弹性定位装置的制作方法

1.本技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种弹性定位装置。


背景技术：

2.随着技术的进步，用户对于工件的品质的要求也越来越高。机械加工过程常常需要将多个工件通过焊接或点胶固定连接在一起，常规的定位治具定位精度较低且定位过程由于工件受力不均匀易导致工件变形，影响产品的良率。


技术实现要素：

3.鉴于以上内容，有必要提出一种弹性定位装置，以解决上述问题。
4.本技术一实施例提供一种弹性定位装置，包括：
5.定位件，用于定位第一工件；
6.推动组件；
7.弹性定位机构，设于所述推动组件上，所述弹性定位机构包括承载件、第一推动件、连动件、连动弹性件和两个夹紧件，所述承载件设于所述推动组件上，所述第一推动件滑动设于所述承载件上，所述连动弹性件沿y轴方向设置，所述连动弹性件的一端与所述承载件抵接，所述连动弹性件的另一端与所述连动件抵接，两个所述夹紧件分别位于所述连动件的相对两侧且均与所述连动件滑动连接；所述第一推动件可沿x轴方向运动以带动所述连动件沿y轴方向运动，所述连动件可与两个所述夹紧件相对滑动，带动两个所述夹紧件沿x轴方向相互靠近或远离，致第二工件被夹紧或松开；
8.所述推动组件可带动所述弹性定位机构运动，以使所述第一工件与被两个所述夹紧件所夹紧的所述第二工件相抵持。
9.进一步地，所述推动组件包括：
10.固定件；
11.第二推动件，可滑动设于所述固定件上；
12.推动弹性件，沿y轴方向设置，所述推动弹性件的一端与所述固定件抵接，所述推动弹性件的另一端与所述第二推动件抵接；
13.连接件，连接所述第二推动件和所述承载件；
14.所述第二推动件可推动所述连接件运动，所述连接件带动所述承载件运动至预设位置，受作用力而产生形变的所述推动弹性件推动所述第二推动件反向运动。
15.进一步地，所述固定件设有限位槽，所述限位槽沿y轴方向设置，所述推动组件还包括第一限位件，所述第一限位件的一端与所述第二推动件连接，所述第一限位件的另一端穿设于所述限位槽，所述限位槽用于限定所述第二推动件的可移动范围。
16.进一步地，所述推动组件还包括转动件，所述转动件与所述固定件转动连接，所述转动件包括相连接的抵持部和把手，所述抵持部呈凸轮状且所述第二推动件在所述推动弹性件的弹力作用下与所述抵持部相抵持。
17.进一步地，所述连动件靠近所述夹紧件的一侧设有连动倾斜槽，所述夹紧件设有与所述连动倾斜槽相适配的滑动部。
18.进一步地，所述第一推动件设有倾斜部，所述第一推动件移动以使所述倾斜部与所述连动件相对滑动，以带动所述连动件运动。
19.进一步地，所述弹性定位机构包括盖合件和第二限位件，所述盖合件盖合于所述承载件，所述盖合件具有沿x轴方向设置的盖合槽，所述第二限位件的一端连接所述第一推动件，所述第二限位件的另一端穿设于所述盖合槽，所述盖合槽用于限定所述第一推动件可移动位移。
20.进一步地，所述第二工件具有弯折部，所述夹紧件设有延伸部，所述延伸部穿设于所述弯折部。
21.进一步地，所述弹性定位装置还包括底座，所述底座具有第一定位部和第二定位部，所述定位件设于所述第一定位部，所述第二定位部凸设有定位柱，所述推动组件包括与所述定位柱相适配的定位槽。
22.进一步地，所述定位件包括定位板和盖合板，所述定位板设有定位槽，所述定位槽用于定位第二工件，所述盖合板盖合于所述定位板。
23.本技术提供的弹性定位装置通过施加作用力于第一推动件以使第一推动件带动连动件运动，通过第一推动件、连动件与连动弹性件配合，实现两个夹紧件相向运动，以夹紧或松开工件，通过两个夹紧件同时运动，保证第二工件受力均匀，以防止第二工件产生形变，影响工件质量。
附图说明
24.图1为本技术实施例中弹性定位装置的立体示意图。
25.图2为图1所示的弹性定位装置部分结构的分解示意图。
26.图3为图1所示的弹性定位机构和推动组件的俯视图。
27.图4为图1所示的弹性定位机构和推动组件的另一状态的俯视图。
28.图5为图1所示的推动组件的俯视图。
29.图6为图1所示的推动组件的另一状态的俯视图。
30.图7为图1所示的弹性定位装置的分解示意图。
31.主要元件符号说明
32.弹性定位装置
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100
33.定位件
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10
34.推动组件
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20
35.弹性定位机构
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30
36.承载件
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31
37.第一推动件
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32
38.连动件
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33
39.连动弹性件
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34
40.夹紧件
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35
41.第一限定槽
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311
42.第二限定槽
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312
43.连动滑动槽
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331
