一种具有送料装置的液压拔管机的制作方法

1.本实用新型涉及拔管机技术领域，具体为一种具有送料装置的液压拔管机。


背景技术：

2.目前，铜棒长时间存放后表面会产生氧化皮，影响销售，为了去除氧化皮，通常使用拔管机，铜棒在拉拔的过程中通过拔管机头部的环形刀具将氧化皮剥除，传统的拔管机通过输送辊送料。
3.在送料时需要工人在铜棒表面涂抹拔拉油，操作比较复杂，且冷拔时对铜棒产生的损伤比较大，同时使得拔拉比较费力。因此，我们提出一种具有送料装置的液压拔管机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有送料装置的液压拔管机，通过在底座上方设置环筒，使其与上方设置的油箱内部连通，在送料的同时，拔拉油可以经过输油管进入环筒内部经过毛刷涂抹在铜棒表面，之后再经过右侧的高频铜管加热，简化了涂油操作同时使得拔管比较省力，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有送料装置的液压拔管机，包括底座和拔管机，所述拔管机置于底座的右侧，底座的上方可转动安装有输送辊，且输送辊为多个；
6.所述底座的中部上方通过支杆支撑固定有油箱，油箱的下方设置有环筒，且油箱的底部与环筒之间连接有输油管，输油管与油箱的内部连通，环筒的上方设置有通孔，通孔与环筒内部连通，通孔与输油管连通，环筒的内圈设置有毛刷，毛刷均匀的分布在环筒内圈，环筒右侧的底座上方设置有高频铜管。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输油管上安装有阀门，且阀门与输油管内部连通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油箱的上方中部设置有进油口，且进油口与油箱内部连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环筒的下方连接固定有支杆，环筒底部的支杆固定在底座上方。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高频铜管与高频加热器连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的具有送料装置的液压拔管机，通过在底座上方设置环筒，使其与上方设置的油箱内部连通，在送料的同时，拔拉油可以经过输油管进入环筒内部经过毛刷涂抹在铜棒表面，之后再经过右侧的高频铜管加热，简化了涂油操作同时使得拔管比较省力。
13.2.本实用新型的具有送料装置的液压拔管机，通过使输油管上安装有阀门，且阀门与输油管内部连通，在拔拉油经过输油管进入环筒内部时，可以通过阀门控制其流速。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型具有送料装置的液压拔管机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型具有送料装置的液压拔管机的环筒内部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、拔管机；3、输送辊；4、油箱；5、阀门；6、进油口；7、支杆；8、环筒；9、输油管；10、高频铜管；11、通孔；12、毛刷。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有送料装置的液压拔管机，包括底座1和拔管机2，所述拔管机2置于底座1的右侧，底座1的上方可转动安装有输送辊3，且输送辊3为多个；
22.所述底座1的中部上方通过支杆7支撑固定有油箱4，油箱4 的下方设置有环筒8，且油箱4的底部与环筒8之间连接有输油管 9，输油管9与油箱4的内部连通，环筒8的上方设置有通孔11，通孔11与环筒8内部连通，通孔11与输油管9连通，环筒8的内圈设置有毛刷12，毛刷12均匀的分布在环筒8内圈，环筒8右侧的底座1上方设置有高频铜管10。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)通过在底座1上方设置环筒 8，使其与上方设置的油箱4内部连通，在送料的同时，拔拉油可以经过输油管9进入环筒8内部经过毛刷12涂抹在铜棒表面，之后再经过右侧的高频铜管10加热，简化了涂油操作同时使得拔管比较省力。
24.其中，所述输油管9上安装有阀门5，且阀门5与输油管9内部连通。
25.本实施例中(请参阅图1和图2)通过使输油管9上安装有阀门5，且阀门5与输油管9内部连通，在拔拉油经过输油管9进入环筒8内部时，可以通过阀门5控制其流速。
26.其中，所述油箱4的上方中部设置有进油口6，且进油口6与油箱4内部连通。
27.本实施例中(请参阅图1)通过进油口6加入拔拉油进入油箱 4内。
28.其中，所述环筒8的下方连接固定有支杆7，环筒8底部的支杆7固定在底座1上方。
29.本实施例中(请参阅图1)通过支杆7支撑环筒8。
30.其中，所述高频铜管10与高频加热器连接。
31.需要说明的是，本实用新型为一种具有送料装置的液压拔管机，包括底座1、拔管
机2、输送辊3、油箱4、阀门5、进油口 6、支杆7、环筒8、输油管9、高频铜管10、通孔11、毛刷12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使拔拉油经过进油口6加入油箱4内，然后使待拔拉铜棒从左侧置于输送辊3上方，然后穿过环筒8内部，同时穿过高频铜管10内部，最后连接进入拔管机2内，启动高频加热器使高频铜管10工作，同时打开阀门5，使拔拉油均匀的经过输油管9进入环筒8 内，拔管机2工作时带动铜棒向右侧移动，首先铜棒表面被毛刷 12刷涂上拔拉油，之后铜棒再被高频铜管10加热至一定温度，然后再经过拔管机2进行拔管工作，拔管效率较高。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。