一种大口径管件加工用转向台的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工的技术领域，特别涉及一种大口径管件加工用转向台。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件加工的工序较多，例如，切割、打磨等步骤，管件在进行加工的过程后需要对管件的管口方向进行调整，对于小口径的管件来说通过普通夹具就能够实现，但是对于大口径的管件来说需要人工对管件进行定位调整，这就会耗费大量的劳动力，增加工人负担，并且也存在移动的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大口径管件加工用转向台，用于解决背景技术中描述的现有技术中大口径管件加工时的旋转定位方式效率低、耗费劳动力大的问题
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种大口径管件加工用转向台，包括机架，所述机架上设置有圆柱形的定位台，所述定位台的上表面设置有定位结构，所述定位结构包括转动设置于定位台上表面的转动板，所述转动板上设置有定位套，所述定位台上还设置有旋转结构，所述旋转结构包括转动套设于定位台外圆周壁上的转动环，所述转动环上设置有第二齿环，所述定位台上还设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设置有与第二齿环啮合的第二齿轮，所述转动环上还设置有两个限位套，所述限位套、定位套的圆心在同一条水平直线上。
5.优选的；所述定位结构还包括设置于定位套内圆周壁上的若干限位轮。
6.优选的：若干所述限位轮呈环形排列。
7.优选的：所述定位结构还包括贯穿定位套下端壁的定位孔，所述定位孔内转动设置有驱动轮，所述驱动轮的转轴上设置有第一齿环，所述定位套的外壁还设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上设置有与第一齿环啮合的第一齿轮。
8.优选的：所述驱动轮的表面设置有一层防滑橡胶垫。
9.采用以上技术方案的有益效果是：
10.本申请通过设置的定位套来定位大口径管件，然后通过旋转结构中的转动环的转动带动限位套转动，近而推动管件转动，使得转动板在定位台上转动，能够对管件管口的位置进行调整；
11.通过设置的限位轮能够使得管件在定位套内移动的更加顺畅，通过设置的驱动轮能够驱动管件在定位套内移动，并与装卸管件；
12.通过设置的防滑橡胶垫能够防止驱动轮在驱动管件移动时出现打滑的情况。
附图说明
13.图1是本实用新型一种大口径管件加工用转向台的主视图。
14.图2是本实用新型定位套的结构示意图。
15.其中：机架10、定位台20、定位结构30、转动板31、定位套32、限位轮33、定位孔34、驱动轮35、第一齿环36、支撑板37、第一伺服电机38、第一齿轮39、旋转结构40、转动环41、限位套42、第二齿环43、第二伺服电机44、第二齿轮45。
具体实施方式
16.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
17.实施例，如图1
‑
2，在本实施例中，一种大口径管件加工用转向台，包括机架10，所述机架10上设置有圆柱形的定位台20，所述定位台20的上表面设置有定位结构30，所述定位结构30包括转动设置于定位台20上表面的转动板31，所述转动板31上设置有定位套32，所述定位台20上还设置有旋转结构40，所述旋转结构40包括转动套设于定位台20外圆周壁上的转动环41，所述转动环41上设置有第二齿环43，所述定位台20上还设置有第二伺服电机44，所述第二伺服电机44的输出轴上设置有与第二齿环43啮合的第二齿轮45，所述转动环41上还设置有两个限位套42，所述限位套42、定位套32的圆心在同一条水平直线上。
18.优选的；所述定位结构30还包括设置于定位套32内圆周壁上的若干限位轮33。
19.优选的：若干所述限位轮33呈环形排列。
20.优选的：所述定位结构30还包括贯穿定位套32下端壁的定位孔34，所述定位孔34内转动设置有驱动轮35，所述驱动轮35的转轴上设置有第一齿环36，所述定位套32的外壁还设置有支撑板37，所述支撑板37上设置有第一伺服电机38，所述第一伺服电机38的输出轴上设置有与第一齿环36啮合的第一齿轮39。
21.优选的：所述驱动轮35的表面设置有一层防滑橡胶垫。
22.本实施例的具体实施方式：
23.本申请在使用时，先将管件的一端贯穿其中一限位套42，然后管件再穿过定位套32，最后管件再穿过另一限位套42，通过第一伺服电机38带动第一齿轮39转动，进而带动第一齿环39转动，进而带动驱动轮35转动，通过驱动轮35能够使得管件在定位套32内移动时更加的省力，然后通过设置的第二伺服电机44带动第二齿轮45转动，进而带动第二齿环43转动，第二齿环43带动转动环41转动，转动环41带动两个限位套42转动，限位套42会推动管件转动，管件就会促使转动板31在定位台20上转动，能够大大的降低工人的劳动强度。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种大口径管件加工用转向台，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有圆柱形的定位台，所述定位台的上表面设置有定位结构，所述定位结构包括转动设置于定位台上表面的转动板，所述转动板上设置有定位套，所述定位台上还设置有旋转结构，所述旋转结构包括转动套设于定位台外圆周壁上的转动环，所述转动环上设置有第二齿环，所述定位台上还设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设置有与第二齿环啮合的第二齿轮，所述转动环上还设置有两个限位套，所述限位套、定位套的圆心在同一条水平直线上。2.根据权利要求1所述的一种大口径管件加工用转向台，其特征在于，所述定位结构还包括设置于定位套内圆周壁上的若干限位轮。3.根据权利要求2所述的一种大口径管件加工用转向台，其特征在于，若干所述限位轮呈环形排列。4.根据权利要求3所述的一种大口径管件加工用转向台，其特征在于，所述定位结构还包括贯穿定位套下端壁的定位孔，所述定位孔内转动设置有驱动轮，所述驱动轮的转轴上设置有第一齿环，所述定位套的外壁还设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上设置有与第一齿环啮合的第一齿轮。5.根据权利要求4所述的一种大口径管件加工用转向台，其特征在于，所述驱动轮的表面设置有一层防滑橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种大口径管件加工用转向台,涉及管件加工的技术领域，包括机架，所述机架上设置有圆柱形的定位台，所述定位台的上表面设置有定位结构，所述定位结构包括转动设置于定位台上表面的转动板，所述转动板上设置有定位套，所述定位台上还设置有旋转结构，所述旋转结构包括转动套设于定位台外圆周壁上的转动环，所述转动环上设置有第二齿环，所述定位台上还设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上设置有与第二齿环啮合的第二齿轮，所述转动环上还设置有两个限位套，所述限位套、定位套的圆心在同一条水平直线上；本实用新型具有使用方便、省时省力、灵活度高等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：王广鹏 刘君
受保护的技术使用者：淮北阳光管业科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2022/1/4