一种铣刀加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀加工技术领域，具体为一种铣刀加工用夹持装置。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在对铣刀进行打磨等精加工时，需要使用到铣刀加持装置将其固定住，才能对铣刀进行下一步的精加工，目前，现有技术中的铣刀加持装置夹住铣刀后不能旋转，不具备旋转功能，不能快速转换对铣刀进行加工的角度，使用不便，因此本实用新型提出一种铣刀加工用夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铣刀加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀加工用夹持装置，包括底板，所述底板的上表面设置有旋转机构，所述旋转机构的上方设置有两个夹持机构，两个所述夹持机构对称设置，两个所述夹持机构之间设置有两个替换机构，两个所述替换机构对称设置，两个所述替换机构相互靠近的一侧设置有铣刀；
5.所述旋转机构包括转盘、圆板、竖板、插杆、限位孔、弹簧板、复位弹簧和拉环，所述转盘固定连接在底板的上表面，所述圆板转动连接在转盘的上表面，所述竖板固定连接在底板的上表面，所述竖板位于转盘的一侧，所述插杆滑动插接在竖板远离圆板的一侧，所述插杆延伸至竖板靠近圆板的一侧，所述限位孔设置有多个，多个所述限位孔均开设在圆板的外侧壁上，多个所述限位孔呈圆形阵列分布，所述插杆滑动插接在与其靠近的限位孔中，所述弹簧板固定套接在插杆的外侧壁上，所述弹簧板位于竖板远离圆板的一侧，所述复位弹簧设置有两个，两个所述复位弹簧均固定连接在弹簧板靠近竖板的一侧，两个所述复位弹簧分别位于插杆的上下两侧，两个所述复位弹簧对称设置，两个所述复位弹簧靠近竖板的一端均与竖板固定连接，所述拉环固定连接在插杆远离圆板的一端。
6.优选的，多个所述限位孔的内径尺寸均与插杆的外径尺寸相适配。
7.优选的，所述夹持机构包括滑槽、滑块、连接板、螺纹杆和圆盘，所述滑槽开设在圆板的上表面，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述连接板固定连接在圆板的上表面，所述连接板位于滑块远离两个替换机构的一侧，所述螺纹杆螺纹插接在连接板远离滑块的一侧，所述螺纹杆靠近滑块的一端转动插接在滑块的一侧，所述圆盘固定连接在螺纹杆远离滑块的一端。
8.优选的，所述圆盘的外侧壁上设置有防滑纹。
9.优选的，所述替换机构包括内螺纹块、夹板和螺纹插块，所述内螺纹块固定连接在滑块远离螺纹杆的一侧，所述夹板位于内螺纹块远离滑块的一侧，所述夹板与内螺纹块相抵，所述螺纹插块固定连接在夹板靠近内螺纹块的一侧，所述螺纹插块螺纹插接在内螺纹块靠近夹板的一侧，所述铣刀位于夹板远离内螺纹块的一侧，所述铣刀与夹板相抵。
10.优选的，所述夹板靠近铣刀的一侧设置呈圆弧形设置，所述夹板靠近铣刀的一侧设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与铣刀的外侧壁相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置替换机构可以快速更换两个夹板，用以适用于不用外径尺寸的铣刀，通过设置旋转机构使被固定住的铣刀在圆板的带动下可以转动，以快速转换加工铣刀的角度，使用方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型中夹板的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型中圆板的立体结构示意图。
