一种电容器圆形钽外壳切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切边装置，特别涉及一种电容器圆形钽外壳切边装置，属于电容器加工技术领域。


背景技术：

2.两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，圆形钽外壳是电容器的重要组成部分，在电容器圆形钽外壳的加工过程中常常需要使用到电容器圆形钽外壳切边装置，但是现有的电容器圆形钽外壳切边装置不便于更好的对不同尺寸的被加工物体进行固定，不便于更好的对切割位置进行调节，降低了电容器圆形钽外壳切边装置的工作效率和实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电容器圆形钽外壳切边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电容器圆形钽外壳切边装置不便于更好的对不同尺寸的被加工物体进行固定和不便于更好的对切割位置进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器圆形钽外壳切边装置，包括箱体，所述箱体内壁的底端设有调节固定组件，所述调节固定组件包括第一滑槽座和四个弧形夹板，所述第一滑槽座固定设置在箱体内壁的底端，所述第一滑槽座的内部滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一侧通过第一多级液压缸与第一滑槽座内壁的一侧固定连接，所述第一滑块的顶端和第一滑槽座顶端的一侧分别固定设有两个支撑杆，其中两个所述弧形夹板外侧的底部分别与两个支撑杆的顶端固定连接，其中两个所述弧形夹板的顶端通过两个第二多级液压缸分别与另两个弧形夹板的底端固定连接，四个所述弧形夹板的内侧均固定设有防滑垫，所述箱体内壁的顶端设有切割调节组件，所述切割调节组件包括第二滑槽座，所述第二滑槽座固定设置在箱体内壁的顶端，所述第二滑槽座的内部滑动设有第二滑块，所述第二滑块的一侧通过第三多级液压缸与第二滑槽座内壁的一侧固定连接，所述第二滑块的底端通过第四多级液压缸固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有盘状切割刀头。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体两侧的顶部均固定穿插设有安装框，两个所述安装框的两侧分别固定设有两个防尘网和两个网格板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述网格板另一侧的中部均固定设有散热电机，两个所述散热电机的输出轴均固定套设有扇叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体边侧的顶部通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门的中部固定设有观察窗。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四角均固定设有万向轮，
所述箱体的底部固定嵌设有蓄电池。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门边侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、第四多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和散热电机控制开关，所述第一多级液压缸、第二多级液压缸、第三多级液压缸、第四多级液压缸、驱动电机和散热电机分别通过第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、第四多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和散热电机控制开关与蓄电池电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电容器圆形钽外壳切边装置，通过设置的第一多级液压缸带动第一滑块，第一滑块通过其中一个支撑杆对其中两个弧形夹板之间的间距进行调节，两个第二多级液压缸分别带动另两个弧形夹板，便于调节四个弧形夹板之间的间距，与设置的四个防滑垫相配合，便于更好的对不同尺寸的被加工物体进行固定，通过设置的第三多级液压缸带动第二滑块，设置的第二滑块通过第四多级液压缸带动驱动电机和盘状切割刀头，便于更好的对切割位置进行调节，提高了电容器圆形钽外壳切边装置的工作效率，提高了电容器圆形钽外壳切边装置的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
14.图中：1、箱体；2、安装框；3、调节固定组件；31、第一滑槽座；32、第一多级液压缸；33、第一滑块；34、支撑杆；35、弧形夹板；36、第二多级液压缸；37、防滑垫；4、防尘网；5、网格板；6、切割调节组件；61、第二滑槽座；62、第二滑块；63、第三多级液压缸；64、第四多级液压缸；65、驱动电机；66、盘状切割刀头；7、散热电机；8、扇叶；9、万向轮；10、箱门；11、观察窗；12、蓄电池；13、开关面板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种电容器圆形钽外壳切边装置，包括箱体1，箱体1内壁的底端设有调节固定组件3，调节固定组件3包括第一滑槽座31和四个弧形夹板35，第一滑槽座31固定设置在箱体1内壁的底端，第一滑槽座31的内部滑动设有第一滑块33，第一滑块33的一侧通过第一多级液压缸32与第一滑槽座31内壁的一侧固定连接，第一滑块33的顶端和第一滑槽座31顶端的一侧分别固定设有两个支撑杆34，其中两个弧形夹板35外侧的底部分别与两个支撑杆34的顶端固定连接，其中两个弧形夹板35的顶端通过两个第二多级液压缸36分别与另两个弧形夹板35的底端固定连接，四个弧形夹板35的内侧均固定设有防滑垫37，箱体1内壁的顶端设有切割调节组件6，切割调节组件6包括第二滑槽座61，第二
滑槽座61固定设置在箱体1内壁的顶端，第二滑槽座61的内部滑动设有第二滑块62，第二滑块62的一侧通过第三多级液压缸63与第二滑槽座61内壁的一侧固定连接，第二滑块62的底端通过第四多级液压缸64固定连接有驱动电机65，驱动电机65的输出轴固定套设有盘状切割刀头66，便于进行外壳切边加工。
17.优选的，箱体1两侧的顶部均固定穿插设有安装框2，两个安装框2的两侧分别固定设有两个防尘网4和两个网格板5，便于分别安装两个散热电机7；两个网格板5另一侧的中部均固定设有散热电机7，两个散热电机7的输出轴均固定套设有扇叶8，便于散热；箱体1边侧的顶部通过两个铰链铰接有箱门10，箱门10的中部固定设有观察窗11，便于观察；箱体1底端的四角均固定设有万向轮9，箱体1的底部固定嵌设有蓄电池12，便于储存电量；箱门10边侧的顶部固定设有开关面板13，开关面板13的表面分别设有第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、第四多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和散热电机控制开关，第一多级液压缸32、第二多级液压缸36、第三多级液压缸63、第四多级液压缸64、驱动电机65和散热电机7分别通过第一多级液压缸控制开关、第二多级液压缸控制开关、第三多级液压缸控制开关、第四多级液压缸控制开关、驱动电机控制开关和散热电机控制开关与蓄电池12电性连接，便于分别控制第一多级液压缸32、第二多级液压缸36、第三多级液压缸63、第四多级液压缸64、驱动电机65和散热电机7的工作。
18.具体使用时，本实用新型一种电容器圆形钽外壳切边装置，首先将电容器圆形钽外壳切边装置放置在相应的工作位置，然后检查电容器圆形钽外壳切边装置的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池12的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过开关面板13上的第一多级液压缸控制开关控制设置的第一多级液压缸32带动第一滑块33，第一滑块33通过其中一个支撑杆34对其中两个弧形夹板35之间的间距进行调节，通过开关面板13上的第二多级液压缸控制开关控制两个第二多级液压缸36分别带动另两个弧形夹板35，便于调节四个弧形夹板35之间的间距，与设置的四个防滑垫37相配合，便于更好的对不同尺寸的被加工物体进行固定，通过开关面板13上的第三多级液压缸控制开关控制设置的第三多级液压缸63带动第二滑块62，通过开关面板13上的第四多级液压缸控制开关和驱动电机控制开关分别控制第四多级液压缸64和驱动电机65，设置的第二滑块62通过第四多级液压缸64带动驱动电机65和盘状切割刀头66，便于更好的对切割位置进行调节，提高了电容器圆形钽外壳切边装置的工作效率，需要对被加工物体的切割处进行散热时，通过开关面板13上的散热电机控制开关控制两个散热电机7的工作，两个散热电机7分别带动两个扇叶8进行转动，便于散热，需要进行移动时，通过设置的四个万向轮9对电容器圆形钽外壳切边装置进行移动。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。