一种模型加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，更具体的说是一种模型加工装置。


背景技术：

2.公开号为cn211590463u的实用新型公开了一种演示模型加工装置，包括驱动机构和拉紧带，该演示模型加工装置还包括稳固机构、升降机构、切割机构、压紧机构和支撑架，所述升降机构滑动连接在稳固机构上，且升降机构与稳固机构啮合传动连接，所述切割机构滑动连接在升降机构的下端，所述驱动机构固定连接在升降机构的后端，且驱动机构与切割机构传动连接，所述压紧机构固定连接在升降机构右侧的下端，所述支撑架固定连接在稳固机构的右端，所述拉紧带固定连接在支撑架的上端，该装置可以代替人力，快速的对毛坯件进行切割，切割的速度和进给量可随时调控，提高切割面的整齐度，避免出现阶梯面，方便后续的加工。缺点是不能在一个工件上连续完成钻孔和抛光打磨。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种模型加工装置，其有益效果为能在一个工件上连续完成钻孔和抛光打磨。
4.一种模型加工装置，包括升降横移机构、打孔抛光机构和支撑定位机构，所述的打孔抛光机构连接在升降横移机构上，升降横移机构连接在支撑定位机构上，打孔抛光机构位于支撑定位机构的正上方，所述的升降横移机构包括驱动电机、转动臂、推拉杆、支耳、滑板、斜滑槽、直滑槽、滑轨、直角滑槽和支撑板，转动臂固定连接在驱动电机的输出轴上，推拉杆左端转动连接在转动臂上，推拉杆右端转动连接在支耳上，支耳固定连接在滑板上，滑板内设置有一个斜滑槽，滑板内设置有一个直滑槽，滑板滑动连接在滑轨内，滑轨内设置有一个直角滑槽，滑轨固定连接在支撑板上。
5.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种模型加工装置，所述的打孔抛光机构包括旋转电机、打孔钻、滑杆、限位板、主动轮、滑动压板、伸缩弹簧、固定压板、从动轮、传动轴和磨砂片，旋转电机固定连接在滑动压板上，打孔钻固定连接在旋转电机的输出轴上，滑杆滑动连接在斜滑槽内，限位板固定连接在滑杆的前端，打孔钻转动连接在限位板内，主动轮固定连接在打孔钻上，打孔钻转动连接在滑动压板内，滑动压板滑动连接在直滑槽内，伸缩弹簧上端固定连接在滑动压板的下端，伸缩弹簧下端固定连接在固定压板的上端，固定压板固定连接在滑轨上，从动轮转动连接在固定压板上，传动轴上端固定连接在从动轮下端，传动轴下端固定连接在磨砂片上端。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种模型加工装置，所述的支撑定位机构包括定位气缸、定位板和支撑座，定位气缸固定连接在支撑座上，定位板固定连接在气缸的输出轴上，驱动电机固定连接在支撑座上，支撑板固定连接在支撑座上。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种模型加工装置，所述斜滑槽的纵向长度等于直滑槽的长度且上下两端平行。
8.本实用新型一种模型加工装置的有益效果为：
9.当滑杆移动到顶端时，滑板带动滑杆开始向右移动，磨砂片也随滑板向右移动即可完成一次抛光打磨，滑杆带动限位板将打孔钻向下压，打孔钻带动滑动压板向下压伸缩弹簧即可完成一次打孔，操作人员将工件取下换下将要被加工的工件重复此动作能够实现一次流程将打磨和打孔都实现的效果。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
11.图1是本实用新型一种模型加工装置的整体结构示意图；
12.图2是一种模型加工装置另一方向的整体结构示意图；
