高程布置,所述右剪切机构8和左剪切机构4均与导柱a3、导柱c7滑动连接,且右剪切机构8和左剪切机构4通过间距调节组件与顶盖1连接。
34.所述顶盖1和底座6均为u形板,底座6的两端分别并排两有两根导柱b5,且导柱b5与顶盖1滑动连接。
35.所述导柱b5上在顶盖1和底座6之间套装有弹簧a。顶盖1下移,且在左剪切机构4和右剪切机构8完成引脚剪切工作后,顶盖1能够在弹簧a的作用下自动上移复位。
36.所述顶盖1上安装有中分直尺2,且左剪切机构4和右剪切机构8关于中分直尺2的零刻度线对称。在使用时,方便根据sop器件尺寸及其引脚所需剪切长度,参考中分直尺2上的刻度,通过间距调节组件定量调节左剪切机构4和右剪切机构8之间的间距。
37.所述间距调节组件包括差动螺杆和旋钮9,差动螺杆的两端分别与顶盖1转动连接,差动螺杆通过左旋螺纹与左剪切机构4螺纹连接,通过右旋螺纹与右剪切机构8螺纹连接,旋钮9安装在差动螺杆的一端。通过旋钮9带动差动螺杆转动,使左剪切机构4和右剪切机构8同步向相互靠近或相互远离的方向移动。
38.所述右剪切机构8的形状和尺寸与左剪切机构4一致。
39.所述右剪切机构8、左剪切机构4包括刀板组件和安装在刀板组件上的压紧组件,压紧组件用于压紧固定sop器件的引脚,刀板组件用于剪切sop器件的引脚。
40.所述刀板组件包括下刀板10和上刀板11,下刀板10与两根导柱c7滑动连接,上刀板11与三根导柱a3滑动连接,上刀板11贴靠在下刀板10上,上刀板11通过紧固件a与下刀板10活动连接,且上刀板11上在与紧固件a相对应的位置加工有拉长孔110。在使用时,拉长孔110的宽度与柱销螺钉17上的圆柱段间隙配合,拉长孔110与柱销螺钉17配合作用,对顶盖1的上下移动行程进行机械限位。
41.所述紧固件a包括柱销螺钉17和套装在柱销螺钉17上的弹簧b16。在使用时,弹簧b16一直处于被压缩状态,通过柱销螺钉17将上刀板11和下刀板10连接在一起,通过弹簧b16使上刀板11紧贴在下刀板10上,以消除两者之间的活动间隙,使上刀板11的剪切刃位置相对下刀板10保持不变,进一步确保引脚剪切精度和质量。此外,弹簧b16具有避免柱销螺钉17松动的作用。
42.所述压紧组件包括l形压板12和修枝弹簧14,l形压板12的一端通过紧固件d19与下刀板10转动连接,另一端安装有托头13,且托头13在厚度方向上贯穿整个上刀板11,修枝弹簧14的中部通过紧固件b15与上刀板11活动连接,其一端压在紧固件c18上,另一端压在托头13上,且紧固件c18安装在下刀板10上。在使用时,紧固件b15、紧固件c18和紧固件d19均为螺钉。托头13在厚度方向上贯穿整个上刀板11,以便在完成引脚剪切后,通过上刀板11带动托头13向上移动复位。修枝弹簧14的中段实质上是扭簧。
43.本发明所述的sop器件引脚剪切装置,其使用过程或工作原理如下:
44.根据sop器件尺寸及其引脚所需剪切长度,参考中分直尺2上的刻度,旋转旋钮9带动差动螺杆转动,使左剪切机构4和右剪切机构8同时向相互靠近或相互远离的方向移动,以定量调节左剪切机构4和右剪切机构8之间的间距至所需位置。
45.将sop器件一侧的引脚放置到左剪切机构4中的下刀板10上,另一侧的引脚放置到
右剪切机构8中的下刀板10上,并调整sop器件使其放正。
46.下压上盖1使其克服弹簧a的弹簧力向下移动,随着上刀板11跟随上盖1逐渐下移,修枝弹簧14一端压在紧固件c18上的力逐渐增大,另一端压在托头13上的力也逐渐增大,从而压l形压板12绕紧固件d19向下转动并先于上刀板11紧压在引脚上,使sop器件保持固定,随后上刀板11与引脚接触,并配合下刀板10完成对引脚的剪切工作。
47.剪切完成后,松开上盖1,弹簧a恢复形变,并推动上盖1向上移动复位,上盖1带动上刀板11上移复位,修枝弹簧14逐渐恢复形变,上刀板11与托头13接触,并通过托头13带动l形压板12绕紧固件d19向上转动复位,从而松开剪切下来的引脚。
48.本发明提供的sop器件引脚剪切装置,其有益效果如下:
49.1、装置可以手动操作完成sop器件引脚剪切工作,能耗低,且操作简单。
50.2、压紧组件与下刀板10和上刀板11联动,能够先于上刀板11紧压在引脚上,使sop器件保持固定,确保了对sop器件的引脚剪切精度和剪切质量。
51.3、既适用于剪切圆柱形电子元件的引脚,又适用于剪切sop等板式器件的引脚,适用范围广,实用性强。
52.4、左剪切机构4和右剪切机构8之间没有零部件阻挡或干涉,适用于剪切各种宽度尺寸的sop器件的引脚。
53.5、通过弹簧b16使上刀板11紧贴在下刀板10上,以消除两者之间的活动间隙,使上刀板11的剪切刃位置相对下刀板10保持不变,进一步确保引脚剪切精度和质量。
54.6、装置可以同时剪切sop器件两侧的引脚,加工效率高。
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