一种铝合金门窗型材自动穿条机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗型材自动穿条机。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已被大量应用，铝合金的密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，使用量仅次于钢，而铝合金穿条机主要就是将铝材料进行穿隔热条。
3.现有技术中，铝合金门窗型材中的隔热断桥的穿条，采用人工穿条，在穿条结束时需要人工剪切隔热条，一方面降低了工作效率，另一方面容易导致切口不齐。
4.基于此，本实用新型设计了一种铝合金门窗型材自动穿条机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗型材自动穿条机，以解决上述装置采用人工穿条，在穿条结束时需要人工剪切隔热条，一方面降低了工作效率，另一方面容易导致切口不齐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗型材自动穿条机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的底部左右两侧对称设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有定位板，所述定位板的一侧设置有输送台，所述输送台的顶部开设有多组尺寸大小不一的隔热条输送道，多组所述隔热条输送道等间距设置，所述定位板的顶部左右两侧外侧壁通过紧固螺钉安装有固定支座，所述固定支座的内腔转动设置有刀具，所述固定支座的外侧壁设置有用于控制刀具切割的控制按钮；
7.所述工作台的顶部设置有两组滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有夹紧装置，所述工作台的顶部左右两侧对设置有支承板，两组所述支承板相互贴近一侧对称设置有电动推杆，所述电动推杆的活动伸缩端与夹紧装置相连接。
8.优选的，所述定位板的顶部对应隔热条输送道位置开设有隔热条半圆槽。
9.优选的，多组所述隔热条输送道的左右两侧对称设置有输送辊。
10.优选的，所述刀具的切割端设置有多组与隔热条半圆槽对应半圆割刀。
11.优选的，所述夹紧装置包括与滑轨滑动连接的活动板，所述活动板的顶部两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑块滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧与电动推杆的活动伸缩端相连接，所述滑槽的左右两侧均设置有限位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型通过输送棍使隔热条沿着隔热条输送道向指定位置进行输送，代替人工操作，提高了输送效率，节省了时间成本；2.本实用新型在隔热条半圆槽与半圆割刀的配合下，能够准确地对隔热条进行切割且保证隔热条的切割扣整齐，减少人工操作，降低人工成本且
保证了加工质量；3.本实用新型通过夹紧装置根据铝合金门窗需要穿条的位置进行调整的同时，使铝合金门窗保持固定，保证穿条位置的准确性；即本实用新型提供了一种保证工作效率和加工质量的自动穿条机。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构俯视图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-工作台，2-支撑腿，3-定位板，4-输送台，5-隔热条输送道，6-紧固螺钉，7-固定支座，8-刀具，9-控制按钮，10-滑轨，11-夹紧装置，111-活动板，112-滑槽，113-滑块，114-夹紧板，115-限位弹簧，12-支承板，13-电动推杆，14-隔热条半圆槽，15-输送辊，16-半圆割刀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗型材自动穿条机，包括工作台1，其特征在于：工作台1的底部左右两侧对称设置有支撑腿2，工作台1的顶部设置有定位板3，定位板3的一侧设置有输送台4，输送台4的顶部开设有多组尺寸大小不一的隔热条输送道5，多组隔热条输送道5等间距设置，定位板3的顶部左右两侧外侧壁通过紧固螺钉6安装有固定支座7，固定支座7的内腔转动设置有刀具8，固定支座7的外侧壁设置有用于控制刀具8切割的控制按钮9；
20.工作台1的顶部设置有两组滑轨10，滑轨10的顶部滑动连接有夹紧装置11，工作台1的顶部左右两侧对设置有支承板12，两组支承板12相互贴近一侧对称设置有电动推杆13，电动推杆13的活动伸缩端与夹紧装置11相连接。
21.其中，定位板3的顶部对应隔热条输送道5位置开设有隔热条半圆槽14。
22.其中，多组隔热条输送道5的左右两侧对称设置有输送辊15，便于操作。
23.其中，刀具8的切割端设置有多组与隔热条半圆槽14对应半圆割刀16，保证切口整齐。
24.其中，夹紧装置11包括与滑轨10滑动连接的活动板111，活动板111的顶部两侧对称开设有滑槽112，滑槽112的内腔通过滑块113滑动连接有夹紧板114，夹紧板114的一侧与电动推杆13的活动伸缩端相连接，滑槽112的左右两侧均设置有限位弹簧115，保证加工稳定。
25.本实施例的一个具体应用为：本装置为一种铝合金门窗型材自动穿条机，主要适用于铝合金门窗自动穿条，使用时，将铝合金门窗放置于两组活动板111的顶部，根据穿条的位置要求，通过左右两侧的电动推杆13，使两组夹紧板114在限位弹簧115的作用下沿着滑槽112移动，进行铝合金门窗的位置调整，并将铝合金门窗夹紧，保证加工时的稳定性，根据隔热条的尺寸要求，选择合适的隔热条输送道5，并将隔热条放置于隔热条输送道5中，在输送辊15的作用下使隔热条向隔热条半圆槽14方向移动，将隔热条穿入铝合金门窗中，实现自动穿条，当穿条完成后，按下按钮9，刀具8向下转动，通过与隔热条半圆槽14对应的半圆割刀16实现对隔热条的自动切割，保证切口整齐，同时提高了工作效率。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。