一种管材用无屑切割装置定径调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材夹持装置，具体是一种管材用无屑切割装置定径调节装置。


背景技术：

2.管材就是用于做管件的材料，包括：ppr管，pvc管，upvc管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管等。在对管材进行切割时，需要对其进行夹持工作，传统的管材夹持装置结构固定，无法根据不同直径的管材进行夹持工作，实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管材用无屑切割装置定径调节装置，以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种管材用无屑切割装置定径调节装置，包括底座，所述底座上端滑动连接有两个对称设置的竖座，所述底座内设有驱动两个竖座移动的移动组件，所述竖座的一侧固定连接有连接筒，所述竖座另一侧设有第二转轮，所述第二转轮侧端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与竖座螺纹连接，所述螺纹柱延伸至连接筒内的一端固定连接有斜柱，所述连接筒周侧环形对称滑动连接有若干竖柱，所述连接筒上设有供竖柱滑动的竖槽，所述竖柱侧端固定连接有若干滑板，所述滑板与连接筒滑动连接，所述连接筒上设有供滑板滑动的侧槽，所述侧槽的槽壁通过第一弹簧与滑板连接，所述竖柱延伸至连接筒外的一端固定连接有接触块。
6.在进一步的方案中：所述移动组件包括第一转轮、双向丝杠、滑块和连接块，两个所述第一转轮分别与双向丝杠的两端固定连接，所述双向丝杠贯穿底座并与之转动连接，所述双向丝杠两端对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块分别与连接块固定连接，所述连接块与底座滑动连接，所述连接块与竖座固定连接。
7.在进一步的方案中：所述底座上设有供连接块移动的通槽。
8.在进一步的方案中：所述斜柱外壁设有斜度。
9.在进一步的方案中：所述竖座侧端与管材接触的一侧设有橡胶垫。
10.在进一步的方案中：所述接触块通过若干第二弹簧与弹性块连接。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
12.转动第一转轮使得双向丝杠转动，通过滑块和连接块部件传动使得设有连接筒的竖座在底座上侧移动，进而实现对不同长度的管材进行夹持工作；且通过转动竖座侧端的第二转轮，通过螺纹柱的连接作用实现调节斜柱在连接筒内的位置，通过斜柱的斜壁实现竖柱的不同位置调节，可对不同直径的管材进行夹持工作，调节方便快捷，实用性较强；接触块移动时，与接触块固定连接的第二弹簧及弹性块移动，进而使得弹性块与管材内壁接触，进而实现弹性块对管材的弹性夹持工作。
附图说明
13.图1为一种管材用无屑切割装置定径调节装置的结构示意图。
14.图2为一种管材用无屑切割装置定径调节装置的图1中a部分局部放大结构示意图。
15.图3为一种管材用无屑切割装置定径调节装置的第二转轮、螺纹柱和斜柱连接三维示意图。
16.附图标记注释：1
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底座、2
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第一转轮、3
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双向丝杠、4
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滑块、5
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连接块、6
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通槽、7
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竖座、8
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连接筒、9
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第二转轮、10
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螺纹柱、11
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斜柱、12
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竖柱、13
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竖槽、14
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滑板、15
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侧槽、16
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第一弹簧、17
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接触块、18
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第二弹簧、19
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弹性块、20
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管材。
具体实施方式
17.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种管材用无屑切割装置定径调节装置，包括底座1，底座1上端滑动连接有两个对称设置的竖座7，底座1内设有驱动两个竖座7移动的移动组件，竖座7的一侧固定连接有连接筒8，竖座7另一侧设有第二转轮9，第二转轮9侧端固定连接有螺纹柱10，螺纹柱10与竖座7螺纹连接，螺纹柱10延伸至连接筒8内的一端固定连接有斜柱11，连接筒8周侧环形对称滑动连接有若干竖柱12，连接筒8上设有供竖柱12滑动的竖槽13，竖柱12侧端固定连接有两个滑板14，滑板14与连接筒8滑动连接，连接筒8上设有供滑板14滑动的侧槽15，侧槽15的槽壁通过第一弹簧16与滑板14连接，竖柱12延伸至连接筒8外的一端固定连接有接触块17，转动竖座7侧端的第二转轮9使得与之固定连接的螺纹柱10转动，螺纹柱10在竖座7和连接筒8内移动，螺纹柱10移动使得与之固定连接斜柱11转动移动，进而通过斜柱11的斜壁使得连接筒8上的竖槽13内的竖柱12移动，竖柱12移动使得与之固定连接的滑板14在连接筒8内的侧槽15内移动，进而滑板14移动使得侧槽15中的第一弹簧16发生形变，竖柱12在连接筒8向外移动，进而使得与竖柱12固定连接的接触块17移动，进而对管材20内壁进行夹持工作；通过转动第二转动9实现螺纹柱10在连接筒8内的不同位置，进而实现斜柱11在连接筒8内的位置调节，通过斜柱11的斜壁实现竖柱12的不同位置调节，可对不同直径的管材20进行夹持工作。
20.进一步的，接触块17与管材20内壁外轮廓相适配；
21.移动组件包括第一转轮2、双向丝杠3、滑块4和连接块5，两个第一转轮2分别与双向丝杠3的两端固定连接，双向丝杠3贯穿底座1并与之转动连接，双向丝杠3两端对称螺纹连接有两个滑块4，两个滑块4分别与连接块5固定连接，连接块5与底座1滑动连接，连接块5与竖座7固定连接，转动底座1侧端的第一转轮2，进而使得与之固定连接的双向丝杠3在底座1内转动，双向丝杠3转动使得底座1内与之螺纹连接的两个滑块4滑动，滑块4滑动使得与之固定连接的连接块5移动，进而与连接块5固定连接的竖座7在底座1上侧滑动；
22.进一步的，底座1上设有供连接块5移动的通槽6；
23.进一步的，斜柱11外壁设有斜度，便于实现斜柱11移动带动竖柱12移动；
24.进一步的，竖座7侧端与管材24接触的一侧设有橡胶垫，便于实现对管材20的轴向弹性夹持工作。
25.本实施例的工作原理是：
26.转动底座1侧端的第一转轮2，进而使得与之固定连接的双向丝杠3在底座1内转动，双向丝杠3转动使得底座1内与之螺纹连接的两个滑块4滑动，滑块4滑动使得与之固定连接的连接块5在底座1内的通槽6中滑动，进而与连接块5固定连接的竖座7在底座1上侧滑动，两个竖座7滑动直至连接筒8移动至管材20内；
27.转动竖座7侧端的第二转轮9使得与之固定连接的螺纹柱10转动，螺纹柱10在竖座7和连接筒8内移动，螺纹柱10移动使得与之固定连接斜柱11转动移动，进而通过斜柱11的斜壁使得连接筒8上的竖槽13内的竖柱12移动，竖柱12移动使得与之固定连接的滑板14在连接筒8内的侧槽15内移动，进而滑板14移动使得侧槽15中的第一弹簧16发生形变，竖柱12在连接筒8向外移动，进而使得与竖柱12固定连接的接触块17移动，进而对管材20内壁进行夹持工作；通过转动第二转动9实现螺纹柱10在连接筒8内的不同位置，进而实现斜柱11在连接筒8内的位置调节，通过斜柱11的斜壁实现竖柱12的不同位置调节，可对不同直径的管材20进行夹持工作。
28.实施例2
29.本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：接触块17通过若干第二弹簧18与弹性块19连接，接触块17移动时，与接触块17固定连接的第二弹簧18及弹性块19移动，进而使得弹性块19与管材20内壁接触，进而实现弹性块19对管材20的弹性夹持工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。