一种适用于小空间的镗绞孔机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的领域，更具体地说，本实用新型涉及一种适用于小空间的镗绞孔机。


背景技术：

2.镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法或外排屑法。
3.但是机械加工在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如镗孔机床整体的体积大，占用空间大。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种适用于小空间的镗绞孔机，通过电机的正反转使丝杆与螺纹管内部的螺纹配合，可调控螺纹管，支撑板和活动管整体左右移动的空间，并可将其整体收纳至箱体内，收纳方便不占用空间。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于小空间的镗绞孔机，包括箱体，所述箱体一侧固定设有镗孔电机，所述镗孔电机一端固定设有传动轴，所述传动轴贯穿箱体并延伸至箱体内部且固定设有钻头，所述镗孔电机上方设有正反电机，所述正反电机一端固定设有丝杆，所述丝杆贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述丝杆外部活动套设有螺纹管，所述传动轴下方设有活动管，所述活动管内部活动套设有固定管，所述固定管与箱体内壁固定连接，所述活动管与螺纹管一端内侧壁均固定设有连接杆，每个所述连接杆端部均固定设有安装板，每个所述安装板靠近传动轴的一侧壁均设有压板，每个所述连接杆前侧均设有螺杆，每个所述螺杆一端均贯穿安装板并延伸至安装板外部，每个所述螺杆均通过轴承与压板活动连接，所述箱体一侧开设有开口，所述开口内部设有支撑板，所述活动管和螺纹管另一端均与支撑板固定连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述活动管一端底部固定设有清理刷板。
7.在一个优选地实施方式中，所述箱体底部开设有清理口。
8.在一个优选地实施方式中，所述清理口下方设有收集箱。
9.在一个优选地实施方式中，所述箱体底部四角均固定设有支撑腿。
10.在一个优选地实施方式中，所述收集箱前侧固定设有把手。
11.在一个优选地实施方式中，所述螺纹管内部设置有螺纹且与丝杆相匹配。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过正反电机的正反转带动丝杆转动，丝杆正转时，螺纹管内部的螺纹与丝杆配合逐渐向右移动，在移动的同时带动支撑板向右移动，支撑板则带动活动管向右移动，而在其整体向右移动至合适位置后，便将需要加工的管件通过旋转螺杆使压板向内移动对其进行限位固定，之后再将正反电机反转，反转时丝杆与螺纹管内部的螺纹配合
向左移动，逐渐让管件与钻头接触进行加工，丝杆与螺纹管之间的螺纹配合可将支撑板和活动管整体收纳至箱体内，也可调控其整体活动的空间大小。
14.本实用新型在加工过程中所产生的碎屑则落至箱体底部，由活动管下的清理刷板清理，在其逐渐移动的过程中，则带动清理刷板逐渐将其清理并由清理口落至收集箱内，便于统一收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构剖视图。
16.图2为本实用新型的整体结构丝杆和螺纹管配合剖视图。
17.图3为本实用新型的压板侧视图。
18.图4为本实用新型的整体结构右视图。
19.附图标记为：1箱体、2镗孔电机、3传动轴、4钻头、5正反电机、6丝杆、7螺纹管、8活动管、9固定管、10连接杆、11安装板、12压板、13开口、14支撑板、15清理刷板、16清理口、17收集箱、18支撑腿、19把手、20螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1
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4所示的一种适用于小空间的镗绞孔机，包括箱体1，所述箱体1一侧固定设有镗孔电机2，所述镗孔电机2一端固定设有传动轴3，所述传动轴3贯穿箱体1并延伸至箱体1内部且固定设有钻头4，所述镗孔电机2上方设有正反电机5，所述正反电机5一端固定设有丝杆6，所述丝杆6贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，所述丝杆6外部活动套设有螺纹管7，所述传动轴3下方设有活动管8，所述活动管8内部活动套设有固定管9，所述固定管9与箱体1内壁固定连接，所述活动管8与螺纹管7一端内侧壁均固定设有连接杆10，每个所述连接杆10端部均固定设有安装板11，每个所述安装板11靠近传动轴3的一侧壁均设有压板12，每个所述连接杆10前侧均设有螺杆，每个所述螺杆20一端均贯穿安装板11并延伸至安装板11外部，每个所述螺杆20均通过轴承与压板12活动连接，所述箱体1一侧开设有开口13，所述开口13内部设有支撑板14，所述活动管8和螺纹管7另一端均与支撑板14固定连接。
22.进一步的，所述活动管8一端底部固定设有清理刷板15，便于清理加工时产生的碎屑；
23.进一步的，所述箱体1底部开设有清理口16，便于清理刷板15将清理后碎屑推送到收集箱17内；
24.进一步的，所述清理口16下方设有收集箱17，便于收集碎屑进行统一处理；
25.进一步的，所述箱体1底部四角均固定设有支撑腿18，提高整体的稳定性；
26.进一步的，所述收集箱17前侧固定设有把手19，便于工作人员操作拿取收集箱17；
27.进一步的，所述螺纹管7内部设置有螺纹且与丝杆6相匹配，使两者配合带动支撑板14和活动管8整体移动。
28.本实用新型工作原理：
29.参照说明书附图1
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4，本实用新型在使用时，工作人员启动镗孔电机2和正反电机5，镗孔电机2通过传动轴3带动钻头4钻动，正反电机5则是有规则的控制着丝杆6进行正反转，在钻头4转动的同时，正反电机5带动丝杆6正转，丝杆6转动的同时，螺纹管7内部的螺纹与丝杆6配合逐渐向右移动，在移动的同时带动支撑板14向右移动，而支撑板14则带动固定管9上的活动管8向右移动，而在螺纹管7、支撑板14和活动板向右移动至合适位置后，便将需要加工的管件通过旋转螺杆使压板12向内移动对其进行限位固定，之后再将正反电机5反转，反转时丝杆6与螺纹管7内部的螺纹配合向左移动，而在移动的过程中逐渐让管件与钻头4接触，对管件的一头进行加工，而在加工过程中所产生的碎屑则落至底部，由活动管8下的清理刷板15清理，在其逐渐移动的过程中，清理刷板15则逐渐将其清理并由清理口16落至收集箱17内，进行统一的收集处理，使用结束后，正反电机5反转带动螺纹管7向左运动，移动的同时带动支撑板14和活动管8复位，将其整体收纳至箱体1内，方便整体收纳和占用空间小。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。