44.滑动部
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351
45.延伸部
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352
46.倾斜部
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321
47.水平部
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322
48.盖合件
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36
49.第二限位件
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37
50.盖合槽
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361
51.固定件
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21
52.第二推动件
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22
53.推动弹性件
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23
54.连接件
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24
55.限位槽
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211
56.第一限位件
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25
57.转动件
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26
58.抵持部
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261
59.把手
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262
60.底座
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40
61.第一定位部
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41
62.第二定位部
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42
63.定位柱
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421
64.基座
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50
65.驱动组件
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60
66.驱动件
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61
67.压持件
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62
68.定位板
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11
69.定位槽
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111
70.盖合板
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12
具体实施方式
71.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
72.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于
描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
73.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
74.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
75.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
76.请参见图1，本技术提供一种弹性定位装置100，包括定位件10、推动组件20及弹性定位机构30。
77.具体地，定位件10用于定位第一工件，弹性定位机构30用于定位第二工件，推动组件20用于带动弹性定位机构30移动，以使第一工件和第二工件相抵持，以便于后续加工处理第一工件和第二工件，例如通过焊接处理实现第一工件和第二工件的固定连接。
78.在一实施例中，第一工件为手机后壳，第二工件为弹性焊接件，通过弹性定位装置100定位以将第一工件和第二工件相抵持，以便于将第二工件与第一工件进行焊接处理。
79.请参见图2，弹性定位机构30包括承载件31、第一推动件32、连动件33、连动弹性件34和两个夹紧件35，承载件31设于推动组件20上，第一推动件32滑动设于承载件31上，连动弹性件34沿y轴方向设置，连动弹性件34的一端与承载件31抵接，另一端与连动件33抵接，两个夹紧件35分别位于连动件33相对两侧且均与连动件33滑动连接。
