一种机械制造用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种机械制造用切割装置。


背景技术：

2.切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。
3.在金属加工过程中，需要通过切割机构对金属进行切割，通常会产生大量的废料，废料散落在切割台上，难以集中处理。
4.为此，我们设计了一种机械制造用切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用切割机构产生大量金属废料难以集中处理的问题，而提出的一种机械制造用切割装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种机械制造用切割装置，包括平台，所述平台底部固定连接有支撑机构，所述平台上开设有安装腔，所述安装腔底部固定连接有两个齿板，所述安装腔内贯穿并开设有活动口，所述活动口内设有两个连接杆，两个所述连接杆外侧壁均固定套接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接，所述连接杆两端穿过活动口并依次转动连接有滑块和支撑杆，其中一个所述滑块底部连接有驱动机构，两个所述支撑杆顶部固定连接有同一个清扫机构，所述平台顶部卡设有卡槽，所述卡槽内侧壁滑动连接有收集框，所述平台侧壁固定连接有l形板，所述l形板横直面底部固定连接有切割机构。
8.优选地，所述支撑机构包括与平台底部固定连接的多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有圆板。
9.优选地，所述驱动机构包括与滑块底部固定连接的安装板，所述安装板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端与连接杆固定连接。
10.优选地，所述清扫机构包括与两个支撑杆顶部共同连接的顶板，所述顶板上开设有贯穿口，所述贯穿口内通过限位机构连接有t形板，所述t形板侧壁固定连接有夹持机构，所述t形板底部固定连接有毛刷。
11.优选地，所述限位机构包括插设在顶板和t形板上的限位杆，所述限位杆贯穿顶板和t形板的一端螺纹连接有限位块。
12.优选地，所述夹持机构包括与t形板侧壁固定连接的推杆，所述推杆远离t形板一端固定连接有挤压板，所述挤压板侧壁固定连接有记忆海绵。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过驱动机构带动连接杆转动，从而带动连接杆上齿轮转动，齿轮转动接触齿板带动连接杆上清扫机构和夹持机构向平台中间移动，从而使夹持机构对待切割零件进行夹持固定，零件切割后，继续让清扫机构向卡槽移动，将平台上切割废料通过毛刷扫到卡槽
内收集框上，方便集中处理，回收利用节约资源。
15.2、通过顶板和t形板上限位杆和限位块的配合使用，可对毛刷进行更换，结构简单拆卸方便，适用性高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械制造用切割装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械制造用切割装置中平台和清扫机构的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种机械制造用切割装置中平台的剖视图。
19.图中：1、平台；2、连接杆；3、滑块；4、支撑杆；5、齿轮；6、 l形板；7、齿板；8、切割机构；9、收集框；10、支撑腿；11、圆板；12、安装板；13、电机；14、转轴；15、顶板；16、t形板；17、毛刷；18、限位杆；19、限位块；20、推杆；21、挤压板；22、记忆海绵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种机械制造用切割装置，包括平台1，平台1底部固定连接有支撑机构，其中，支撑机构包括与平台1底部固定连接的多个支撑腿10，支撑腿10底部固定连接有圆板11，平台1上开设有安装腔，安装腔底部固定连接有两个齿板7，安装腔内贯穿并开设有活动口，活动口内设有两个连接杆2，两个连接杆2外侧壁均固定套接有齿轮5，齿轮5与齿板7啮合连接，连接杆2两端穿过活动口并依次转动连接有滑块3和支撑杆4，平台1侧壁开设有和滑块3相适配的滑槽，滑槽对滑块3起到限位作用，在其中一个滑块3底部连接有驱动机构。
23.其中，驱动机构包括与滑块3底部固定连接的安装板12，安装板12顶部固定连接有电机13，电机13输出端固定连接有转轴14，转轴14远离电机13一端与连接杆2固定连接，电机13是伺服电机，为现有技术在此不作赘述。
24.两个支撑杆4顶部固定连接有同一个清扫机构，清扫机构包括与两个支撑杆4顶部共同连接的顶板15，顶板15上开设有贯穿口，贯穿口内通过限位机构连接有t形板16，限位机构包括插设在顶板15 和t形板16上的限位杆18，限位杆18贯穿顶板15和t形板16的一端螺纹连接有限位块19，通过旋转限位块19，抽出限位杆18将t 形板16从顶板15上拆下，可对毛刷17进行更换，结构简单拆卸方便，适用性高，t形板16侧壁固定连接有夹持机构，夹持机构包括与t形板16侧壁固定连接的推杆20，推杆20远离t形板16一端固定连接有挤压板21，挤压板21侧壁固定连接有记忆海绵22，两个t 形板16上夹持机构位于相对一侧且不处于同一高度，同时卡槽宽度长于推杆20长度，保证两个清扫机构移动至卡槽时不会互相碰撞，损坏夹持机构，t形板16底部固定连接有毛刷17。
25.平台1顶部开设有卡槽，卡槽内侧壁滑动连接有收集框9，通过收集框9对切割废料进行收集，平台1侧壁固定连接有l形板6，l 形板6横直面底部固定连接有切割机构8，切割机构8为本领域技术人员所熟知的技术手段，在此不作赘述。
26.本实用新型中，将待切割金属放置在平台1上，启动电机13正转，电机13带动转轴14旋转，从而带动连接杆2上的齿轮5旋转，通过齿轮5在齿板7上旋转，带动连接杆2和连接杆2上滑块3、支撑杆4、支撑杆4上清扫机构和夹持机构在平台1边缘向卡槽移动，挤压板21和记忆海绵22对金属进行夹持后，关闭电机13，通过切割机构8对金属进行切割，切割结束后，取出切割后金属，启动电机 13正转使清扫机构继续向卡槽位置移动对平台1上金属废料进行清扫，废料经毛刷17推动移动至卡槽内收集框9上，方便金属废料集中处理，回收利用节约资源，启动电机13反转，使清扫机构移动至平台1边缘位置，关闭电机13。
27.当毛刷17出现损毁时，通过旋转限位块19，使限位块19脱离限位杆18，抽出限位杆18，取出t形板16，更换新毛刷17，结构简单拆卸方便，适用性高。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。