一种建筑施工用新型钢筋切断设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种建筑施工用新型钢筋切断设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，这里涉及一种建筑施工用新型钢筋切断设备。
3.现有的技术中，建筑施工中，需要对大量的钢筋进行切割，现有的钢筋切割机需要人手持钢筋一根根去切割，效率太低且费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种建筑施工用新型钢筋切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用新型钢筋切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑施工用新型钢筋切断设备，包括底座，所述底座底部固定安装有万向轮，且所述底座左端固定连接有支撑墙，所述支撑墙一侧侧面上固定设置有拉杆，所述支撑墙和c型框固定连接，所述c型框上固定安装有第一电机，所述第一电机和转杆固定连接，所述转杆在c型框内。且所述转杆两端分别和c型框两侧侧壁转动连接，所述转杆贯通固定连接有梯形柱，所述梯形柱相抵在导杆一端，所述导杆贯通c型框并和c型框滑动连接，所述c型框底部固定连接有弹性筒，所述弹性筒被导杆贯通并滑动连接，且所述导杆在弹性筒内套设有第一弹簧，所述导杆伸出弹性筒的一端相抵设设置在导板上，所述导板上固定连接有第二电机，所述第二电机和转轴固定连接，所述转轴远离第二电机一端固定连接有切割片，所述导板远离第二电机一端伸入弹性仓并滑动连接，所述弹性仓固定设置在支撑墙内部，且所述导板伸入弹性仓一端贯通并滑动连接有连接杆，所述连接杆两端分别固定连接在弹性仓两侧侧壁上，且所述连接杆在导板和弹性仓内部下底面之间的区域套设有第二弹簧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底座一端固定设置有第三电机，所述第三电机和主动轮固定连接，且所述主动轮转动连接在第一支撑杆一端，所述主动轮通过传送带和从动轮传动连接，所述从动轮转动连接在第二支撑杆上端，且所述第二支撑杆下端固定连接在底座上，所述传送带上固定设置有支撑座，且所述传送带下方设置有储存仓，所述储存仓固定设置在底座内。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性仓一侧侧壁上固定设置有长滑槽，且所述导板一端伸入长滑槽并和长滑槽两侧滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆两端分别伸入一组轴承并和轴承固定连接，所述转杆两端固定连接的轴承固定设置在c型框两侧侧壁上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性筒内固定设置有圆管，所述第一弹簧
一端固定连接在圆管上，且所述导杆伸入圆管并和圆管滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带两侧各设置有若干组支撑座，且所述传送带上两侧的支撑座一一位置对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将该装置移动到施工现场需切割钢筋的地点，万向轮的设置使该装置方便移动，万向轮上铰接的锁扣方便该装置随时固定，便捷实用，通过将该装置外接电源，电源给第二电机供电，第二电机工作使转轴转动，从而带动切割片转动，电源给第一电机供电，第一电机工作使转杆转动，即转杆上的梯形柱转动，梯形柱转动对导杆挤压，使导杆上下移动，从而推动导板上下移动，即使得转动的切割片上下移动，从而对下方钢筋进行切割，方便实用。
