一种矩形工件中心定位装置的制作方法

1.本实用新型属于工件定位领域，具体涉及一种矩形工件中心定位装置。


背景技术：

2.在工件的生产过程中，由于不同批次的产品误差较大，同一批次产品在尺寸上也会存在偏差，因而在工件的后续生产过程中需要对其进行中心定位，以保证加工产品的精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矩形工件中心定位装置，产品定位速度快、精度高、适用范围广。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形工件中心定位装置，包括定位台、设置在定位台左侧的长边固定座和设置在定位台后侧的短边固定座；
5.所述定位台的上表面左右侧对称设置有可向内滑动的长边上滑块，定位台上表面前后侧对称设置有可向内滑动的短边上滑块；
6.所述长边固定座的上部设置有第一驱动电机，长边固定座的下部设置有第一齿轮轴，所述第一驱动电机与第一齿轮轴电连接；所述第一齿轮轴上设置有长边链轮链条传动机构，所述长边链轮链条传动机构沿定位台长度方向设置在定位台的内部且穿过定位台左、右侧板；所述长边链轮链条传动机构与长边上滑块连接，带动长边上滑块向内滑动；
7.所述短边固定座的上部设置有第二驱动电机，短边固定座的下部设置有第二齿轮轴，所述第二驱动电机与第二齿轮轴电连接；所述第二齿轮轴上设置有短边链轮链条传动机构，所述短边链轮链条传动机构沿定位台宽度方向设置在定位台的内部且穿过定位台前、后侧板；所述短边链轮链条传动机构与短边上滑块连接，带动短边上滑块向内滑动。
8.进一步地，所述定位台上表面左右侧沿长度方向对称设置有若干条长边滑轨，所述长边上滑块滑动设置在长边滑轨上；定位台上表面前后侧沿宽度方向对称设置有若干条短边滑轨，所述短边上滑块滑动设置在短边滑轨上。
9.进一步地，所述长边滑轨的条数为2条，短边滑轨的条数为3条。
10.进一步地，位于定位台内部、与所述长边上滑块对应位置处设置有长边下滑块，所述长边下滑块与长边上滑块固定连接；位于定位台内部、与所述短边上滑块对应位置处设置有短边下滑块，所述短边下滑块与短边上滑块固定连接。
11.进一步地，还包括长边滑杆和短边滑杆，所述长边下滑块滑动设置在所述长边滑杆上，短边下滑块滑动设置在所述短边滑杆上。
12.进一步地，所述长边链轮链条传动机构或短边链轮链条传动机构均包括两个链轮和连接两个链轮的链条，所述链条向定位台中心传动的一侧与对应侧长边下滑块或短边下滑块的对应端连接。
13.进一步地，所述第一齿轮轴和第二齿轮轴上均设置有扭力传感器。
14.有益效果：
15.（1）本实用新型能够实现工件的中心定位，尤其是片状矩形工件的中心定位，方便工件的后续加工，以提高工件加工的精准度；
16.（2）本实用新型能够实现工件长度和宽度方向的同时定位，定位精度高，定位完成后能够自动停止工作，无需人员操作，提高了工作效率，降低了成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构图；
18.图2为图1的前视图；
19.图3为图1的左视图；
20.图4为图1的俯视图；
21.图5为图1的底视图；
22.图6为本实用新型链轮链条传动机构结构图；
23.图中：1、定位台；2、长边固定座；3、短边固定座；4、长边上滑块；5、短边上滑块；6、第一驱动电机；7、第一齿轮轴；8、长边链轮链条传动机构；9、第二驱动电机；10、第二齿轮轴；11、短边链轮链条传动机构；12、长边滑轨；13、短边滑轨；14、长边下滑块；15、长边滑杆；16、短边下滑块；17、短边滑杆；18、扭力传感器；81、链轮；82、链条。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.一种矩形工件的中心定位装置，如图1
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4所示，包括定位台1、设置在定位台1左侧的长边固定座2和设置在定位台1后侧的短边固定座3；
27.所述定位台1的上表面左右侧对称设置有可向内滑动的长边上滑块4，定位台1上表面前后侧对称设置有可向内滑动的短边上滑块5；
28.所述长边固定座2的上部设置有第一驱动电机6，长边固定座2的下部设置有第一齿轮轴7，所述第一驱动电机6与第一齿轮轴7电连接；所述第一齿轮轴7上设置有长边链轮链条传动机构8，所述长边链轮链条传动机构8沿定位台1长度方向设置在定位台1的内部且穿过定位台1左、右侧板；所述长边链轮链条传动机构8与长边上滑块4连接，带动长边上滑块4向内滑动；
29.所述短边固定座3的上部设置有第二驱动电机9，短边固定座3的下部设置有第二齿轮轴10，所述第二驱动电机9与第二齿轮轴10电连接；所述第二齿轮轴10上设置有短边链轮链条传动机构11，所述短边链轮链条传动机构11沿定位台1宽度方向设置在定位台1的内部且穿过定位台1前、后侧板；所述短边链轮链条传动机构11与短边上滑块5连接，带动短边上滑块5向内滑动。
30.所述定位台1上表面左右侧沿长度方向对称设置有若干条长边滑轨12，所述长边
上滑块4滑动设置在长边滑轨12上；定位台1上表面前后侧沿宽度方向对称设置有若干条短边滑轨13，所述短边上滑块5滑动设置在短边滑轨13上。本实施例中，长边滑轨12的条数为2条，短边滑轨13的条数为3条。
31.如图5所示，位于定位台1内部、与所述长边上滑块4对应位置处设置有长边下滑块14，所述长边下滑块14与长边上滑块4固定连接；位于定位台1内部、与所述短边上滑块5对应位置处设置有短边下滑块16，所述短边下滑块16与短边上滑块5固定连接。位于定位台1内部、与所述长边滑轨12相应位置处设置有两个长边滑杆15，所述长边下滑块14的两端滑动设置在所述长边滑杆15上；两个所述短边下滑块16之间设置有两个短边滑杆17，所述短边下滑块16的两端滑动设置在所述短边滑杆17上。
32.如图6所示，所述长边链轮链条传动机构8或短边链轮链条传动机构11均包括两个链轮81和连接两个链轮81的链条82，所述链条82向定位台1中心传动的一侧与对应侧长边下滑块14或短边下滑块16的对应端连接，使得长边链轮链条传动机构8带动长边下滑块14向定位台1中心运动，从而带动与长边下滑块14连接的长边上滑块4向定位台1中心运动；短边链轮链条传动机构11带动短边下滑块16向定位台1中心运动，从而带动与短边下滑块16连接的短边上滑块5向定位台1中心运动。具体地，若长边链轮链条传动机构8沿逆时针转动时，则左侧长边下滑块14的下端与链条82a点处连接，右侧长边下滑块14的上端与链条82b点处连接。
33.所述第一齿轮轴7和第二齿轮轴10上均设置有扭力传感器，用于检测齿轮轴的扭矩；扭力传感器将检测的扭力信号传输给控制器，控制器输出信号控制驱动电机的启停；当两个扭力传感器均检测扭矩过大时，则判定定位完成，链轮链条传动机构停止工作。
34.本实用新型的工作原理：将待定位的工件放置在定位台1的中心位置，启动长边链轮链条传动机构8和短边链轮链条传动机构11，使得长边上滑块4和短边上滑块5均向定位台1中心运动；当第一齿轮轴7和第二齿轮轴10上的扭力传感器均检测到扭力超过设定值时，则判定定位完成，链轮链条传动机构停止工作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。