一种金属支撑零部件剪切成型设备

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属支撑零部件剪切成型设备。


背景技术：

2.众所周知，一般用于将金属支撑零部件切断的方法是人工用电锯将金属零部件切断；然而人工用电锯将金属零部件切断使用中发现，耗费大量的人工与时间，工作效率较低并且工作效果较差，局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅节省了大量的人工与时间，与提高了工作效率与工作效果，降低局限性的金属支撑零部件剪切成型设备。
4.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，包括工作台、第一支架、两组第一导轨、两组第一滑块、两组第二支架、两组滑动板、两组螺套、四组固定块、两组螺杆、两组第一电机、第一支撑架、两组电机轴、两组链轮、第二电机、链条、第二导轨、第二滑块、连接杆、连接板和激光切，工作台底端与第一支架顶端连接，两组第一导轨均纵向安装在工作台上，两组第一滑块分别安装在两组第二支架上，并且第一滑块与第一导轨可滑动连接，两组第二支架均安装在工作台上，两组滑动板与两组第二支架可滑动连接，两组螺套分别安装在两组滑动板底端，四组固定块均安装在工作台顶端，两组螺杆均安装在固定块上，并且螺杆与螺套螺装连接，两组第一电机均安装在工作台上，并且两组第一电机输出端均穿过后边两组固定块与螺杆连接，第一支撑架与两组第二支架可滑动连接，两组电机轴均安装在第一支撑架底端，两组链轮分别安装在两组电机轴上，第二电机安装在第一支撑架顶端的左侧，并且第二电机输出端穿过第一支撑架与左组电机轴连接，两组链轮通过链条可同步转动，第二导轨安装在第一支撑架底端，第二滑块安装在连接杆顶端，并且第二滑块与第二导轨可滑动连接，连接杆底端与连接板顶端连接，连接板底端设置有提升装置，提升装置上设置有激光切。
5.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，提升装置包括液压站、第一液压管、软管、第二液压管、液压杆和支撑板，液压站安装在第一支撑架顶端，液压站输出端与第一液压管输入端连接，第一液压管输出端与软管输入端连接，软管输出端与第二液压管输入端连接，第二液压管输出端与液压杆连接，液压杆安装在连接板底端，支撑板安装在液压杆底端。
6.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组气杆，两组气杆顶端均与连接板底端连接，两组气杆底端均与支撑板顶端连接。
7.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组测距仪，两组测距仪均安装在支撑板底端。
8.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组固定板，两组固定
板分别安装在两组第二支架内侧，并且固定板与电机轴可转动连接。
9.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组限位块，两组限位块安装在第二导轨左右端。
10.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组第二支撑架和两组滚轮，两组第二支撑架分别安装在工作台左右端，并且两组第二支撑架均通过两组滚轮与两组第二支架可滑动连接。
11.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组第三支撑架、两组气缸、两组推杆和两组工作板，两组第三支撑架均安装在工作台上，两组气缸分别安装在两组第三支撑架上，两组气缸输出端均穿过第三支撑架顶端与推杆连接，工作板安装在两组推杆上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将金属零部件放在工作台上，打开第一电机，使螺杆转动带动螺套与滑动板滑动，然后滑动板带动第二支架，使第二滑块在第一导轨上滑动来调整金属零部件切割的纵向位置，然后打开第二电机，使电机轴带动链轮转动，链轮又使链条带动另一组链轮转动，从而使第二滑块在第二导轨上滑动来调整金属零部件切割的横向位置，然后提升装置带动激光切向下运动从而来切割金属零部件，不仅节省了大量的人工与时间，与提高了工作效率与工作效果，降低局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是第二液压管和液压杆等部件的放大结构示意图；
15.图3是滑动板和固定块等部件的左视放大结构示意图；
16.图4是第二支撑架和滚轮等部件的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、工作台；2、第一支架；3、第一导轨；4、第一滑块；5、第二支架；6、滑动板；7、螺套；8、固定块；9、螺杆；10、第一电机；11、第一支撑架；12、电机轴；13、链轮；14、第二电机；15、链条；16、第二导轨；17、第二滑块；18、连接杆；19、连接板；20、激光切；21、液压站；22、第一液压管；23、软管；24、第二液压管；25、液压杆；26、支撑板；27、气杆；28、测距仪；29、固定板；30、限位块；31、第二支撑架；32、滚轮；33、第三支撑架；34、气缸；35、推杆；36、工作板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，包括工作台1、第一支架2、两组第一导轨3、两组第一滑块4、两组第二支架5、两组滑动板6、两组螺套7、四组固定块8、两组螺杆9、两组第一电机10、第一支撑架11、两组电机轴12、两组链轮13、第二电机14、链条15、第二导轨16、第二滑块17、连接杆18、连接板19和激光切20，工作台1底端与第一支架2顶端连接，两组第一导轨3均纵向安装在工作台1上，两组第一滑块4分别安装在两组第二支架5上，并且第一滑块4与第一导轨3可滑动连接，两组第二支架5均安装在工作台1上，两组滑动板6与两组第二支架5可滑动连接，两组螺套7分别安装在两组滑动板6底
