基于脚手架锻压直角冲压后修边装置的制作方法

文档序号:29635753发布日期:2022-04-13 17:07阅读:75来源:国知局
基于脚手架锻压直角冲压后修边装置的制作方法

1.本发明涉及脚手架锻零部件生产技术领域,具体为一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置。


背景技术:

2.脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方,主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等,说白了就是搭架子,脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用,此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
3.脚手架的零部件包括锻压直角扣,锻压直角扣在使用的过程中起到关键的作用。
4.现如今的脚手架锻压直角冲压后修边装置在操作的时候不能很好的进行全方位的修边,为此亟需一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置。


技术实现要素:

5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置,包括支撑结构,所述支撑结构顶部设置有旋转结构,所述旋转结构一侧设置有固定结构;
6.所述支撑结构包括平板,所述平板顶部固定连接有弧形板,所述弧形板内部活动连接有滑板,所述滑板内部固定连接有一号伸缩气缸,所述滑板内部设置有防护板,所述一号伸缩气缸底端固定连接有修边机;
7.所述旋转结构包括竖板,所述竖板内部活动连接有二号伸缩气缸,所述二号伸缩气缸外侧固定连接有一号斜齿轮,所述竖板顶部固定连接有一号电机,所述一号电机底部输出轴固定连接有转杆,所述转杆外侧固定连接有二号斜齿轮,所述二号斜齿轮与一号斜齿轮相互啮合,所述二号伸缩气缸设置有两个,右侧所述二号伸缩气缸右侧设置有弹簧孔,右侧所述二号伸缩气缸右端固定安装有固定帽;
8.所述固定结构包括靠板,所述靠板正面固定连接有二号电机,所述二号电机背面输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有夹板,所述靠板内部设置有滑杆,所述滑杆外侧与夹板内部活动连接。
9.优选的,所述弹簧孔包括弹簧,所述弹簧一侧固定连接有斜角卡块,所述竖板内部开设有卡孔。
10.优选的,所述斜角卡块设置有多个,多个所述斜角卡块与卡孔相适配。
11.优选的,所述防护板内部开设有滑槽,所述一号伸缩气缸与滑槽内部活动连接,所述防护板为透明材质。
12.优选的,所述一号伸缩气缸粗端管段滑板并延伸至滑板底部,所述一号伸缩气缸地端外侧与滑板内部固定连接,所述滑板两端为弧型,且与弧形板内部相适配。
13.优选的,所述转杆底端与竖板内底壁活动连接,所述二号伸缩气缸位于竖板偏上位置。
14.优选的,多个所述斜角卡块位于右侧二号伸缩气缸的右端呈环形陈列分布。
15.优选的,所述夹板设置有两个,两个所述夹板相邻一侧设置有摩擦片。
16.优选的,所述夹板位于弧形板中上位置。
17.与现有技术相比,本发明提供了一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置,具备以下有益效果:
18.1、该基于脚手架锻压直角冲压后修边装置,通过在平板的顶部设置有两个竖板,在左侧竖板的顶部设置了一号电机,在一号电机的输出端设置了转杆,在转杆的外侧设置了二号斜齿轮,在竖板的内部还设置了二号伸缩气缸,在二号伸缩气缸位于左侧竖板内部的位置设置了一号斜齿轮,一号斜齿轮与二号斜齿轮相互啮合,在右侧竖板的内部同样也设置了二号伸缩气缸,在两个二号伸缩气缸相邻的一端设置了固定结构,当工作人员将零部件通过固定结构夹住的时候,然后启动一号电机,使得二号伸缩气缸转动,可以很好的进行全方位的修边,达到了提高了工作效率的效果。
19.2、该基于脚手架锻压直角冲压后修边装置,通过在右侧二号伸缩气缸的右端设置了弹簧孔,在弹簧孔的内部设置了弹簧,在弹簧的一侧设置了斜角卡块,在右侧的竖板的内部设置了多个卡孔,斜角卡块啊与卡孔相适配,当左侧二号伸缩气缸转动带动右侧二号伸缩气缸转动的时候,由于斜角卡块与卡孔的存在,可以很好的进行定位,防止在工作的过程中发生意外。
20.3、该基于脚手架锻压直角冲压后修边装置,通过在靠板的正面设置了二号电机,在二号电机的输出端设置了螺纹杆,在螺纹杆的外侧设置了夹板,当工作人员将不同大小的装置靠板的一侧的时候,启动二号电机使得螺纹杆带动夹板进行相向运动,进行固定,达到了提高装置灵活性的效果。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图;
22.图2为本发明左侧竖板内部结构示意图;
23.图3为本发明一号斜齿轮与二号斜齿轮啮合结构示意图;
24.图4为本发明一号伸缩气缸结构示意图;
25.图5为本发明右侧竖板内部结构示意图;
26.图6为本发明图5中a处结构示意图;
27.图7为本发明右侧二号伸缩气缸结构示意图;
28.图8为本发明靠板内部结构示意图;
29.图9为本发明弧形板结构侧视图。
30.其中:1、支撑结构;101、平板;102、弧形板;103、滑板;104、一号伸缩气缸;105、防护板;106、修边机;2、旋转结构;201、竖板;202、二号伸缩气缸;203、一号斜齿轮;204、一号电机;205、转杆;206、二号斜齿轮;207、弹簧孔;2071、弹簧;2072、斜角卡块;2073、卡孔;208、固定帽;3、固定结构;301、靠板;302、二号电机;303、螺纹杆;304、夹板;305、滑杆。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-9,一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置,包括支撑结构1,所述支撑结构1顶部设置有旋转结构2,旋转结构2一侧设置有固定结构3;
