一种手工点焊的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及手工点焊技术领域，具体涉及一种手工点焊的辅助装置。


背景技术：

2.点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接，而手工点焊由于其快速的开发周期及低廉的设备投入已经得到了广泛的应用。
3.然而手工点焊在使用时需要人工进行送料，且送料过程中并未对锡条进行限位，无法控制锡条在传送过程中的轨迹，影响了锡条的传送稳定性，大大降低了点焊效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种手工点焊的辅助装置，能够自动送料，还能够控制锡条在传送过程中的轨迹，保证锡条稳定传送，提高手工点焊效率。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种手工点焊的辅助装置，包括材料辊组件、材料辊驱动件、送料调节件和安装架。
8.安装架包括调节板、两个材料辊固定板和底座，调节板和两个材料辊固定板均设置在底座上；
9.材料辊组件转动设置在两个材料辊固定板之间，并用于放置锡条卷；
10.材料辊驱动件与材料辊组件连接，材料辊驱动件驱动材料辊组件转动送料；
11.送料调节件转动设置于调节板上，且送料调节件的转动轴上连接有用于将其锁紧或松动于调节板上的紧固件，送料调节件中部贯通形成材料通道，送料调节件两端均设有与材料通道连通的加长管道，锡条穿过加长管道和材料通道送出。
12.进一步设置，前述的材料辊组件包括材料缠绕轴和转轴，材料缠绕轴设置在两个材料辊固定板之间，转轴两端均转动设置于材料辊固定板上，且转轴与材料缠绕轴周向固定连接，材料辊驱动件与转轴连接。
13.如此设置，材料辊驱动件驱动转轴转动时，转轴驱动材料缠绕轴随之转动送料。
14.进一步设置，前述的转轴外侧设有限位凸部，限位凸部沿轴线延伸，材料缠绕轴轴线处设有与转轴间隙配合的转孔，且转孔孔壁上设有与限位凸部配合的限位凹部。
15.如此设置，限位凸部与限位凹部配合，从而周向固定连接转轴与材料缠绕轴。
16.进一步设置，前述的材料辊驱动件包括转动马达，其中一个材料辊固定板外侧设有固定架，转动马达设置于固定架上，转动马达输出端与材料辊组件连接。
17.如此设置，转动马达启动时，转动马达驱动材料辊组件转动送料。
18.进一步设置，前述的材料辊驱动件还包括脚踏开关，脚踏开关与转动马达电连接。
19.如此设置，操作人员用脚操作脚踏开关，控制转动马达的启动和关闭，操作方便，
大大提高了手工点焊的效率。
20.进一步设置，前述的送料调节件上还设有移动杆，转动轴和移动杆分别设置在送料调节件两端，调节板上开设有与转动轴间隙配合的转动孔以及与移动杆移动配合的移动通道，移动通道呈弧形，且移动通道的轴线位置与转动孔的轴线位置一致。
21.如此设置，送料调节件一端通过转动轴与转动孔转动连接，另一端通过移动杆沿移动通道移动，从而绕转动轴转动，如此，通过更改送料调节件的斜率，从而调节锡条在传送过程中的轨迹，保证锡条稳定传送，提高点焊效率。
22.进一步设置，前述的两个材料辊固定板之间还设有过料辊组件，过料辊组件位于材料辊组件和送料调节件之间。
23.如此设置，材料辊上的锡条绕过过料辊组件进入送料调节件，过料辊组件便于材料辊上的锡条顺利进入材料通道。
24.进一步设置，前述的过料辊组件包括过料辊和套设在过料辊两端的料辊套，料辊套远离过料辊的一侧开设有螺纹孔，材料辊固定板上开设有与螺纹孔连通的连接孔。
25.如此设置，采用螺栓穿过连接孔与料辊套螺纹连接，从而将过料辊组件可拆卸固定于两个材料辊固定板之间。
26.进一步设置，前述的连接孔设有若干个，且若干个连接孔沿竖直方向间隔分布于材料辊固定板上。
27.如此设置，过料辊组件通过与不同高度的连接孔螺纹连接，从而控制过料辊组件的高度。
28.(三)有益效果
29.与现有技术相比，本实用新型提供的一种手工点焊的辅助装置，具备以下有益效果：
30.1、通过材料辊驱动件能够自动驱动材料辊组件转动送料；
31.2、通过送料调节件控制锡条在传送过程中的轨迹，保证锡条稳定传送，从而提高手工点焊效率；
32.3、送料调节件转动设置于调节板上，则送料调节件在调节板上的位置能够任意更改，如此，能够更改送料调节件的斜率，从而调节锡条在传送过程中的轨迹；紧固件将送料调节件紧固于调节板上，从而固定送料调节件的斜率，确保锡条的传送轨迹，保证锡条稳定传送，提高点焊效率。
33.如此，本实用新型能够自动送料，还能够控制锡条在传送过程中的轨迹，保证锡条稳定传送，提高手工点焊效率。
附图说明
34.图1为本实用新型的结构示意图；
35.图2为材料辊组件的结构爆炸图；
36.图3为送料调节件的结构剖视图；
37.图4为安装架的结构示意图；
38.图5为过料辊组件的结构爆炸图。
39.附图标号：1、材料辊组件；11、材料缠绕轴；111、转孔；112、限位凹部；12、转轴；
