一种具有冲洗结构的自动焊锡机烙铁头的制作方法

1.本实用新型涉及自动焊锡机技术领域，具体为一种具有冲洗结构的自动焊锡机烙铁头。


背景技术：

2.自动焊锡机，顾名思义是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，自动焊锡机的核心为烙铁头，烙铁头分为刀型，尖型和马蹄形，可以根据不同的工作状态更换不同型号的烙铁头。
3.但是现有的烙铁头皆为分开设置，在更换时，需要不停的对烙铁头进行拆卸和安装，时间较长后，烙铁头会发生一定程度的磨损，影响其使用寿命，且在使用后，烙铁头需要进行拆卸，进而完成对烙铁头的清理，但是在拆卸后，焊锡机则无法正常工作，使用效率较低，使用较为不便，因此亟需一种具有冲洗结构的自动焊锡机烙铁头来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有冲洗结构的自动焊锡机烙铁头，以解决上述背景技术中提出的烙铁头长时间拆卸更换会发生一定程度的磨损，影响其使用寿命，且在使用后，烙铁头需要进行拆卸，进而完成对烙铁头的清理，但是在拆卸后，焊锡机则无法正常工作，使用效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冲洗结构的自动焊锡机烙铁头，包括连接架，所述连接架的内部通过转轴会活动安装有烙铁头主体，且固定杆设置有三组，三组固定杆呈三角形，所述烙铁头主体的内部开设有第一固定孔，所述连接架的底端开设有孔洞，且孔洞的内部插设有固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有卡块，所述连接架底端孔洞的内壁开设有卡槽，所述卡块插设在卡槽的内部，所述卡槽的内部固定安装有压力弹簧，所述连接架的顶端固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端活动安装有安装块。
6.优选的，所述卡块的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有齿条，所述连接架的中间位置处开设有孔槽，且孔槽的内部活动安装齿轮，所述齿条和连接杆设置有两组，且两组齿条相对设置，两组齿条分别与齿轮的两侧相互啮合。
7.优选的，所述卡槽的内部固定安装有轴杆，所述卡块的内部开设有孔洞，所述卡块套接在轴杆的外壁，所述压力弹簧套接在轴杆的外壁。
8.优选的，所述支撑座的外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离支撑座的一端固定安装有转动块，所述安装块的底端开设有转动槽，所述转动块插设在转动槽的内部。
9.优选的，所述支撑杆和转动块皆设置有三组，所述支撑杆等比例均匀环绕在支撑座的外壁，所述转动块的形状为为t形，所述转动槽与转动块相适配。
10.优选的，所述转动块的内部开设有孔洞，且孔洞的内部插设有螺纹杆，所述转动槽的内壁开设有第二固定孔，所述螺纹杆与第二固定孔相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该装置设置有烙铁头主体和固定杆，通过固定杆可以使烙铁头主体进行转动，进而使烙铁头主体带动烙铁头进行转动，使烙铁头脱离工作位置区域，同时使另一组烙铁头移动至工作位置区域，进而方便对烙铁头进行清理，同时可以使焊锡机的工作效率更好，使用方便。
13.2、该装置设置有支撑座，可以使支撑座进行转动，进而使烙铁头主体可以根据工件进行调节，使烙铁头主体的使用效果更好，同时支撑杆可以对支撑座进行支撑，进而使支撑座带动连接架的稳定性更好，避免连接架发生倾斜造成烙铁头主体与工件焊锡的位置处发生偏移的情况，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
17.图4为本实用新型图2中b的局部放大示意图；