80.使用时，施加作用力于第一推动件32，以使第一推动件32沿x轴正方向运动，连动弹性件34的弹力使连动件33沿y轴正方向运动，连动件33与两个夹紧件35相对滑动，以使两个夹紧件35相互远离以便于将第二工件放置于两个夹紧件35之间，施加反向作用力于第一推动件32以使第一推动件32沿x轴负方向运动，连动件33沿y轴负方向运动并压缩连动弹性件34，同时连动件33与两个夹紧件35相对滑动，带动两个夹紧件35沿x轴方向相互靠近，以夹紧第二工件；推动组件20可带动弹性定位机构30运动，以使弹性定位机构30定位的第二工件与定位件10定位第一工件相抵持，以便后续加工处理第一工件和第二工件。
81.本技术通过弹性定位机构30的连动结构定位第二工件，通过两个夹紧件35同时作
用，以使第二工件相对两侧受力均匀，以防止第二工件变形，影响第二工件质量，定位件10定位第一工件，通过推动组件20带动弹性定位机构30移动，以使第一工件与第二工件相抵持。
82.本技术一实施例，承载件31设有第一限定槽311和两个第二限定槽312，第一限定槽311和第二限定槽312均沿x轴方向设置，第一限定槽311与第一推动件32相适配，用于限定第一推动件32的移动方向，每个第二限定槽312与对应的夹紧件35相适配，用于限定夹紧件35的移动方向。
83.本技术一实施例中，连动件33靠近夹紧件35的一侧设有连动滑动槽331，连动滑动槽331从y轴正向向远离夹紧件35的方向倾斜，夹紧件35设有与连动滑动槽331相适配的滑动部351，当连动件33沿y轴方向移动，连动滑动槽331与滑动部351相对滑动，同时以带动两个夹紧件35沿第二限定槽312相向运动，以夹紧或松开第二工件。
84.可以理解，在其他实施例中，连动滑动槽331的倾斜方向可沿其他方向，只要连动件33沿y轴方向运动可带动夹紧件35沿x轴方向运动即可。
85.可以理解，在其他实施例中，连动滑动槽331设于夹紧件35，滑动部351设于连动件33，只要夹紧件35和连动件33可形成连动结构即可。
86.在一实施例中，滑动部351可为滑动块或夹紧件35凸设的凸块。
87.本技术一实施例中，第一推动件32设有倾斜部321，倾斜部321从x轴正方向向y轴负方向倾斜，施加作用力于第一推动件32，以使倾斜部321与连动件33相对滑动。可通过调节作用力的方向，调整第一推动件32的运动方向，进而调整连动件33的移动方向。
88.可以理解，在其他实施例中，倾斜部321的倾斜方向可为其他方向，只要第一推动件32沿x轴方向运动可带动连动件33沿y轴方向运动即可。
89.本实施例中，第一推动件32还设有与倾斜部321相连的水平部322，水平部322与x轴方向平行。施加作用力于第一推动件32，以使连动件33与第一推动件32的抵持处在水平部322和倾斜部321之间切换，以带动连动件33运动。
90.本技术一实施例中，弹性定位机构30还包括盖合件36和第二限位件37，盖合件36盖合于承载件31，盖合件36具有沿y轴方向设置的盖合槽361，第二限位件37的一端连接第一推动件32，另一端穿过盖合槽361，可通过第二限位件37引导第一推动件32的移动方向，还可通过设置盖合槽361的延伸长度限定第一推动件32的可移动位移。
91.在一实施例中，第二限位件37为螺钉，可通过螺纹结构与第一推动件32可拆卸连接。
92.请参见图5和图6，推动组件20包括固定件21、第二推动件22、推动弹性件23及连接件24，第二推动件22可滑动地设于固定件21上，推动弹性件23沿y轴方向设置，推动弹性件23的一端与固定件21抵接，另一端与第二推动件22抵接；连接件24连接第二推动件22和承载件31。
93.施加作用力于第二推动件22，第二推动件22可推动连接件24运动，以使连接件24带动承载件31运动，同时压缩推动弹性件23，停止施加作用力，推动弹性件23通过形变弹力使第二推动件22回复至初始位置，通过弹力复位使第一工件和第二工件自适应抵持，以避免损伤工件。
94.本技术一实施例中，请再次参见图2，固定件21设有限位槽211，限位槽211沿y轴方
向设置，推动组件20还包括第一限位件25，第一限位件25的一端与第二推动件22连接，另一端穿设于限位槽211，限位槽211用于限定第二推动件22的可移动位移。
95.本技术一实施例中，推动组件20还包括转动件26，转动件26与固定件21转动连接，转动件26包括相连接的抵持部261和把手262，抵持部261呈凸轮状，第二推动件22在推动弹性件23的弹力作用下与抵持部261相抵持。
96.如此，通过抵持部261、推动弹性件23及第二推动件22形成凸轮结构，转动件26旋转运动以带动第二推动件22直线运动。
97.进一步地，第二工件具有弯折部，夹紧件35设有延伸部352，延伸部352穿设于弯折部。
98.请同时参见图1和图7，弹性定位装置100还包括底座40，底座40具有第一定位部41和第二定位部42，定位件10设于第一定位部41，推动组件20可活动地设于第二定位部42，第二定位部42凸设有定位柱421，推动组件20包括与定位柱421相适配的定位槽(图未示)，通过定位柱421与定位槽配合，以实现精确定位定位件10与推动组件20的相对位置。
99.本实施例中，定位槽设于固定件21的底部。
100.进一步地，弹性定位装置100还包括基座50和驱动组件60，驱动组件60和底座40均设于基座50上，驱动组件60包括相连接的驱动件61和压持件62，驱动件61与基座50连接，驱动件61可驱动压持件62转动和升降，以将底座40压持于基座50上。
101.本技术一实施例中，定位件10包括定位板11和盖合板12，定位板11设有定位槽111，定位槽111用于沿x轴方向和y轴方向定位第二工件，盖合板12盖合于定位板11，以沿z轴方向定位第二工件。
102.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本技术内。
103.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围。