16.图中：1、底板；2、旋转机构；21、转盘；22、圆板；23、竖板；24、插杆；25、限位孔；26、弹簧板；27、复位弹簧；28、拉环；3、夹持机构；31、滑槽；32、滑块；33、连接板；34、螺纹杆；35、圆盘；4、替换机构；41、内螺纹块；42、夹板；43、螺纹插块；5、铣刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种铣刀加工用夹持装置技术方案：一种铣刀加工用夹持装置，包括底板1，底板1的上表面设置有旋转机构2，旋转机构2的上方设置有两个夹持机构3，两个夹持机构3对称设置，两个夹持机构3之间设置有两个替换机构4，两个替换机构4对称设置，两个替换机构4相互靠近的一侧设置有铣刀5；
19.旋转机构2包括转盘21、圆板22、竖板23、插杆24、限位孔25、弹簧板26、复位弹簧27和拉环28，转盘21固定连接在底板1的上表面，圆板22转动连接在转盘21的上表面，竖板23固定连接在底板1的上表面，竖板23位于转盘21的一侧，插杆24滑动插接在竖板23远离圆板22的一侧，插杆24延伸至竖板23靠近圆板22的一侧，限位孔25设置有多个，多个限位孔25均开设在圆板22的外侧壁上，多个限位孔25呈圆形阵列分布，插杆24滑动插接在与其靠近的限位孔25中，弹簧板26固定套接在插杆24的外侧壁上，弹簧板26位于竖板23远离圆板22的一侧，复位弹簧27设置有两个，两个复位弹簧27均固定连接在弹簧板26靠近竖板23的一侧，两个复位弹簧27分别位于插杆24的上下两侧，两个复位弹簧27对称设置，两个复位弹簧27靠近竖板23的一端均与竖板23固定连接，拉环28固定连接在插杆24远离圆板22的一端。
20.其中，多个限位孔25的内径尺寸均与插杆24的外径尺寸相适配，插杆24插入限位孔25中，可以将圆板22固定住，使其不能继续转动。
21.其中，夹持机构3包括滑槽31、滑块32、连接板33、螺纹杆34和圆盘35，滑槽31开设在圆板22的上表面，滑块32滑动连接在滑槽31中，连接板33固定连接在圆板22的上表面，连接板33位于滑块32远离两个替换机构4的一侧，螺纹杆34螺纹插接在连接板33远离滑块32的一侧，螺纹杆34靠近滑块32的一端转动插接在滑块32的一侧，圆盘35固定连接在螺纹杆
34远离滑块32的一端，夹持机构3可以通过两个夹板42将铣刀5夹住。
22.其中，圆盘35的外侧壁上设置有防滑纹，防滑纹的设置方便圆盘35的使用，使其具有防滑功能。
23.其中，替换机构4包括内螺纹块41、夹板42和螺纹插块43，内螺纹块41固定连接在滑块32远离螺纹杆34的一侧，夹板42位于内螺纹块41远离滑块32的一侧，夹板42与内螺纹块41相抵，螺纹插块43固定连接在夹板42靠近内螺纹块41的一侧，螺纹插块43螺纹插接在内螺纹块41靠近夹板42的一侧，铣刀5位于夹板42远离内螺纹块41的一侧，铣刀5与夹板42相抵，替换机构4的中的夹板42方便更换，可以适用于多种外径尺寸的铣刀5。
24.其中，夹板42靠近铣刀5的一侧设置呈圆弧形设置，夹板42靠近铣刀5的一侧设置有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与铣刀5的外侧壁相适配，防滑橡胶垫的设置可以增加。
25.使用时，将需要打磨的铣刀5放置于两个夹板42之间，转动两个圆盘35分别通过螺纹杆34带动两个连接板33相互靠近一侧的夹板42逐渐靠近铣刀5，将铣刀5夹住，随后即可对铣刀5下一步的加工，替换机构4的设置使夹板42方便更换，可以适用于多种不同外径尺寸的铣刀5，需要转动铣刀5，对铣刀5进行不同角度的加工时，拉住拉环28，带动插杆24向远离圆板22的方向移动，将插杆24从限位孔25中抽出，取消对圆板22的限制，即推动圆板22在转盘21上转动，从而带动被固定住的铣刀5转动，当铣刀5转动至需要的角度时，松开拉环28，插杆24将会插入此时与之对应的限位孔25中，将圆板22固定住，操作简单，使用方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。