一种机械加工用固定机械夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种机械加工用固定机械夹具。


背景技术：

2.夹具是加工时用来紧固工件，使零件固定在相应的位置的工具，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，现有夹具在夹紧零件后，无法对零件的高度和角度进行调节，不方便进行零件加工，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用固定机械夹具，以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种机械加工用固定机械夹具，包括底座，其结构要点在于：底座呈u型，其中底座的两内侧壁开设有沿底座的长度方向延伸的横向滑槽，且底座的两外侧壁开设有与横向滑槽相连通的横向通槽，底座内设有两个立板，其中两个立板的下端的两侧设有可以沿着横向滑槽移动的横向滑块，横向滑块上设有贯穿横向通槽的横向螺杆，且底座的外侧设有与横向螺杆适配的横向螺母，立板的内侧开设有纵向滑槽，且立板的外侧开设有与纵向滑槽相连通的纵向通槽，两个立板之间设有第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构包括第一滑座、第一转轴和夹板，且第一滑座通过第一转轴与夹板转动连接，第一滑座远离第一转轴的一端设有可以沿着纵向滑槽移动的纵向滑块，纵向滑块上设有贯穿纵向通槽的纵向螺杆，且立板的外侧设有与纵向螺杆适配的纵向螺母，第二夹持机构包括第二滑座、第二转轴、夹板、电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，且第二滑座通过第二转轴与夹板转动连接，第二滑座远离第二转轴的一端设有可以沿着纵向滑槽移动的纵向滑块，纵向滑块上设有贯穿纵向通槽的纵向螺杆，且立板的外侧设有与纵向螺杆适配的纵向螺母，电机安装在第二滑座上，其中电机的输出端连接有第一锥齿轮，且第二转轴的外侧固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
5.作为优选的，底座内设有丝杠，其中丝杠贯穿两个立板，且旋转丝杠使两个立板相向而行或相离而行。
6.作为优选的，立板上与纵向通槽相对应的位置设有刻度线。
7.作为优选的，夹板包括v型板和弹力网，其中弹力网设于v型板内，且弹力网的两端分别与v型板的两侧壁固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，夹持稳定性高，无需拆下零件，可直接对零件的高度和角度进行调节，方便进行零件加工，生产效率高，具有推广价值。
附图说明
9.图1为本实用新型的主视图；
10.图2为本实用新型的结构示意图；
11.图中：1
‑
底座，2
‑
横向滑槽，3
‑
横向通槽，4
‑
立板，5
‑
横向滑块，6
‑
横向螺杆，7
‑
横向螺母，8
‑
纵向滑槽，9
‑
纵向通槽，10
‑
第一夹持机构，11
‑
第二夹持机构，12
‑
第一滑座，13
‑
第一转轴，14
‑
夹板，15
‑
纵向滑块，16
‑
纵向螺杆，17
‑
纵向螺母，18
‑
第二滑座，19
‑
第二转轴，20
‑
电机，21
‑
第一锥齿轮，22
‑
第二锥齿轮，23
‑
丝杠，24
‑
刻度线，25
‑
v型板，26
‑
弹力网。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
15.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案，一种机械加工用固定机械夹具，包括底座1，所述的底座1呈u型，其中底座1的两内侧壁开设有沿底座1的长度方向延伸的横向滑槽2，且底座1的两外侧壁开设有与横向滑槽2相连通的横向通槽3，所述的底座1内设有两个立板4，其中两个立板4的下端的两侧设有可以沿着横向滑槽2移动的横向滑块5，横向滑块5上设有贯穿横向通槽3的横向螺杆6，且底座1的外侧设有与横向螺杆6适配的横向螺母7，所述的立板4的内侧开设有纵向滑槽8，且立板4的外侧开设有与纵向滑槽8相连通的纵向通槽9，所述的两个立板4之间设有第一夹持机构10和第二夹持机构11，所述的第一夹持机构10包括第一滑座12、第一转轴13和夹板14，且第一滑座12通过第一转轴13与夹板14转动连接，所述的第一滑座12远离第一转轴13的一端设有可以沿着纵向滑槽8移动的纵向滑块15，纵向滑块15上设有贯穿纵向通槽8的纵向螺杆16，且立板4的外侧设有与纵向螺杆16适配的纵向螺母17，所述的第二夹持机构11包括第二滑座18、第二转轴19、夹板14、电机20、第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，且第二滑座18通过第二转轴19与夹板14转动连接，所述的第二滑座18远离第二转轴19的一端设有可以沿着纵向滑槽8移动的纵向滑块15，纵向滑块15上设有贯穿纵向通槽9的纵向螺杆16，且立板4的外侧设有与纵向螺杆16适配的纵向螺母17，所述的电机20安装在第二滑座18上，其中电机20的输出端连接有第一锥齿轮21，且第二转轴19的外侧固定有与第一锥齿轮21啮合的第二锥齿轮22。
19.其中，在本实施例中，所述的底座1内设有丝杠23，其中丝杠23贯穿两个立板4，且旋转丝杠23使两个立板4相向而行或相离而行。
20.其中，在本实施例中，所述的立板4上与纵向通槽9相对应的位置设有刻度线24。
21.其中，在本实施例中，所述的夹板14包括v型板25和弹力网26，其中弹力网26设于v型板25内，且弹力网26的两端分别与v型板25的两侧壁固定连接。
22.使用时，将零件放于两个v型板25之间，旋转丝杠23使两个立板4相向而行，直至不能移动，锁紧横向螺母7，通过两个立板4固定好零件，同时增设弹力网26可以进一步实现对工件的固定。通过调节纵向滑块15在纵向滑槽8的位置，并通过纵向螺母17锁定位置，从而实现零件的高度调节。启动电机，带动第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、第二转轴19和第一转轴13同步转动，从而实现零件的角度调节，电机采用伺服电机。
23.本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，夹持稳定性高，无需拆下零件，可直接对零件的高度和角度进行调节，方便进行零件加工，生产效率高，具有推广价值。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。