33.通过上述技术方案,支撑结构1主要是为了防止在工作过程中发生意外,旋转结构2动力源在左侧的二号伸缩气缸202,右侧的二号伸缩气缸202是限位的作用,固定结构3主要是为了方便进行固定不同大小的零部件。
34.实施例一;
35.一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置的支撑结构的实施例
36.具体的,支撑结构1包括平板101,平板101顶部固定连接有弧形板102,弧形板102内部活动连接有滑板103,滑板103内部固定连接有一号伸缩气缸104,滑板103内部设置有防护板105,一号伸缩气缸104底端固定连接有修边机106。
37.具体的,防护板105内部开设有滑槽,一号伸缩气缸104与滑槽内部活动连接,防护板105为透明材质。
38.具体的,一号伸缩气缸104粗端管段滑板103并延伸至滑板103底部,一号伸缩气缸104地端外侧与滑板103内部固定连接,滑板103两端为弧型,且与弧形板102内部相适配。
39.通过上述技术方案,一号伸缩气缸104内部技术为现有技术,为外接电源,修边机106内部电路连接为现有技术,修边刀片通过螺栓可以进行拆卸,防护板105主要是为了防止工作中的碎屑伤害到工作人员,为透明度塑料化合物,为现有技术。
40.实施例二;
41.一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置的旋转结构的实施例
42.具体的,旋转结构2包括竖板201,竖板201内部活动连接有二号伸缩气缸202,二号伸缩气缸202外侧固定连接有一号斜齿轮203,竖板201顶部固定连接有一号电机204,一号电机204底部输出轴固定连接有转杆205,转杆205外侧固定连接有二号斜齿轮206,二号斜齿轮206与一号斜齿轮203相互啮合,二号伸缩气缸202设置有两个,右侧二号伸缩气缸202右侧设置有弹簧孔207,右侧二号伸缩气缸202右端固定安装有固定帽208。
43.具体的,转杆205底端与竖板201内底壁活动连接,二号伸缩气缸202位于竖板201偏上位置。
44.通过上述技术方案,二号伸缩气缸202内部技术为现有技术,为外接电源,一号电机204内部线路连接为现有技术,为外接电源,在平板101的顶部设置有两个竖板201,在左侧竖板201的顶部设置了一号电机204,在一号电机204的输出端设置了转杆205,在转杆205的外侧设置了二号斜齿轮206,在竖板201的内部还设置了二号伸缩气缸202,在二号伸缩气缸202位于左侧竖板201内部的位置设置了一号斜齿轮203,一号斜齿轮203与二号斜齿轮206相互啮合,在右侧竖板201的内部同样也设置了二号伸缩气缸202,在两个二号伸缩气缸202相邻的一端设置了固定结构3,当工作人员将零部件通过固定结构3夹住的时候,然后启动一号电机204,使得二号伸缩气缸202转动,可以很好的进行全方位的修边,达到了提高了
工作效率的效果。
45.实施例三;
46.一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置的固定结构的实施例
47.具体的,固定结构3包括靠板301,靠板301正面固定连接有二号电机302,二号电机302背面输出轴固定连接有螺纹杆303,螺纹杆303外侧螺纹连接有夹板304,靠板301内部设置有滑杆305,滑杆305外侧与夹板304内部活动连接。
48.具体的,夹板304设置有两个,两个夹板304相邻一侧设置有摩擦片。
49.具体的,夹板304位于弧形板102中上位置。
50.通过上述技术方案,摩擦片为现有的材质,主要是为了防止零部件掉落,二号电机302为往复电机,内部线路连接为现有技术,外接电源,在靠板301的正面设置了二号电机302,在二号电机302的输出端设置了螺纹杆303,在螺纹杆303的外侧设置了夹板304,当工作人员将不同大小的装置靠板301的一侧的时候,启动二号电机302使得螺纹杆303带动夹板304进行相向运动,进行固定,达到了提高装置灵活性的效果。
51.实施例四;
52.一种基于脚手架锻压直角冲压后修边装置的弹簧孔的实施例
53.具体的,弹簧孔207包括弹簧2071,弹簧2071一侧固定连接有斜角卡块2072,竖板201内部开设有卡孔2073。
54.具体的,斜角卡块2072设置有多个,多个斜角卡块2072与卡孔2073相适配。
55.具体的,多个斜角卡块2072位于右侧二号伸缩气缸202的右端呈环形陈列分布。
56.通过上述技术方案,在右侧二号伸缩气缸202的右端设置了弹簧孔207,在弹簧孔207的内部设置了弹簧2071,在弹簧2071的一侧设置了斜角卡块2072,在右侧的竖板201的内部设置了多个卡孔2073,斜角卡块2072啊与卡孔2073相适配,当左侧二号伸缩气缸202转动带动右侧二号伸缩气缸202转动的时候,由于斜角卡块2072与卡孔2073的存在,可以很好的进行定位,防止在工作的过程中发生意外,斜角卡块2072类似与雨伞的卡口结构,其摩擦力远远小于一号电机204转动的力。
57.通过上述技术方案,工作人员将零部件放在左侧靠板301的位置,然后启动二号电机302,使得夹板304向中间位置运动将零部件固定住,然后将两个二号伸缩气缸202伸长,再将右侧夹板304将零部件夹住,然后调整一号伸缩气缸104和修边机106的角度并启动,使得修边机106与零部件搭接并开始进行工作,当需要转动的时候,启动一号电机204使得转杆205转动,由于一号斜齿轮203与二号斜齿轮206的作用,使得左侧的二号伸缩气缸202转动,带动右侧的二号伸缩气缸202转动即可。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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