13.图3是升降横移机构机构的结构示意图；
14.图4是打孔抛光机构的结构示意图；
15.图5是支撑定位机构的结构示意图。
16.图中：升降横移机构1；驱动电机1
‑
1；转动臂1
‑
2；推拉杆1
‑
3；支耳1
‑
4；滑板1
‑
5；斜滑槽1
‑
6；直滑槽1
‑
7；滑轨1
‑
8；直角滑槽1
‑
9；支撑板1
‑
10；打孔抛光机构2；旋转电机2
‑
1；打孔钻2
‑
2；滑杆2
‑
3；限位板2
‑
4；主动轮 2
‑
5；滑动压板2
‑
6；伸缩弹簧2
‑
7；固定压板2
‑
8；从动轮2
‑
9；传动轴2
‑
10；磨砂片2
‑
11；支撑定位机构3；定位气缸3
‑
1；定位板3
‑
2；支撑座3
‑
3。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.具体实施方式一：
19.下面结合图附图说明本实施方式，一种模型加工装置，包括包括升降横移机构1、打孔抛光机构2和支撑定位机构3，所述的打孔抛光机构2连接在升降横移机构1上，升降横移机构1连接在支撑定位机构3上，打孔抛光机构2位于支撑定位机构3的正上方，所述的升降横移机构1包括驱动电机1
‑
1、转动臂 1
‑
2、推拉杆1
‑
3、支耳1
‑
4、滑板1
‑
5、斜滑槽1
‑
6、直滑槽1
‑
7、滑轨1
‑
8、直角滑槽1
‑
9和支撑板1
‑
10，转动臂1
‑
2固定连接在驱动电机1
‑
1的输出轴上，推拉杆1
‑
3左端转动连接在转动臂1
‑
2上，推拉杆1
‑
3左端转动连接在转动臂 1
‑
2上，推拉杆1
‑
3右端转动连接在支耳1
‑
4上，支耳1
‑
4固定连接在滑板1
‑
5 上，滑板1
‑
5内设置有一个斜滑槽1
‑
6，滑板1
‑
5内设置有一个直滑槽1
‑
7，滑板1
‑
5滑动连接在滑轨1
‑
8内，滑轨1
‑
8内设置有一个直角滑槽1
‑
9，滑轨1
‑
8 固定连接在支撑板1
‑
10上。
20.具体实施方式二：
21.下面结合图附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的打孔抛光机构2包括旋转电机2
‑
1、打孔钻2
‑
2、滑杆2
‑
3、限位板2
‑
4、主动轮2
‑
5、滑动压板2
‑
6、伸缩弹簧2
‑
7、固定压板2
‑
8、从动轮2
‑
9、传动轴 2
‑
10和磨砂片2
‑
11，旋转电机2
‑
1固定连接在滑动压板2
‑
6上，打孔钻2
‑
2固定连接在旋转电机2
‑
1的输出轴上，滑杆2
‑
3滑动连接在斜滑槽1
‑
6内，限位板2
‑
4固定连接在滑杆2
‑
3的前端，打孔钻2
‑
2转动连接在限位板2
‑
4内，主动轮2
‑
5固定连接在打孔钻2
‑
2上，打孔钻2
‑
2转动连接在滑动压板2
‑
6内，滑动压板2
‑
6滑动连接在直滑槽1
‑
7内，伸缩弹簧2
‑
7上端固定连接在滑动压板2
‑
6的下端，伸缩弹簧2
‑
7下端固定连接在固定压板2
‑
8的上端，固定压板 2
‑
8固定连接在滑轨1
‑
8上，从动轮2
‑
9转动
连接在固定压板2
‑
8上，传动轴 2
‑
10上端固定连接在从动轮2
‑
9下端，传动轴2
‑
10下端固定连接在磨砂片2
‑
11 上端；当滑板1
‑
5向右移动时，滑杆2
‑
3在斜滑槽1
‑
6和直角滑槽1
‑
9的限制下直线向上滑动，此时伸缩弹簧2
‑
7由于自身弹力将滑动压板2
‑
6顶起，滑动压板2
‑
6带动打孔钻2
‑
2向上移动，打孔钻2
‑
2向上移动带动主动轮2
‑
5向上移动与从动轮2
‑
9啮合，启动旋转电机2
‑
1，旋转电机2
‑
1转动带动打孔钻2
‑
