一种轴承装配治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，具体涉及一种轴承装配治具。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前技术人员在轴承上安装滚子时大多通过手指按压或者锤子敲击效率较低，而且使用锤子敲击时，由于锤子和滚子均为金属材质，会损伤滚子。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种轴承装配治具，所要解决的技术问题是现有轴承在装配滚子时大多通过手指或者锤子将滚子装到轴承中，不仅效率慢，而且还可能损坏滚子。
4.为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴承装配治具，包括底板，底板上安装有导向杆，导向杆竖直设置，导向杆上安装有安装座，安装座上安装有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端竖直朝下，伸缩机构的伸缩端的底部安装有尼龙压头。
5.作为进一步的技术方案，安装座的左部开设有第一竖孔，第一竖孔贯穿安装座，导向杆插入到第一竖孔中。通过第一竖孔可以调整安装座在导向杆上的安装位置，以适应不同尺寸轴承的滚子装配。
6.更进一步地，安装座在第一竖孔的左侧开设有第二竖孔，第二竖孔与第一竖孔连通，第二竖孔将安装座在第一竖孔左侧的部分分为前夹板和后夹板，前夹板和后夹板通过螺丝和螺母连接。当螺丝和螺母使前夹板和后夹板互相靠近时，可以使安装座夹紧导向杆，进而实现安装座的固定。
7.作为进一步的技术方案，伸缩机构包括伸缩杆、转动杆、手柄、压盖和弹簧，伸缩杆竖直穿过安装座，压盖安装在伸缩杆的顶部，伸缩杆穿过弹簧，弹簧在压盖和安装座之间，伸缩杆上开设有齿轮条，转动杆的左部为齿轮状，转动杆的左部横向安装在安装座内且与齿轮条啮合，手柄安装在转动杆的右部。
8.在实际使用时转动手柄可以使伸缩杆上下移动。
9.更进一步地，安装座在压盖处还安装有第二导向杆和限位杆，第二导向杆和限位杆分别穿过压盖，限位杆在压盖的上方和下方分别设有限位块。
10.在实际使用时，通过第二导向杆可以确保伸缩杆在上下运动时的温稳定性，通过限位杆和限位块可以对伸缩杆的行程进行限位，以此匹配不同尺寸的轴承的滚子安装。
11.更进一步地，限位杆的外表面开设有螺纹，限位块为螺母。
12.为了保证在安装滚子时轴承不出现晃动以及当伸缩杆落下时能准确的将滚子插入到轴承中，底板的上表面安装有定位块。在实际使用时只需使轴承要安装滚子的位置抵住定位块即可。
13.另外，为了方便对不同尺寸的轴承进行定位，底板的上表面开设有横槽，定位块沿着横槽调整在底板上的安装位置。
14.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：替代了传统的通过手指挤压或者锤子敲打来安装滚子的方式，在实际使用时只需将轴承放在底板上，将滚子放在轴承上，然后转动手柄使伸缩杆下降便能将滚子安装在轴承中，操作简便，而且由于采用尼龙压头，安装过程中不会损坏滚子。
附图说明
15.本实用新型有如下附图：
16.图1为实施例中的轴承装配治具的结构示意图；
17.图2为安装座的俯视图；
18.图3为底板的俯视图；
19.图4为伸缩杆的结构示意图；
20.图5为转动杆和手柄的结构示意图。
21.图中：1、第一紧固螺栓、2、垫片，3、限位块，4、限位杆，5、第二导向杆，6、压盖，7、导向杆，8、锁紧螺母，9、螺丝，10、安装座，11、第二紧固螺栓，12、底板，13、定位块，14、第三紧固螺栓，15、保持架，16、轴承，17、滚子，18、尼龙压头，19伸缩杆、20、第三紧固螺栓、21、手柄，22、弹簧，23、转动杆，100、第一竖孔，101、第二竖孔，102、前夹板，103、后夹板，120、横槽，190、齿轮条。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.如图1
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5所示，一种轴承装配治具，包括底板12，底板12上安装有导向杆7，导向杆7通过第二紧固螺栓11固定在底板12上，导向杆7竖直设置，导向杆7上安装有安装座10，安装座10上安装有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端竖直朝下，伸缩机构的伸缩端的底部安装有尼龙压头18。
24.参照图2，本实施例中，安装座10的左部开设有第一竖孔100，第一竖孔100贯穿安装座10，导向杆7插入到第一竖孔100中。通过第一竖孔100可以调整安装座10在导向杆7上的安装位置，以适应不同尺寸轴承16的滚子17装配。
25.更进一步地，安装座10在第一竖孔100的左侧开设有第二竖孔101，第二竖孔101与第一竖孔100连通，第二竖孔101将安装座10在第一竖孔100左侧的部分分为前夹板102和后夹板103，前夹板102和后夹板103通过螺丝9和螺母连接。当螺丝9和螺母使前夹板102和后夹板103互相靠近时，可以使安装座10夹紧导向杆7，进而实现安装座10的固定。
26.本实施例中，伸缩机构包括伸缩杆19、转动杆24、手柄21、压盖6和弹簧22，伸缩杆19竖直穿过安装座10，压盖6安装在伸缩杆19的顶部，伸缩杆19穿过弹簧22，弹簧22在压盖6和安装座10之间，参照图4，伸缩杆19上开设有齿轮条190，转动杆23的左部为齿轮状，转动杆23的左部横向安装在安装座10内且与齿轮条190啮合，手柄21安装在转动杆23的右部。
27.在实际使用时转动手柄21可以使伸缩杆19上下移动。
28.更进一步地，安装座10在压盖6处还安装有第二导向杆5和限位杆4，第二导向杆5和限位杆4分别通过锁紧螺母8紧固在安装座10上，第二导向杆5和限位杆4分别穿过压盖6，限位杆4在压盖6的上方和下方分别设有限位块3。
29.在实际使用时，通过第二导向杆5可以确保伸缩杆19在上下运动时的稳定性，通过限位杆4和限位块3可以对伸缩杆19的行程进行限位，以此匹配不同尺寸的轴承16的滚子17安装。
30.更进一步地，限位杆4的外表面开设有螺纹，限位块3为螺母。
31.为了保证在安装滚子17时轴承16不出现晃动以及当伸缩杆19落下时能准确的将滚子17插入到轴承16中，底板12的上表面安装有定位块13。在实际使用时只需使轴承16要安装滚子17的位置抵住定位块13即可。
32.另外，为了方便对不同尺寸的轴承16进行定位，底板12的上表面开设有横槽120，定位块13通过第三紧固螺栓14固定在横槽120中，定位块13沿着横槽120可以调整在底板12上的安装位置。
33.综上，本实用新型替代了传统的通过手指挤压或者敲打来安装滚子17的方式，在实际使用时可以将轴承16保持架15上，然后使用定位块13对保持架15进行定位，然后将滚子17放在轴承16上，最后转动手柄21使伸缩杆19下降便能将滚子17安装在轴承16中，操作简便，而且由于采用尼龙压头18，安装过程中不会损坏滚子17。
34.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。