18.图5为本实用新型的仰视剖面结构示意图。
19.图中：1、连接架；2、烙铁头主体；3、固定杆；4、第一固定孔；5、卡块；6、卡槽；7、轴杆；8、压力弹簧；9、连接杆；10、齿条；11、齿轮；12、支撑座；13、安装块；14、支撑杆；15、转动块；16、转动槽；17、螺纹杆；18、第二固定孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种具有冲洗结构的自动焊锡机烙铁头，包括连接架1，连接架1的内部通过转轴会活动安装有烙铁头主体2，且固定杆3设置有三组，三组固定杆3呈三角形，烙铁头主体2的内部开设有第一固定孔4，连接架1的底端开设有孔洞，且孔洞的内部插设有固定杆3，固定杆3的外壁固定安装有卡块5，连接架1底端孔洞的内壁开设有卡槽6，卡块5插设在卡槽6的内部，卡槽6的内部固定安装有压力弹簧8，连接架1的顶端固定安装有支撑座12，支撑座12的顶端活动安装有安装块13。
23.进一步的，卡块5的顶端安装有连接杆9，连接杆9的顶端安装有齿条10，连接架1的中间位置处开设有孔槽，且孔槽的内部活动安装齿轮11，齿条10和连接杆9设置有两组，且两组齿条10相对设置，两组齿条10分别与齿轮11的两侧相互啮合，拉动固定杆3，固定杆3带动卡块5进行移动，卡块5通过连接杆9带动齿条10进行移动，进而使齿条10通过齿轮11带动另一组齿条10相反运动，可以使两组固定杆3同时打开，进而使固定杆3脱离第一固定孔4的内部，可以使烙铁头主体2进行脱离转动，完成对烙铁头主体2的更换，随后松开固定杆3，通过压力弹簧8带动卡块5进行复原，可以使固定杆3嵌入到另一组烙铁头主体2的内部进行固定，方便对烙铁头主体2进行更换，同时便于对工作后的烙铁头主体2进行清理，使用方便。
24.进一步的，卡槽6的内部固定安装有轴杆7，卡块5的内部开设有孔洞，卡块5套接在轴杆7的外壁，压力弹簧8套接在轴杆7的外壁，可以使卡块5在滑动时的稳定性性更好，避免卡块5发生倾斜和脱离的情况，使用方便。
25.进一步的，支撑座12的外壁固定安装有支撑杆14，支撑杆14远离支撑座12的一端固定安装有转动块15，安装块13的底端开设有转动槽16，转动块15插设在转动槽16的内部，当支撑座12发生转动时，可以使支撑座12带动支撑杆14进行转动，同时支撑杆14可以对支撑座12进行支撑，使支撑杆14的稳定性更好。
26.进一步的，支撑杆14和转动块15皆设置有三组，支撑杆14等比例均匀环绕在支撑座12的外壁，转动块15的形状为为t形，转动槽16与转动块15相适配，可以使支撑杆14的稳定性更好，避免支撑杆14发生倾斜和脱离的情况，使用方便。
27.进一步的，转动块15的内部开设有孔洞，且孔洞的内部插设有螺纹杆17，转动槽16的内壁开设有第二固定孔18，螺纹杆17与第二固定孔18相适配，转动螺纹杆17，随后螺纹杆17通过螺纹结构进行移动，进而使螺纹杆17脱离第二固定孔18的内部，随后可以使转动块15进行转动，完成对连接架1的调节，进而使烙铁头主体2的使用效果更好。
28.工作原理：使用时，拉动固定杆3，固定杆3带动卡块5进行移动，卡块5通过连接杆9带动齿条10进行移动，进而使齿条10通过齿轮11带动另一组齿条10相反运动，可以使两组固定杆3同时打开，进而使固定杆3脱离第一固定孔4的内部，可以使烙铁头主体2进行脱离转动，完成对烙铁头主体2的更换，随后松开固定杆3，通过压力弹簧8带动卡块5进行复原，可以使固定杆3嵌入到另一组烙铁头主体2的内部进行固定，方便对烙铁头主体2进行更换，同时便于对工作后的烙铁头主体2进行清理，使用方便。
29.转动螺纹杆17，随后螺纹杆17通过螺纹结构进行移动，进而使螺纹杆17脱离第二固定孔18的内部，随后可以使转动块15进行转动，完成对连接架1的调节，进而使烙铁头主体2的使用效果更好，以上为本方案全部的工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。