技术特征：
1.一种循环水冷却转向辊，其特征在于：包括芯轴(2)，所述芯轴(2)上套接有两端为内凹锥面的辊筒(1)，所述辊筒(1)为环形套筒，分为内腔和环形外腔；所述环形外腔的两端通过挡板封闭，所述环形外腔内分布有供冷却水流通的螺旋槽(1
‑
1)；所述辊筒(1)的一端通过锁紧板(2
‑
1)、另一端通过锥板(2
‑
2)密封固定在芯轴(2)上；所述锁紧板(2
‑
1)为固定在芯轴(2)上的圆柱体，圆柱面上设置有用于锁紧辊筒(1)的螺纹孔、通过螺栓(13)与锁紧套(15)将辊筒(1)与芯轴(2)固定连接；所述芯轴(2)内还设置有轴向分布的过水管(9)和与过水管(9)连通的双层套管(11)，所述过水管(9)延伸至辊筒(1)外部并连通到挡板下端出水口，所述双层套管(11)穿出芯轴(2)的一端连接有旋转接头(10)，所述旋转接头(10)控制进水和出水；所述双层套管(11)的内管作为进水管，外管作为出水管，所述双层套管(11)连接过水管(9)的一端内管封闭；所述双层套管(11)的进水管连通到挡板上端进水口；所述进水口和出水口分别位于两端的挡板上。2.根据权利要求1所述的一种循环水冷却转向辊，其特征在于：所述进水口和出水口均采用螺纹连接的方式与进水或出水管道连接。3.根据权利要求1所述的一种循环水冷却转向辊，其特征在于：所述芯轴(2)的前端为固定端，芯轴(2)的后端为浮动端，所述固定端与浮动端分别安装有轴承座(3)。4.根据权利要求1所述一种循环水冷却转向辊，其特征在于：所述锁紧套(15)的端面与辊筒(1)的锥面相契合，锁紧套(15)上装有压盖(14)，压盖(14)通过螺栓(13)穿过锁紧套(15)和锁紧板(2
‑
1)紧固在辊筒(1)的一端；所述锥板(2
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2)的外壁面呈倒锥面，和辊筒(1)另一端的锥面相契合。5.根据权利要求1所述一种循环水冷却转向辊，其特征在于：所述双层套管(11)的进水管与出水管分别旋转对应旋转接头(10)的进水口与出水口。6.根据权利要求1所述一种循环水冷却转向辊，其特征在于：所述双层套管(11)连接过水管(9)一端的内管采用阻水塞(12)封闭。7.根据权利要求1所述一种循环水冷却转向辊，其特征在于：在所述辊筒(1)的外表面还设置有堆焊硬层(1
‑
2)。
技术总结
本实用新型公开的一种循环水冷却转向辊，包括芯轴，芯轴上套接有两端为锥面的辊筒，辊筒为环形套筒，分为内腔和环形外腔；环形外腔的两端通过挡板封闭，环形外腔内分布有供冷却水流通的螺旋槽；辊筒的两端通过锁紧板、锥板密封固定在芯轴上；通过在辊筒内部通循环冷却水，使热钢带传递到辊子表面的热量由冷却水带走，从而降低辊子表面的温度，提高辊面的硬度，达到延长辊子的寿命目的，换辊筒时只需取掉旋转装置上的螺栓更换辊筒，无需更换辊轴；循环机构降低辊面温度，延长转向辊寿命，轧钢生产线的生产时间得到延长；辊筒的堆焊硬层磨完之后可以重新堆焊，节约辊筒的使用成本。节约辊筒的使用成本。节约辊筒的使用成本。
技术研发人员：吴兴贵
受保护的技术使用者：中冶陕压重工设备有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/11/2