一种具有缓冲结构的冲床胶带贴片机的制作方法

1.本实用新型涉及冲床胶带贴片机领域，具体为一种具有缓冲结构的冲床胶带贴片机。


背景技术：

2.目前在手机等广泛的电子领域产品中，大量使用钢质微小的薄壁冲压件，该冲压件长、宽只有几毫米，厚度也仅有几十个丝，且冲压件数量特别巨大。在冲压完成后，如何对其进行有序排列，以利于后序加工或安装，进而实现大批量生产，因此需要使用到冲床胶带贴片机进行排序。
3.根据公开号为cn205183569u的中国专利公开了一种冲床贴片机，其通过在冲料孔下方设置过料槽，粘胶带作为传送带从过料槽通过，冲压之后的成型件粘在粘胶带上，粘胶带带动成型件离开冲模，从而实现成型件的有序排列，不需要人手抓取，因而减少了人为因素影响，提高了生产效率，降低了成本，但是上述方式中的过料槽厚度恒定，不便调整，在需要对不同厚度的冲压件进行加工时，则无法进行使用，使得装置适用范围较差，同时在装置对冲压件冲压时，由于冲压力度过强，容易导致冲压件出现变形，而影响其品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决过料槽不便调整而使得装置适用范围差和冲压力度过强容易导致冲压件出现变形的问题，提供一种具有缓冲结构的冲床胶带贴片机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的冲床胶带贴片机，包括机台，所述机台的两侧分别固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶部安装有电机架，所述电机架的外表面上方和外表面下方分别安装有动力碾轮和从动碾轮，所述第二固定板的内部分别安装有胶带轮和导向轮，所述胶带轮的外表面卷绕有粘胶带，所述机台的顶部中间固定有橡胶垫，所述机台的背部设置有支撑架，所述支撑架的外表面安装有操作台，所述支撑架的底部中间安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有安装板，所述安装板的底部两侧安装有冲头，所述安装板的底部通过缓冲弹簧连接有抵触板，所述抵触板的底部固定有多个凸块，所述支撑架的底部两侧均固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中间套接有螺纹套，所述螺纹套的外表面套接有连接架，所述连接架的底部固定有冲模，所述冲模的顶部中间贯穿有冲料孔，所述冲料孔的底部放置有冲压件，所述冲模和橡胶垫之间设置有过料槽。
6.优选地，所述粘胶带远离胶带轮的一端依次经过导向轮、过料槽和动力碾轮。
7.优选地，所述连接架与螺纹套的外表面转动连接，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，且所述螺纹杆的外表面设置有尺寸条。
8.优选地，所述缓冲弹簧的长度大于冲头的长度，多个所述凸块均呈弧形并均匀分布。
9.优选地，所述冲料孔位于橡胶垫的上方，且所述冲料孔位于冲头的下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过设置有螺纹杆、螺纹套和连接架，当更换不同厚度的冲压件时，工作人员需将螺纹套进行旋转，让螺纹套沿着螺纹杆而调整高度，且由于连接架与螺纹套转动连接，使得螺纹套转动会带动连接架及其连接的冲模调整位置，工作人员并通过螺纹杆上设有的尺寸条对照调整，最终使得冲模至机台的距离等于粘胶带和冲压件的厚度之和，从而完成过料槽的厚度调整，避免了过料槽不便调整而使得装置适用范围差的情况；
12.2.本实用新型通过设置有缓冲弹簧、抵触板、凸块和橡胶垫，在气缸运行时活塞杆会推动安装板向下，从而使得冲头和缓冲弹簧向下，缓冲弹簧长于冲头从而可先与冲压件接触，多个均匀分布的凸块初步进行缓冲，之后缓冲弹簧再次进行缓冲，然后冲头将冲压件顶入冲料孔后，冲压件会落在粘胶带上，而当冲头力度过大时，则会使得冲头抵住冲压件和粘胶带压在橡胶垫上，通过橡胶垫进一步进行缓冲，从而提高冲压件的安全性，避免了冲压力度过强容易导致冲压件出现变形的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型机台剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型连接架结构示意图；
