一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种便于固定的中空钢网内模焊接装置。


背景技术：

2.在中空钢网内模加工过程中，通常会应道焊接装置，焊接装置的使用加快了工作效率，然而现有的中空钢网内模焊接装置，进行焊接时存在中空钢网内模固定不便，固定效果不佳，方式繁琐，同时存在焊接废气污染工作环境的问题，为此，我们提出一种便于固定的中空钢网内模焊接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上端设置有焊接组件，所述焊接组件的下端设置有工作台，所述装置主体的右侧位于焊接组件的上方设置有收集罩，所述装置主体的上端表面设置有抽风机，所述抽风机与收集罩的上端表面之间设置有抽风管，所述收集罩的内部设置有收集槽，所述收集罩的下端表面设置有进气孔，所述工作台的上端表面的左侧设置有限位块，所述工作台的侧面靠近限位块处设置有固定结构，所述固定结构包括液压缸、活塞杆以及固定板，所述装置主体的前端表面设置有控制箱。
6.优选的，所述抽风机与装置主体之间为活动连接，所述收集罩与装置主体之间为活动连接，所述抽风管与抽风机以及收集罩之间均为活动连接，所述抽风管延伸至收集罩的内部与收集槽相连，所述进气孔延伸至收集槽内部，所述进气孔的数量为若干组，所述进气孔呈阵列排布，所述收集槽嵌于收集罩的内部。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于焊接废气的收集。
8.优选的，所述装置主体的后端表面设置有净化处理箱，所述净化处理箱与抽风机之间设置有出气管，所述出气管与抽风机以及净化处理箱之间均为活动连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：有利于焊接废气的处理净化，洁净工作环境。
10.优选的，所述限位块与工作台之间为活动连接，所述限位块的数量为两组，所述限位块分别位于工作台的上端表面的前、后两侧，所述固定结构的数量为两组分别位于工作台前、后两侧。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于中空钢网内模的位置限定以及固定。
12.优选的，所述液压缸与工作台之间为活动连接，所述活塞杆与液压缸之间为活动
连接，所述固定板位于活塞杆的上端，所述固定板与活塞杆之间为活动连接，所述固定板的下端表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与固定板之间为活动连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于中空钢网内模的快速固定。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便于固定的中空钢网内模焊接装置，通过收集罩、抽风管、抽风机、出气管以及净化处理箱的共同作用，中空钢网内模焊接时，产生焊接废气，抽风机工作抽取焊接废气，焊接废气经过进气孔进入收集罩内部的收集槽中，进而经过抽风管和出气管的连接进入净化处理箱，净化处理箱对焊接废气进行处理净化，避免工作环境的污染，从而具有较好的焊接废气收集处理的效果，洁净工作环境；通过固定结构、限位块以及橡胶垫的共同作用，中空钢网内模固定时，工作台表面的限位块对中空钢网内模进行位置限定，液压缸拉动活塞杆下移进而牵引固定板对中空钢网内模快速固定，橡胶垫增加连接摩擦系数，提高固定效果，从而具有便于固定的作用，提高固定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的部分俯视图；
18.图4为本实用新型一种便于固定的中空钢网内模焊接装置的收集罩剖视图。
19.图中：1、装置主体；2、焊接组件；3、工作台；4、收集罩；5、抽风管；6、抽风机；7、限位块；8、固定结构；9、液压缸；10、活塞杆；11、固定板；12、橡胶垫；13、出气管；14、净化处理箱；15、收集槽；16、进气孔；17、控制箱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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4所示，一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，包括装置主体1，装置主体1的内部上端设置有焊接组件2，焊接组件2的下端设置有工作台3，装置主体1的右侧位于焊接组件2的上方设置有收集罩4，装置主体1的上端表面设置有抽风机6，抽风机6与收集罩4的上端表面之间设置有抽风管5，收集罩4的内部设置有收集槽15，收集罩4的下端表面设置有进气孔16，工作台3的上端表面的左侧设置有限位块7，工作台3的侧面靠近限位块7处设置有固定结构8，固定结构8包括液压缸9、活塞杆10以及固定板11，装置主体1的前端表面设置有控制箱17。
22.抽风机6与装置主体1之间为活动连接，收集罩4与装置主体1之间为活动连接，抽风管5与抽风机6以及收集罩4之间均为活动连接，抽风管5延伸至收集罩4的内部与收集槽15相连，进气孔16延伸至收集槽15内部，进气孔16的数量为若干组，进气孔16呈阵列排布，收集槽15嵌于收集罩4的内部，有利于焊接废气的收集。
23.装置主体1的后端表面设置有净化处理箱14，净化处理箱14与抽风机6之间设置有出气管13，出气管13与抽风机6以及净化处理箱14之间均为活动连接，有利于焊接废气的处理净化，洁净工作环境。
24.限位块7与工作台3之间为活动连接，限位块7的数量为两组，限位块7分别位于工作台3的上端表面的前、后两侧，固定结构8的数量为两组分别位于工作台3前、后两侧，便于中空钢网内模的位置限定以及固定。
25.液压缸9与工作台3之间为活动连接，活塞杆10与液压缸9之间为活动连接，固定板11位于活塞杆10的上端，固定板11与活塞杆10之间为活动连接，固定板11的下端表面设置有橡胶垫12，橡胶垫12与固定板11之间为活动连接，便于中空钢网内模的快速固定。
26.需要说明的是，本实用新型为一种便于固定的中空钢网内模焊接装置，在使用时，使用者借助收集罩4、抽风管5、抽风机6、出气管13以及净化处理箱14的共同作用，中空钢网内模焊接时，产生焊接废气，抽风机6工作抽取焊接废气，焊接废气经过进气孔16进入收集罩4内部的收集槽15中，进而经过抽风管5和出气管13的连接进入净化处理箱14，净化处理箱14对焊接废气进行处理净化，避免工作环境的污染，从而具有较好的焊接废气收集处理的效果，洁净工作环境；通过固定结构8、限位块7以及橡胶垫12的共同作用，中空钢网内模固定时，工作台3表面的限位块7对中空钢网内模进行位置限定，液压缸9拉动活塞杆10下移进而牵引固定板11对中空钢网内模快速固定，橡胶垫12增加连接摩擦系数，提高固定效果，从而具有便于固定的作用，提高固定效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。