一种可编程尾座的移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种可编程尾座的移动装置。


背景技术：

2.车床尾座套筒是装夹顶针，钻头，绞刀，等工具的，车床尾座套筒是车床的主要零件，其结构合理与否、质量的好坏对加工过程、加加工精度等有很大的影响，其主要作用是为轴类零件定心，同时具有辅助支撑和夹紧的功能，尾座顶尖的定位精度直接影响机床加工工件的径向尺寸精度，以及圆度、圆柱度同轴度等形位精度，而套筒是直接用来装夹项尖的，由此可见，尾座套筒的加工质量将直接影响到机床的工作精度和使用寿命，是一个运动频繁技术要求高的运动部件，对同轴度、耐磨性要求严格，修理尾座时，要恢复底座各面与床身及尾座体的贴合精度，恢复尾座体孔的精度和床头箱及尾座的中心高，修理或重新制造顶尖套筒、丝杠和其它零件，修复尾座体上顶尖套筒的精度和恢复中心高的工序工作量最大，本体尾座套筒的修理方法有研磨，搪孔后再精磨，和利用丙烯塑料，研磨的方法通常只用于修理磨损量很小的孔，套筒则换用新的，同时，用在底座导轨上加装补偿垫的方法恢复中心高，现有技术中，车床需要使用尾座进行对零件的固定加工，为此，我们设计了一种可编程尾座的移动装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中车床在使用过程中使用移动尾座对物品进行固定以及加工的问题，而提出的一种可编程尾座的移动装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可编程尾座的移动装置，包括底板，所述底板顶部设有支撑板，且支撑板两侧与底板连接处设有若干组滚轮，所述支撑板顶部设有液压座，且液压座一侧连接有固定器主体，所述固定器主体表面设有两组固定夹，且每组固定夹表面均设有防滑垫，所述固定器主体顶部设有液压器，且液压器底部设有两组液压杆，所述液压器顶部设有液压摇轮，且液压摇轮顶部设有把手。
6.优选的，所述底板顶部设有固定座，且固定座顶部设有两组支撑杆，且每组支撑杆顶部均连接有隔板。
7.优选的，所述隔板顶部设有两组升降座，且每组升降座顶部设有升降杆，所述升降杆顶部连接有顶板。
8.优选的，所述顶板顶部设有控制面板，且控制面板顶部设有显示屏，所述显示屏一侧设有两组控制按钮。
9.优选的，所述控制面板底部连接有螺旋器，且螺旋器底部设有钻头固定器，且钻头固定器底部设有钻头。
10.优选的，所述控制面板一侧设有线路。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可编程尾座的移动装置，具备以下有益
效果：
12.1、该可编程尾座的移动装置，通过底板配合支撑板以及若干组滚轮，使本装置能够方便地进行移动，方便工作人员进行操作，有效提高了本装置的工作效率，延长了车床的使用寿命。
13.2、该可编程尾座的移动装置，通过固定器主体配合两组固定夹以及液压器，使本装置能够方便对车床加工出来的零件进行再次加工，有效提高了工作人员的工作效率，方便工作人员进行操作。
14.3、该可编程尾座的移动装置，通过两组升降座配合升降杆以及顶板，使本装置能够有效进行升降固定，提高了工作人员在操作本装置时的精确度。
15.4、该可编程尾座的移动装置，通过螺旋器配合钻头固定器以及钻头，使本装置能够对车床加工的零件进行再次加工，有效提高了本装置在使用时的精确度。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效解决了车床在使用过程中使用移动尾座对物品进行固定以及加工的问题，避免了因车床加工精度不够从而造成无法精确加工的情况发生，有效提高了车床加工的效率，同时减少工作人员所需要花费的时间，有效延长了车床的使用寿命，首先通过底板配合支撑板以及若干组滚轮，使本装置能够方便地进行移动，方便工作人员进行操作，然后通过固定器主体配合两组固定夹以及液压器，使本装置能够方便对车床加工出来的零件进行再次加工，之后通过两组升降座配合升降杆以及顶板，使本装置能够有效进行升降固定，最后通过螺旋器配合钻头固定器以及钻头，使本装置能够对车床加工的零件进行再次加工。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可编程尾座的移动装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图中：
21.1、底板；2、支撑板；3、滚轮；4、液压座；5、固定器主体；6、固定夹；7、防滑垫；8、液压器；9、液压杆；10、液压摇轮；11、把手；12、固定座；13、支撑杆；14、隔板；15、升降座；16、升降杆；17、顶板；18、控制面板；19、显示屏；20、控制按钮；21、螺旋器；22、钻头固定器；23、钻头；24、线路。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-3，一种可编程尾座的移动装置，包括底板1，底板1顶部设有支撑板2，且
支撑板2两侧与底板1连接处设有若干组滚轮3，通过底板1配合支撑板2以及若干组滚轮3，使本装置能够方便地进行移动，方便工作人员进行操作，有效提高了本装置的工作效率，延长了车床的使用寿命，支撑板2顶部设有液压座4，且液压座4一侧连接有固定器主体5，固定器主体5表面设有两组固定夹6，且每组固定夹6表面均设有防滑垫7，固定器主体5顶部设有液压器8，通过固定器主体5配合两组固定夹6以及液压器8，使本装置能够方便对车床加工出来的零件进行再次加工，有效提高了工作人员的工作效率，方便工作人员进行操作，且液压器8底部设有两组液压杆9，液压器8顶部设有液压摇轮10，且液压摇轮10顶部设有把手11，底板1顶部设有固定座12，且固定座12顶部设有两组支撑杆13，且每组支撑杆13顶部均连接有隔板14，隔板14顶部设有两组升降座15，且每组升降座15顶部设有升降杆16，升降杆16顶部连接有顶板17，通过两组升降座15配合升降杆16以及顶板17，使本装置能够有效进行升降固定，提高了工作人员在操作本装置时的精确度，顶板17顶部设有控制面板18，且控制面板18顶部设有显示屏19，显示屏19一侧设有两组控制按钮20，控制面板18底部连接有螺旋器21，且螺旋器21底部设有钻头固定器22，且钻头固定器22底部设有钻头23，控制面板18一侧设有线路24，通过螺旋器21配合钻头固定器22以及钻头23，使本装置能够对车床加工的零件进行再次加工，有效提高了本装置在使用时的精确度。
25.本实用新型中的工作原理：首先通过底板1配合支撑板2以及若干组滚轮3，使本装置能够方便地进行移动，方便工作人员进行操作，然后通过固定器主体5配合两组固定夹6以及液压器8，使本装置能够方便对车床加工出来的零件进行再次加工，之后通过两组升降座15配合升降杆16以及顶板17，使本装置能够有效进行升降固定，最后通过螺旋器21配合钻头固定器22以及钻头23，使本装置能够对车床加工的零件进行再次加工。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。