14.2、本实用新型中，通过将该装置外接电源，电源给第三电机供电，第三电机工作使主动轮转动，主动轮带着传送带和从动轮转动，将钢筋不停放在传送带上两两对应的支撑座上，钢筋跟随传送带移动在经过切割片时，被不停转动的切割片切割，实用高效，切割后的钢筋放在储存仓中，方便钢筋的运输，便捷实用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑墙；4、拉杆；5、c型框；6、第一电机；7、转杆；8、梯形柱；9、导杆；10、弹性筒；11、第一弹簧；12、导板；13、第二电机；14、转轴；15、切割片；16、弹性仓；17、连接杆；18、第二弹簧；19、第一支撑杆；20、第三电机；21、主动轮；22、传送带；23、从动轮；24、第二支撑杆；25、支撑座；26、储存仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑施工用新型钢筋切断设备，包括底座1，底座1底部固定安装有万向轮2，且底座1左端固定连接有支撑墙3，支撑墙3一侧侧面上固定设置有拉杆4，支撑墙3和c型框5固定连接，c型框5上固定安装有第一电机6，第一电机6和转杆7固定连接，转杆7在c型框5内。且转杆7两端分别和c型框5两侧侧壁转动连接，转杆7贯通固定连接有梯形柱8，梯形柱8相抵在导杆9一端，导杆9贯通c型框5并和c型框5滑动连接，c型框5底部固定连接有弹性筒10，弹性筒10被导杆9贯通并滑动连接，且导杆9在弹性筒10内套设有第一弹簧11，导杆9伸出弹性筒10的一端相抵设设置在导板12上，导板12上固定连接有第二电机13，第二电机13和转轴14固定连接，转轴14远离第二电机13一端固定连接有切割片15，导板12远离第二电机13一端伸入弹性仓16并滑动连接，弹性仓16固定设置在支撑墙3内部，且导板12伸入弹性仓16一端贯通并滑动连接有连接杆17，连接杆17两端分别
固定连接在弹性仓16两侧侧壁上，且连接杆17在导板12和弹性仓16内部下底面之间的区域套设有第二弹簧18，弹性仓16一侧侧壁上固定设置有长滑槽，且导板12一端伸入长滑槽并和长滑槽两侧滑动连接，转杆7两端分别伸入一组轴承并和轴承固定连接，转杆7两端固定连接的轴承固定设置在c型框5两侧侧壁上，弹性筒10内固定设置有圆管，第一弹簧11一端固定连接在圆管上，且导杆9伸入圆管并和圆管滑动连接，将该装置移动到施工现场所需切割钢筋的地点，万向轮2的设置使该装置方便移动，万向轮2上铰接的锁扣方便该装置随时固定，便捷实用，通过将该装置外接电源，电源给第二电机13供电，第二电机13工作使转轴14转动，从而带动切割片15转动，电源给第一电机6供电，第一电机6工作使转杆7转动，即转杆7上的梯形柱8转动，梯形柱8转动对导杆9挤压，使导杆9上下移动，从而推动导板12上下移动，即使得转动的切割片15上下移动，从而对下方钢筋进行切割，方便实用。
21.其中，底座1上固定连接有第一支撑杆19，第一支撑杆19远离底座1一端固定设置有第三电机20，第三电机20和主动轮21固定连接，且主动轮21转动连接在第一支撑杆19一端，主动轮21通过传送带22和从动轮23传动连接，从动轮23转动连接在第二支撑杆24上端，且第二支撑杆24下端固定连接在底座1上，传送带22上固定设置有支撑座25，且传送带22下方设置有储存仓26，储存仓26固定设置在底座1内，传送带22两侧各设置有若干组支撑座25，且传送带22上两侧的支撑座25一一位置对应，将该装置外接电源，电源给第三电机20供电，第三电机20工作使主动轮21转动，主动轮21带着传送带22和从动轮23转动，将钢筋不停放在传送带22上两两对应的支撑座25上，钢筋跟随传送带22移动在经过切割片15时，被不停转动的切割片15切割，实用高效，切割后的钢筋放在储存仓26中，方便钢筋的运输，便捷实用。
22.本实用新型的工作原理是：通过将该装置移动到施工现场所需切割钢筋的地点，万向轮2的设置使该装置方便移动，万向轮2上铰接的锁扣方便该装置随时固定，通过将该装置外接电源，电源给第二电机13供电，第二电机13工作使转轴14转动，从而带动切割片15转动，电源给第一电机6供电，第一电机6工作使转杆7转动，即转杆7上的梯形柱8转动，梯形柱8转动对导杆9挤压，使导杆9上下移动，从而推动导板12上下移动，即使得转动的切割片15上下移动，从而对下方钢筋进行切割，电源给第三电机20供电，第三电机20工作使主动轮21转动，主动轮21带着传送带22和从动轮23转动，将钢筋不停放在传送带22上两两对应的支撑座25上，钢筋跟随传送带22移动在经过切割片15时，被不停转动的切割片15切割，切割后的钢筋放在储存仓26中，方便钢筋的运输。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。