端，四组固定块8均安装在工作台1顶端，两组螺杆9均安装在固定块8上，并且螺杆9与螺套7螺装连接，两组第一电机10均安装在工作台1上，并且两组第一电机10输出端均穿过后边两组固定块8与螺杆9连接，第一支撑架11与两组第二支架5可滑动连接，两组电机轴12均安装在第一支撑架11底端，两组链轮13分别安装在两组电机轴12上，第二电机14安装在第一支撑架11顶端的左侧，并且第二电机14输出端穿过第一支撑架11与左组电机轴12连接，两组链轮13通过链条15可同步转动，第二导轨16安装在第一支撑架11底端，第二滑块17安装在连接杆18顶端，并且第二滑块17与第二导轨16可滑动连接，连接杆18底端与连接板19顶端连接，连接板19底端设置有提升装置，提升装置上设置有激光切20；将金属零部件放在工作台1上，打开第一电机10，使螺杆9转动带动螺套7与滑动板6滑动，然后滑动板6带动第二支架5，使第一滑块4在第一导轨3上滑动来调整金属零部件切割的纵向位置，然后打开第二电机14，使电机轴12带动链轮13转动，链轮13又使链条15带动另一组链轮13转动，从而使第二滑块17在第二导轨16上滑动来调整金属零部件切割的横向位置，然后提升装置带动激光切20向下运动从而来切割金属零部件，不仅节省了大量的人工与时间，与提高了工作效率与工作效果，降低局限性。
20.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，提升装置包括液压站21、第一液压管22、软管23、第二液压管24、液压杆25和支撑板26，液压站21安装在第一支撑架11顶端，液压站21输出端与第一液压管22输入端连接，第一液压管22输出端与软管23输入端连接，软管23输出端与第二液压管24输入端连接，第二液压管24输出端与液压杆25连接，液压杆25安装在连接板19底端，支撑板26安装在液压杆25底端；打开液压站21，使第一液压管22、软管23、第二液压管24带动液压杆25向下运动，然后液压杆25带动支撑板26与激光切20向下运动来完成切割，使激光切20完成必要的切割步骤，提高实用性。
21.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组气杆27，两组气杆27顶端均与连接板19底端连接，两组气杆27底端均与支撑板26顶端连接；通过设置气杆27，可以使激光切20切割更加精准，提高稳定性。
22.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组测距仪28，两组测距仪28均安装在支撑板26底端；通过设置测距仪28，可以避免液压杆25在带动激光切20向下运动时接触工作台1而损坏激光切20，提高激光切20的使用寿命。
23.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组固定板29，两组固定板29分别安装在两组第二支架5内侧，并且固定板29与电机轴12可转动连接；通过设置固定板29，可以起到支撑电机轴12的作用，提高稳定性。
24.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组限位块30，两组限位块30安装在第二导轨16左右端；通过设置限位块30，可以防止第二滑块17在第二导轨16上滑动时分离，提高可控性。
25.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组第二支撑架31和两组滚轮32，两组第二支撑架31分别安装在工作台1左右端，并且两组第二支撑架31均通过两组滚轮32与两组第二支架5可滑动连接；通过设置第二支撑架31和滚轮32，可以起到辅助第一滑块4在第一导轨3上面滑动，并且防止第二支架5受力过大而出现变形，从而影响第一滑块4在第一导轨3上滑动，提高稳定与支撑作用。
26.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，还包括两组第三支撑架33、两
组气缸34、两组推杆35和两组工作板36，两组第三支撑架33均安装在工作台1上，两组气缸34分别安装在两组第三支撑架33上，两组气缸34输出端均穿过第三支撑架33顶端与推杆35连接，工作板36安装在两组推杆35上；将金属零部件放到工作板36下方，然后打开气缸34，使推杆35带动工作板36向下压来稳定金属零部件，防止金属零部件在切割过程中出现滑动，从而影响切割效果。
27.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，其在工作时，将金属零部件放到工作板36下方，打开气缸34，使推杆35带动工作板36向下压来稳定金属零部件，然后打开第一电机10，使螺杆9转动带动螺套7与滑动板6滑动，然后滑动板6带动第二支架5，使第一滑块4在第一导轨3上滑动来调整金属零部件切割的纵向位置，然后打开第二电机14，使电机轴12带动链轮13转动，链轮13又使链条15带动另一组链轮13转动，从而使第二滑块17在第二导轨16上滑动来调整金属零部件切割的横向位置，然后打开液压站21，使第一液压管22、软管23、第二液压管24带动液压杆25向下运动，然后液压杆25带动激光切20向下运动来完成对金属零部件的切割即可。
28.本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属支撑零部件剪切成型设备的第一电机10、第二电机14、激光切20、液压站21、测距仪28和气缸34为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。