16.图4为本实用新型安装板结构示意图。
17.图中：1、机台；2、支撑架；3、操作台；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、连接架；7、冲模；8、冲压件；9、第一固定板；10、第二固定板；11、胶带轮；12、导向轮；13、电机架；14、动力碾轮；15、从动碾轮；16、粘胶带；17、气缸；18、活塞杆；19、安装板；20、冲头；21、缓冲弹簧；22、抵触板；23、过料槽；24、冲料孔；25、凸块；26、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1
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4，一种具有缓冲结构的冲床胶带贴片机，包括机台1、支撑架2、操作台
3、螺纹杆4、螺纹套5、连接架6、冲模7、冲压件8、第一固定板9、第二固定板10、胶带轮11、导向轮12、电机架13、动力碾轮14、从动碾轮15、粘胶带16、气缸17、活塞杆18、安装板19、冲头20、缓冲弹簧21、抵触板22、过料槽23、冲料孔24、凸块25和橡胶垫26，机台1的两侧分别固定有第一固定板9和第二固定板10，第一固定板9的顶部安装有电机架13，电机架13的外表面上方和外表面下方分别安装有动力碾轮14和从动碾轮15，便于电机架13上的电机带动动力碾轮14和从动碾轮15同时转动，第二固定板10的内部分别安装有胶带轮11和导向轮12，胶带轮11的外表面卷绕有粘胶带16，机台1的顶部中间固定有橡胶垫26，机台1的背部设置有支撑架2，支撑架2的外表面安装有操作台3，支撑架2的底部中间安装有气缸17，气缸17的输出端通过活塞杆18连接有安装板19，安装板19的底部两侧安装有冲头20，安装板19的底部通过缓冲弹簧21连接有抵触板22，抵触板22的底部固定有多个凸块25，支撑架2的底部两侧均固定有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面中间套接有螺纹套5，螺纹套5的外表面套接有连接架6，连接架6的底部固定有冲模7，冲模7的顶部中间贯穿有冲料孔24，冲料孔24的底部放置有冲压件8，冲模7和橡胶垫26之间设置有过料槽23。
21.请着重参阅图1
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3，粘胶带16远离胶带轮11的一端依次经过导向轮12、过料槽23和动力碾轮14，使得粘胶带16可以顺利移动传输，连接架6与螺纹套5的外表面转动连接，螺纹套5与螺纹杆4螺纹连接，且螺纹杆4的外表面设置有尺寸条，使得螺纹套5沿着螺纹杆4螺纹移动时可带动连接架6。
22.请着重参阅图2和4，缓冲弹簧21的长度大于冲头20的长度，多个凸块25均呈弧形并均匀分布，使得凸块25可以起到减震缓冲的作用，冲料孔24位于橡胶垫26的上方，且冲料孔24位于冲头20的下方，以便冲头20穿过冲料孔24。
23.工作原理：首先，工作人员将粘胶带16自胶带轮11上拉出并依次经过导向轮12和过料槽23，并最终使得粘胶带16的一端穿过动力碾轮14和从动碾轮15之间，然后工作人员将冲压件8放在冲模7的顶部中间与冲料孔24相对应位置，之后气缸17运行时活塞杆18会推动安装板19向下，从而使得冲头20和缓冲弹簧21向下，缓冲弹簧21长于冲头20从而可先与冲压件8接触，多个均匀分布的凸块25初步进行缓冲，之后缓冲弹簧21再次进行缓冲，然后冲头20将冲压件8顶入冲料孔24后，冲压件8会落在粘胶带16上，完成加工，而当冲头20力度过大时，则会使得冲头20抵住冲压件8和粘胶带16压在橡胶垫26上，通过橡胶垫26进一步进行缓冲，从而提高冲压件8的安全性，同时当需要更换不同厚度的冲压件8时，工作人员需将螺纹套5进行旋转，让螺纹套5沿着螺纹杆4而调整高度，且由于连接架6与螺纹套5转动连接，使得螺纹套5转动会带动连接架6及其连接的冲模7调整位置，工作人员并通过螺纹杆4上设有的尺寸条对照调整，最终使得冲模7至机台1的距离等于粘胶带16和冲压件8的厚度之和，从而完成过料槽23的厚度调整，以便后续使用。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。