2 转动，打孔钻2
‑
2转动带动从动轮2
‑
9转动，从动轮2
‑
9转动通过传动轴2
‑
10 带动磨砂片2
‑
11转动，当滑杆2
‑
3移动到顶端时，滑板1
‑
5带动滑杆2
‑
3开始向右移动，磨砂片2
‑
11也随滑板1
‑
5向右移动即可完成一次抛光打磨，打磨完成后，推拉杆1
‑
3拉动滑板1
‑
5向左移动，滑杆2
‑
3向左移动到头后开始向下移动，滑杆2
‑
3带动限位板2
‑
4将打孔钻2
‑
2向下压，打孔钻2
‑
2带动滑动压板2
‑
6向下压伸缩弹簧2
‑
7即可完成一次打孔，操作人员将工件取下换下将要被加工的工件重复此动作能够实现一次流程将打磨和打孔都实现的效果。
22.具体实施方式三：
23.下面结合图附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的支撑定位机构3包括定位气缸3
‑
1、定位板3
‑
2和支撑座3
‑
3，定位气缸 3
‑
1固定连接在支撑座3
‑
3上，定位板3
‑
2固定连接在气缸3
‑
1的输出轴上，驱动电机1
‑
1固定连接在支撑座3
‑
3上，支撑板1
‑
10固定连接在支撑座3
‑
3上；操作人员将需要被加工的工件放到定位板3
‑
2上，启动定位气缸3
‑
1将工件在定位板3
‑
2和磨砂片2
‑
11之间夹紧起到定位作用。
24.具体实施方式四：
25.下面结合图附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的斜滑槽1
‑
6的纵向长度等于直滑槽1
‑
7的长度且上下两端平行；能够保证打孔钻2
‑
2在上下移动中与滑动压板2
‑
6保持同步，让伸缩弹簧2
‑
7利用自身弹力效果让使孔钻2
‑
2在打孔时保持力度均匀。
26.本实用新型一种数学模型加工装置，其使用原理为：
27.首先操作人员将需要被加工的工件放到定位板3
‑
2上，启动定位气缸3
‑
1 将工件在定位板3
‑
2和磨砂片2
‑
11之间夹紧起到定位作用，启动驱动电机1
‑
1，驱动电机1
‑
1转动带动转动臂1
‑
2转动，转动臂1
‑
2转动带动推拉杆1
‑
3左右移动，推拉杆1
‑
3左右移动推动滑板1
‑
5左右移动，当滑板1
‑
5向右移动时，滑杆2
‑
3在斜滑槽1
‑
6和直角滑槽1
‑
9的限制下直线向上滑动，此时伸缩弹簧 2
‑
7由于自身弹力将滑动压板2
‑
6顶起，能够保证打孔钻2
‑
2在上下移动中与滑动压板2
‑
6保持同步，让伸缩弹簧2
‑
7利用自身弹力效果让使孔钻2
‑
2在打孔时保持力度均匀，滑动压板2
‑
6带动打孔钻2
‑
2向上移动，打孔钻2
‑
2向上移动带动主动轮2
‑
5向上移动与从动轮2
‑
9啮合，启动旋转电机2
‑
1，旋转电机 2
‑
1转动带动打孔钻2
‑
2转动，打孔钻2
‑
2转动带动从动轮2
‑
9转动，从动轮 2
‑
9转动通过传动轴2
‑
10带动磨砂片2
‑
11转动，当滑杆2
‑
3移动到顶端时，滑板1
‑
5带动滑杆2
‑
3开始向右移动，磨砂片2
‑
11也随滑板1
‑
5向右移动即可完成一次抛光打磨，打磨完成后，推拉杆1
‑
3拉动滑板1
‑
5向左移动，滑杆2
‑
3 向左移动到头后开始向下移动，滑杆2
‑
3带动限位板2
‑
4将打孔钻2
‑
2向下压，打孔钻2
‑
2带动滑动压板2
‑
6向下压伸缩弹簧2
‑
7即可完成一次打孔，操作人员将工件取下换下将要被加工的工件重复此动作能够实现一次流程将打磨和打孔都实现的效果。
28.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属
于本实用新型的保护范围。