一种高频焊管机中焊管散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及焊管机技术领域，具体为一种高频焊管机中焊管散热结构。


背景技术：

2.焊管机又称至关机，经开卷、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺和切断等工艺生产形成，焊管机作为一种管材焊接的常用设备，应用较为广泛，常应用在化工、石化、电力和建筑结构等行业。
3.目前市场上的焊管机，散热效果较差，使用寿命短，容易损坏，对管道进行焊接时，使焊管机温度过高，导致焊缝处的焊料无法快速凝固，使焊管机效率降低，因此我们提出一种高频焊管机中焊管散热结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频焊管机中焊管散热结构，具备散热强、固定、工作效率高等优点，解决了效率降低、散热效果较差、使用寿命短、焊缝处的焊料无法快速凝固的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管机中焊管散热结构，包括机台，所述机台为矩形结构，机台的顶面固定安装有两个电动推杆，电动推杆为现有结构在此不做赘述，电动推杆的顶面固定安装有顶板，顶板为矩形结构，顶板的底面固定安装有焊接机，焊接机为现有结构在此不做赘述，焊接机的底面固定安装有焊头，焊头为现有结构在此不做赘述，机台的顶面固定安装有若干个支撑柱，支撑柱为圆柱形结构，支撑柱的顶面固定安装有工作台，工作台为矩形结构，工作台的顶面固定安装有两个顶块，顶块为圆柱形结构。
8.优选的，所述顶块的一端开设有活动孔，活动孔为圆形通孔，活动孔的内圆壁面开设有螺纹，活动孔的内圆壁面螺纹连接有活动柱，活动柱为圆柱形结构，活动柱的外圆壁面开设有螺纹。
9.优选的，所述活动柱的另一端固定安装有侧台，侧台为圆柱形结构，工作台的顶面开设有若干个散热孔，散热孔为圆形通孔。
10.优选的，所述工作台的顶面开设有两个出风槽，出风槽为矩形槽，机台的顶面四个拐角均固定安装有底柱，底柱为矩形结构。
11.优选的，所述机台的顶面开设有台槽，台槽为矩形槽，台槽的内部底面固定安装有转动电机，转动电机为现有结构在此不做赘述，转动电机的顶面固定安装有转动块，转动块为圆柱形结构。
12.优选的，所述转动块的外圆壁面固定安装有若干个扇叶，扇叶为现有结构在此不做赘述，机台的顶面固定安装有防护框，防护框为矩形框。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频焊管机中焊管散热结构，具备以下有益效果：
15.1、该高频焊管机中焊管散热结构，通过设置机台，机台会固定上方所有的设备，起到了固定的作用，将需要焊接的管道放置在工作台的顶面，启动焊接机，焊接机会带动焊头进行运转，根据焊接管道的高度，通过调节电动推杆的位置对管道进行焊接，为了保证焊机时，焊缝处的焊料可以快速凝固，散热孔会给工作台进行散热，加快设备的散热性，当设备温度过高时，可启动转动电机，转动电机会带动转动块转动，转动块会带动扇叶转动，扇叶会产生风力，风会通过出风槽对外吹出对设备散热，不仅提高了散热性，也提高了焊接时的凝固速度，增强了设备的使用寿命，可根据情况调节转动电机的转动速度来调节风力的大小。
16.2、该高频焊管机中焊管散热结构，通过设置底柱，底柱会支撑装个设备，使设备在使用时更加稳定，避免了设备在使用时发生晃动导致工作无法进行，可通过转动活动柱将需要焊接的设备固定在工作台的顶面，使焊接过程更加便捷，为了避免扇叶转动时不受外界因素干扰，防护框会将扇叶的四周围住，起到了防护的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型顶板结构示意图；
19.图3为本实用新型机台结构示意图。