121、限位凸部；21、转动马达；22、脚踏开关；3、送料调节件；31、材料通道；32、加长管道；33、转动轴；34、移动杆；35、紧固件；41、调节板；411、转动孔；412、移动通道；42、材料辊固定板；421、固定架；422、连接孔；43、底座；51、过料辊；52、料辊套；521、螺纹孔；6、锡条。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为材料辊组件的结构爆炸图，图3为送料调节件的结构剖视图，图4为安装架的结构示意图，图5为过料辊组件的结构爆炸图。
42.本实用新型提供的一种手工点焊的辅助装置，包括材料辊组件1、材料辊驱动件、送料调节件3和安装架。
43.安装架包括调节板41、两个材料辊固定板42和底座43，调节板41和两个材料辊固定板42均焊在底座43顶端；
44.材料辊组件1转动安装在两个材料辊固定板42之间，并用于放置锡条卷；
45.材料辊驱动件安装在其中一个材料辊固定板42上，材料辊驱动件与转轴12连接，材料辊驱动件驱动材料辊组件1转动送料；
46.送料调节件3转动安装于调节板41上，则送料调节件在调节板上的位置能够任意更改，如此，能够更改送料调节件的斜率，从而调节锡条在传送过程中的轨迹；送料调节件3中部贯通形成材料通道31，送料调节件3两端均设有与材料通道31连通的加长管道32，则锡条6穿过加长管道32和材料通道31送出；送料调节件3一侧焊有转动轴33，转动轴33上螺纹连接有用于将其锁紧或松动于调节板41上的紧固件35，紧固件35将送料调节件3紧固于调节板41上，从而固定送料调节件3的斜率，确保锡条6的传送轨迹，保证锡条6稳定传送，提高点焊效率。
47.如此，通过材料辊驱动件能够自动驱动材料辊组件1转动送料，还能通过送料调节件3控制锡条6在传送过程中的轨迹，保证锡条6稳定传送，从而提高手工点焊效率。
48.材料辊组件1包括材料缠绕轴11和转轴12，材料缠绕轴11位于两个材料辊固定板42之间，且材料缠绕轴11外侧缠绕有锡条6。材料缠绕轴11套在转轴12外侧，材料缠绕轴11轴线处开有与转轴12间隙配合的转孔111。转轴12两端均通过轴承转动安装在材料辊固定板42上，且转轴12外侧有限位凸部121，限位凸部121沿轴线延伸，且转孔111孔壁上有与限位凸部121配合的限位凹部112，则通过限位凸部121与限位凹部112配合，转轴12与材料缠绕轴11周向固定连接，如此，转轴12转动时，驱动材料缠绕轴11随之转动送料。
49.材料辊驱动件包括转动马达21和脚踏开关22，其中一个材料辊固定板42外侧螺栓固定有固定架421，固定架421呈几形，转动马达21螺栓固定于固定架421上，转动马达21输出端与转轴12周向转动连接，则转动马达21启动时，转动马达21驱动转轴12转动，从而驱动材料缠绕轴11随之转动送料。脚踏开关22的输入接线端通过导线与转动马达21的电源端电连接，使用时将脚踏开关22置于地面上，操作人员用脚操作脚踏开关22，控制转动马达21的
启动和关闭，操作方便，大大提高了手工点焊的效率。
50.送料调节件3一侧还焊有移动杆34，转动轴33和移动杆34分别位于送料调节件3同一侧的两端，调节板41上开有与转动轴33间隙配合的转动孔411以及与移动杆34移动配合的移动通道412，移动通道412呈弧形，且移动通道412的轴线位置与转动孔411的轴线位置一致，则送料调节件3一端通过转动轴33与转动孔411转动连接，另一端通过移动杆34沿移动通道412移动，从而绕转动轴33转动，如此，通过更改送料调节件3的斜率，从而调节锡条6在传送过程中的轨迹，保证锡条6稳定传送，提高点焊效率。
51.移动杆34上也螺纹连接有紧固件35，紧固件35采用螺母，进一步固定送料调节件3，确保送料调节件3紧固在调节板41上。
52.两个材料辊固定板42之间还安有过料辊组件，过料辊组件位于材料辊组件1和送料调节件3之间，材料辊上的锡条6绕过过料辊组件进入送料调节件3，过料辊组件便于材料辊上的锡条6顺利进入材料通道31。
53.过料辊组件包括过料辊51和套在过料辊51两端的料辊套52，料辊套52远离过料辊51的一侧开有螺纹孔521，材料辊固定板42上开有与螺纹孔521连通的连接孔422，则采用螺栓穿过连接孔422与料辊套52螺纹连接，从而将过料辊组件可拆卸固定于两个材料辊固定板42之间。
54.连接孔422开有多个，且多个连接孔422沿竖直方向间隔分布于材料辊固定板42上，则过料辊组件通过与不同高度的连接孔422螺纹连接，从而控制过料辊组件的高度。
55.本实用新型使用时，操作人员脚踩脚踏开关22启动转动马达21，转动马达21驱动转轴12转动，从而驱动材料缠绕轴11随之转动送料，锡条卷上的锡条6从过料辊51上方绕过，接着穿过加长管道32和材料通道31自动送出，以便操作人员手动点焊。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。