一种压缩机提升压缩箱闸门的制作方法

1.本实用新型属于闸门技术领域，具体涉及一种压缩机提升压缩箱闸门。


背景技术：

2.压缩箱是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩箱是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。其能够有效破袋、压缩增容、减少垃圾清运次数，可直接降低清运费用，还能自动消毒除臭，无蚊蝇、虫害及病菌传染，而且操作简便，完全自动化，清运人员不接触垃圾，安全又卫生。其表面的闸门对垃圾起到阻挡作用。
3.现有的压缩机提升压缩箱闸门在使用时，其与门框连接处的密封性较差，容易有污水从两者的连接处渗出，对环境造成污染，而且门体内侧表面容易附着有较多的杂质，可能会对门体的提升造成一定影响，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压缩机提升压缩箱闸门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机提升压缩箱闸门，包括门框，所述门框的内侧表面开设有截面呈“u”型结构的第一密封槽，所述第一密封槽的底端内部设置有挡板，所述挡板与第一密封槽的底端之间连接有多个弹簧，所述门框的内侧设置有门体，所述门体的外侧边缘处固定有截面呈“u”型结构的第一密封条，所述第一密封条嵌入至第一密封槽的内部，所述第一密封条的底端与挡板紧贴，所述门体的底端相对于第一密封条的两侧对称开设有两个第二密封槽，所述门框的内侧底端相对于第一密封槽的两侧对称固定有两个第二密封条，两个所述第二密封条分别嵌入至对应第二密封槽的内部。
6.优选的，所述第一密封槽的内壁表面对称开设有两个限位槽，所述挡板的两端对称固定有两个限位块，两个所述限位块分别嵌入至对应限位槽的内部。
7.优选的，所述门框的内侧顶端相对于门体的一侧设置有截面呈“l”型结构的金属块，所述金属块的一端固定有刮板，所述刮板与门体的表面相贴合，所述金属块的另一端固定有连接块，所述连接块的内部贯穿开设有通孔，所述门框的内侧顶端相对于金属块的一侧开设有与通孔相连通的螺栓槽，所述通孔的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的顶端嵌入至螺栓槽的内部。
8.优选的，所述螺栓是顶端与螺栓槽的内壁之间通过螺纹连接，所述螺栓的底端开设有十字槽。
9.优选的，所述门体为长方体结构，所述门体的表面设置有镀锌层。
10.优选的，所述门框的两端对称设置有两个液压油缸，两个所述液压油缸的表面均等距离固定有多个保护套。
11.优选的，所述门体为金属材质构件，所述门体的外侧表面开设有多个凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的第一密封条、第二密封条、挡板、弹簧、第一密封槽、第二密封槽，可以提高门体与门框连接处的密封性，避免在门体关闭后有污水渗出，通过设计的限位块与限位槽，可以对挡板起到限位作用，避免其滑出第一密封槽的内部。
14.2.通过设计的金属块、刮板、连接块、螺栓、通孔、螺栓槽，可以对门体的内侧表面进行清理，同时该结构也方便刮板的安装与拆卸，有利于对其进行清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型正视剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
18.图4为本实用新型图1中a区的左视剖视图；
19.图5为本实用新型图1中b区的左视剖视图。
20.图中：1、门框；2、门体；3、液压油缸；4、第一密封条；5、第一密封槽；6、挡板；7、弹簧；8、第二密封槽；9、第二密封条；10、螺栓槽；11、连接块；12、通孔；13、金属块；14、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩机提升压缩箱闸门，包括门框1，门框1的内侧表面开设有截面呈“u”型结构的第一密封槽5，第一密封槽5的底端内部设置有挡板6，挡板6与第一密封槽5的底端之间连接有多个弹簧7，门框1的内侧设置有门体2，门体2的外侧边缘处固定有截面呈“u”型结构的第一密封条4，第一密封条4嵌入至第一密封槽5的内部，第一密封条4的底端与挡板6紧贴，门体2的底端相对于第一密封条4的两侧对称开设有两个第二密封槽8，门框1的内侧底端相对于第一密封槽5的两侧对称固定有两个第二密封条9，通过设计的第一密封条4、第二密封条9、挡板6、弹簧7、第一密封槽5、第二密封槽8，可以提高门体2与门框1连接处的密封性，避免在门体2关闭后有污水渗出，两个第二密封条9分别嵌入至对应第二密封槽8的内部，第一密封槽5的内壁表面对称开设有两个限位槽，挡板6的两端对称固定有两个限位块，通过设计的限位块与限位槽，可以对挡板6起到限位作用，避免其滑出第一密封槽5的内部，两个限位块分别嵌入至对应限位槽的内部。
24.本实施例中，优选的，门框1的内侧顶端相对于门体2的一侧设置有截面呈“l”型结构的金属块13，金属块13的一端固定有刮板14，刮板14与门体2的表面相贴合，金属块13的另一端固定有连接块11，连接块11的内部贯穿开设有通孔12，门框1的内侧顶端相对于金属块13的一侧开设有与通孔12相连通的螺栓槽10，通孔12的内部贯穿有螺栓，通过设计的金属块13、刮板14、连接块11、螺栓、通孔12、螺栓槽10，可以对门体2的内侧表面进行清理，同
时该结构也方便刮板14的安装与拆卸，有利于对其进行清洗，螺栓的顶端嵌入至螺栓槽10的内部。
25.本实施例中，优选的，螺栓是顶端与螺栓槽10的内壁之间通过螺纹连接，螺栓的底端开设有十字槽，十字槽方便螺栓的转动。
26.本实施例中，优选的，门体2为长方体结构，门体2的表面设置有镀锌层，镀锌层可以避免门体2的表面发生锈蚀。
27.本实施例中，优选的，门框1的两端对称设置有两个液压油缸3，两个液压油缸3的表面均等距离固定有多个保护套，保护套为橡胶材质构件，可以对液压油缸3起到保护作用。
28.本实施例中，优选的，门体2为金属材质构件，金属材质可以保证门体2的强度，门体2的外侧表面开设有多个凹槽。
29.本实用新型中液压油缸3的型号为：py497；
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时通过液压油缸3对门体2进行提升，门体2带动第一密封条4的底端滑出第一密封槽5的内部，第二密封条9也滑出第二密封槽8的内部，此时，弹簧7失去压力后推动挡板6，使得挡板6在第一密封槽5的内部滑动，挡板6又带动限位块在限位槽的内部同向滑动，直至挡板6的顶端表面与门框1的内侧表面齐平，可以防止有异物进入第一密封槽5的内部，影响门体2的闭合，门体2在提升的过程中贴合着刮板14发生滑动，刮板14对附着在门体2内侧表面的垃圾进行清理，避免对门体2的提升造成影响，若需要将刮板14拆卸下来进行清洗，可以使用工具拧动螺栓，使其在螺栓槽10与通孔12的内部转动，由于螺栓与螺栓槽10的内壁之间通过螺纹连接，螺栓在转动的同时也向下移动，直至螺栓完全滑出螺栓槽10的内部，然后将螺栓从通孔12的内部拉出，就可将金属块13与刮板14拆卸下来了，接下来使用压缩机对压缩箱内部的垃圾进行压缩，压缩完后关闭门体2，门体2在关闭的过程中，使得第一密封条4嵌入至第一密封槽5的内部，第一密封条4的底端挤压挡板6，使得弹簧7受力收缩，第二密封条9也随之嵌入至第二密封槽8的内部，该结构可以提高装置的密封性，避免有污水流出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。