一种铝合金板折边装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金板折边装置。


背景技术：

2.铝合金门是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门。
3.铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的就是格条款式，而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活泼为主要特色，最具代表性的就是花玻款式，比较有特色的款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。
4.铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
5.铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
6.在铝合金板生产加工过程中，有时需要对其侧边进行折边，以便于与外界设备相连。目前大多数铝合金板折边为人工手动折边，不仅费时费力，工作效率低，且折边精度低，不便于调节折边位置。
7.基于此，本实用新型设计了一种铝合金板折边装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种铝合金板折边装置，以解决上述背景技术中提出的大多数铝合金板折边为人工手动折边，不仅费时费力，工作效率低，且折边精度低，不便于调节折边位置的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板折边装置，包括底板和顶板，所述底板与所述顶板之间固接有四组呈阵列状光滑杆，所述顶板上安装设置有第一电推杆，所述第一电推杆的底部固接有升降板，所述升降板上固接有四组呈阵列状分布的光滑筒，四组所述光滑筒分别套接在四组所述光滑杆上，所述升降板的底部中心通过轴承转动连接有转柱，所述转柱的底部固接有上弹簧组件，所述升降板的底部固接有折边压板，所述底板的顶部开设有转台槽，所述转台槽内安装设置有电控转台，所述电控转台的顶部固接有撑板，所述撑板的上方设置有固定板，所述固定板的底部与所述撑板之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，所述固定板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部开设有两组对称的弹簧槽，所述弹簧槽内固接有下弹簧组件，两组所述下弹簧组件的顶部与所述上弹簧组件的底部均固接有夹板，所述固定板的左右两侧壁上均固接有两组前后对称的限位杆，所述固定板的底部固接有两组对称的第二电推杆，两组所述第二电推杆上均固接有
调节板，所述调节板的侧壁上开设有两组前后对称的限位孔，且所述限位杆插接于所述限位孔内，两组所述调节板相互远离的一侧均固接有折边限位板。
10.优选的，所述折边压板的底部低于所述转柱的底部，便于对铝合金板进行折边。
11.优选的，所述收纳槽的深度大于所述夹板的厚度，便于收纳槽对下方的夹板进行收纳，使铝合金板抵接在固定板上。
12.优选的，两组所述夹板相互靠近的一侧均固接有防滑垫，便于将铝合金板夹紧固定。
13.优选的，所述调节板的高度与所述固定板的高度相等，便于铝合金板的水平稳定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过多组电推杆与弹簧组件相配合，对铝合金板进行折边，无需人工手动操作，省时省力；
16.2、通过两组夹板上均设置防滑垫，第二电推杆调节折边限位板的位置，折边限位板与折边压板配合将铝合金板折边，提高折边精度与工作效率，便于广泛使用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型调节板俯视图；
21.图3为本实用新型局部放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底板，2
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顶板，3
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光滑杆，4
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第一电推杆，5
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升降板，6
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光滑筒，7
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转柱，8
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上弹簧组件，9
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折边压板，10
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转台槽，11
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电控转台，12
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撑板，13
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固定板，14
‑
撑杆，15
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收纳槽，16
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弹簧槽，17
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下弹簧组件，18
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夹板，19
‑
限位杆，20
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第二电推杆，21
‑
调节板，22
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限位孔，23
‑
折边限位板，24
‑
防滑垫。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板折边装置，包括底板1和顶板2，底板1与顶板2之间固接有四组呈阵列状光滑杆3，顶板2上安装设置有第一电推杆4，第一电推杆4的底部固接有升降板5，升降板5上固接有四组呈阵列状分布的光滑筒6，四组光滑筒6分别套接在四组光滑杆3上，升降板5的底部中心通过轴承转动连接有转柱7，转柱7的底部固接有上弹簧组件8，升降板5的底部固接有折边压板9，底板1的顶部开设有转台
槽10，转台槽10内安装设置有电控转台11，电控转台11的顶部固接有撑板12，撑板12的上方设置有固定板13，固定板13的底部与撑板12之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆14，固定板13的顶部开设有收纳槽15，收纳槽15的内部开设有两组对称的弹簧槽16，弹簧槽16内固接有下弹簧组件17，两组下弹簧组件17的顶部与上弹簧组件8的底部均固接有夹板18，固定板13的左右两侧壁上均固接有两组前后对称的限位杆19，固定板13的底部固接有两组对称的第二电推杆20，两组第二电推杆20上均固接有调节板21，调节板21的侧壁上开设有两组前后对称的限位孔22，且限位杆19插接于限位孔22内，两组调节板21相互远离的一侧均固接有折边限位板23。
[0026]
进一步的，折边压板9的底部低于转柱7的底部，便于对铝合金板进行折边。
[0027]
进一步的，收纳槽15的深度大于夹板18的厚度，便于收纳槽15对下方的夹板18进行收纳，使铝合金板抵接在固定板13上。
[0028]
进一步的，两组夹板18相互靠近的一侧均固接有防滑垫24，便于将铝合金板夹紧固定。
[0029]
进一步的，调节板21的高度与固定板13的高度相等，便于铝合金板的水平稳定。
[0030]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对铝合金板的折边，具体为一种铝合金板折边装置，使用时，将铝合金板放置在下方的夹板18上，然后将铝合金板的左端折边位置与折边压板9的右侧壁相对齐，然后启动第一电推杆4带动升降板5下移，光滑筒6在转柱7上升降，上方的夹板18压在铝合金板上，两组夹板18将铝合金板夹紧，防滑垫24放置铝合金板滑动，上弹簧组件8与下弹簧组件17均被压缩，下方的夹板18移动至收纳槽15内，铝合金板压在固定板13与调节板21上，启动第二电推杆20调节左侧的调节板21的位置，使左侧折边限位板23的左侧壁与折边位置相对齐，然后升降板5带动折边压板9下移与折边限位板23配合将铝合金板的左端折边，然后第一电推杆4复位，启动电控转台11转动180度，对铝合金板的另一侧进行折边。
[0031]
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。