20.图中：1、机台；2、电动推杆；3、顶板；4、焊接机；5、焊头；6、支撑柱；7、工作台；8、顶块；9、活动孔；10、活动柱；11、侧台；12、散热孔；13、出风槽；14、底柱；15、台槽；16、转动电机；17、转动块；18、扇叶；19、防护框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种高频焊管机中焊管散热结构，包括机台1，所述机台1为矩形结构，机台1的顶面固定安装有两个电动推杆2，电动推杆2为现有结构在此不做赘述，电动推杆2的顶面固定安装有顶板3，顶板3为矩形结构，顶板3的底面固定安装有焊接机4，焊接机4为现有结构在此不做赘述，焊接机4的底面固定安装有焊头5，焊头5为现有结构在此不做赘述，机台1的顶面固定安装有若干个支撑柱6，支撑柱6为圆柱形结构，支撑柱6的顶面固定安装有工作台7，工作台7为矩形结构，工作台7的顶面固定安装有两个顶块8，顶块8为圆柱形结构。
23.通过设置机台1，机台1会固定上方所有的设备，起到了固定的作用，将需要焊接的管道放置在工作台7的顶面，启动焊接机4，焊接机4会带动焊头5进行运转，根据焊接管道的高度，通过调节电动推杆2的位置对管道进行焊接。
24.进一步的，在上述方案中，顶块8的一端开设有活动孔9，活动孔9为圆形通孔，活动孔9的内圆壁面开设有螺纹，活动孔9的内圆壁面螺纹连接有活动柱10，活动柱10为圆柱形结构，活动柱10的外圆壁面开设有螺纹。
25.通过设置活动柱10，可通过转动活动柱10将需要焊接的设备进行固定，使焊接过程更加便捷，增强了设备的固定性。
26.进一步的，在上述方案中，活动柱10的另一端固定安装有侧台11，侧台11为圆柱形结构，工作台7的顶面开设有若干个散热孔12，散热孔12为圆形通孔。
27.通过设置散热孔12，散热孔12会给工作台7进行散热，加快设备的散热性。
28.进一步的，在上述方案中，工作台7的顶面开设有两个出风槽13，出风槽13为矩形槽，机台1的顶面四个拐角均固定安装有底柱14，底柱14为矩形结构。
29.通过设置底柱14，底柱14会支撑装个设备，使设备在使用时更加稳定，避免了设备在使用时发生晃动导致工作无法进行。
30.进一步的，在上述方案中，机台1的顶面开设有台槽15，台槽15为矩形槽，台槽15的内部底面固定安装有转动电机16，转动电机16为现有结构在此不做赘述，转动电机16的顶面固定安装有转动块17，转动块17为圆柱形结构。
31.通过设置转动电机16，当设备温度过高时，可启动转动电机16，转动电机16会带动转动块17转动，此时可根据情况调节转动电机16的转动速度来调节风力的大小。
32.进一步的，在上述方案中，转动块17的外圆壁面固定安装有若干个扇叶18，扇叶18为现有结构在此不做赘述，机台1的顶面固定安装有防护框19，防护框19为矩形框。
33.通过设置扇叶18，转动块17会带动扇叶18转动，扇叶18会产生风力对设备进行散热，不仅提高了散热性，也提高了焊接时的凝固速度，为了避免扇叶18转动时不受外界因素干扰，防护框19会将扇叶18的四周围住，起到了防护的作用。
34.在使用时，通过设置机台1，机台1会固定上方所有的设备，起到了固定的作用，将需要焊接的管道放置在工作台7的顶面，启动焊接机4，焊接机4会带动焊头5进行运转，根据焊接管道的高度，通过调节电动推杆2的位置对管道进行焊接，为了保证焊机时，焊缝处的焊料可以快速凝固，散热孔12会给工作台7进行散热，加快设备的散热性，当设备温度过高时，可启动转动电机16，转动电机16会带动转动块17转动，转动块17会带动扇叶18转动，扇叶18会产生风力，风会通过出风槽13对外吹出对设备散热，不仅提高了散热性，也提高了焊接时的凝固速度，此时可根据情况调节转动电机16的转动速度来调节风力的大小。
35.通过设置底柱14，底柱14会支撑装个设备，使设备在使用时更加稳定，避免了设备在使用时发生晃动导致工作无法进行，可通过转动活动柱10将需要焊接的设备固定在工作台7的顶面，使焊接过程更加便捷，为了避免扇叶18转动时不受外界因素干扰，防护框19会将扇叶18的四周围住，起到了防护的作用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。