一种工业铝合金加工用便于拆卸的组角机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种工业铝合金加工用便于拆卸的组角机。


背景技术：

2.组角机是铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗连接。根据可同时组角个数的不同，组角机分为单头液压组角机、双头液压组角机以及数控四头组角机三大类。其中，现在市场上最主要使用的还是单头液压组角机，因为其价格实惠，工作效率也不错，所述一直受到广大门窗加工客户的青睐。
3.市场上的工业铝合金加工用的组角机使用过程中结构简单，各组件的安装和拆卸不方便，导致后期的维护比较麻烦，且灵活性差，对组角的角度不方便调节，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种工业铝合金加工用便于拆卸的组角机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业铝合金加工用便于拆卸的组角机，以解决上述背景技术中提出的工业铝合金加工用的组角机使用过程中结构简单，各组件的安装和拆卸不方便，导致后期的维护比较麻烦，且灵活性差，对组角的角度不方便调节，给人们的使用带来了麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业铝合金加工用便于拆卸的组角机，包括台面和垫板，所述台面的上端后部安装有安装架，且安装架的前端设置有夹板，所述夹板的前端侧部连接有夹板固定栓，且夹板的中部安装有上压块气缸，所述上压块气缸的下端连接有上压块，所述安装架的两侧设置有旋转座，且旋转座的外侧开设有螺栓槽，所述螺栓槽的内侧设置有旋转座固定栓，所述旋转座的上端安装有侧压块气缸，且侧压块气缸的前端设置有侧压块，所述垫板安装于台面的上端前部，且台面的中部开设有滑槽，所述滑槽的上端通过定位块连接有夹持座，且夹持座的中部安置有内撑块，所述夹持座的前端设置有夹持座气缸，且夹持座的上端通过紧固栓连接有固定撑头。
6.优选的，所述上压块气缸与夹板之间为卡合连接，且夹板与安装架之间为一体化结构。
7.优选的，所述侧压块气缸与旋转座之间为固定连接，且旋转座与台面之间为活动连接，并且旋转座设置有两组。
8.优选的，所述旋转座固定栓与台面之间为活动连接，且台面与垫板之间为固定连接。
9.优选的，所述夹持座通过夹持座气缸与台面构成活动结构，且夹持座通过定位块与滑槽构成卡合结构。
10.优选的，所述内撑块与夹持座之间为卡合连接，同时固定撑头通过紧固栓与夹持座构成活动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该工业铝合金加工用便于拆卸的组角机通过垫板的设置，方便了对铝合金的平稳放置，还能避免铝合金与台面之间的金属摩擦，有效的保护了铝合金底面；通过上压块气缸与夹板之间的卡合结构，方便了上压块气缸的安装和拆卸，并结合夹板固定栓的连接，方便了对夹板的束紧，从而提高了上压块气缸安装后的牢固性，并通过夹板与安装架之间的一体化结构，加强了夹板部分的连接强度和支撑能力。
13.该工业铝合金加工用便于拆卸的组角机通过侧压块气缸与旋转座之间的固定连接，提高了侧压块气缸的牢固性，从而保证了侧压块在作用时的稳定性，并通过旋转座与台面之间的活动连接，方便了旋转座角度的调节，从而改变两组侧压块的夹角，使高组角机能适用于不同拐角的组合，提高了其通用性；旋转座固定栓与台面之间为活动连接，且台面与垫板之间为固定连接，通过旋转座固定栓的活动连接，并结合螺栓槽的设置，方便了旋转座转动后的固定。
14.该工业铝合金加工用便于拆卸的组角机通过夹持座与台面之间的活动结构，并结合夹持座气缸的驱动，方便了夹持座的前后移动，并通过定位块与滑槽之间的卡合，为夹持座的移动起到了定位导向的作用，从而保证了夹持座在移动时的平稳性；通过内撑块与夹持座的卡合连接，不仅方便了内撑块安装时的定位，还方便了内撑块后期的拆卸，并通过固定撑头的连接，并结合紧固栓的作用，方便了对内撑块安装后的压紧固定，同时在内撑块拆卸更换时也更为的简便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、台面；2、安装架；3、夹板；4、夹板固定栓；5、上压块气缸；6、上压块；7、旋转座；8、螺栓槽；9、旋转座固定栓；10、侧压块气缸；11、侧压块；12、垫板；13、滑槽；14、定位块；15、夹持座；16、内撑块；17、夹持座气缸；18、紧固栓；19、固定撑头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业铝合金加工用便于拆卸的组角机，包括台面1和垫板12，台面1的上端后部安装有安装架2，且安装架2的前端设置有夹板3，夹板3的前端侧部连接有夹板固定栓4，且夹板3的中部安装有上压块气缸5，上压块气缸5的下端连接有上压块6，安装架2的两侧设置有旋转座7，且旋转座7的外侧开设有螺栓槽8，螺栓槽8的内侧设置有旋转座固定栓9，旋转座7的上端安装有侧压块气缸10，且侧压块气缸10的前端设置有侧压块11，垫板12安装于台面1的上端前部，且台面1的中部开设有滑槽13，滑槽13的上端通过定位块14连接有夹持座15，且夹持座15的中部安置有内撑块16，夹持
座15的前端设置有夹持座气缸17，且夹持座15的上端通过紧固栓18连接有固定撑头19。
21.上压块气缸5与夹板3之间为卡合连接，且夹板3与安装架2之间为一体化结构，通过上压块气缸5与夹板3之间的卡合结构，方便了上压块气缸5的安装和拆卸，并结合夹板固定栓4的连接，方便了对夹板3的束紧，从而提高了上压块气缸5安装后的牢固性，并通过夹板3与安装架2之间的一体化结构，加强了夹板3部分的连接强度和支撑能力；
22.侧压块气缸10与旋转座7之间为固定连接，且旋转座7与台面1之间为活动连接，并且旋转座7设置有两组，通过侧压块气缸10与旋转座7之间的固定连接，提高了侧压块气缸10的牢固性，从而保证了侧压块11在作用时的稳定性，并通过旋转座7与台面1之间的活动连接，方便了旋转座7角度的调节，从而改变两组侧压块11的夹角，使高组角机能适用于不同拐角的组合，提高了其通用性；
23.旋转座固定栓9与台面1之间为活动连接，且台面1与垫板12之间为固定连接，通过旋转座固定栓9的活动连接，并结合螺栓槽8的设置，方便了旋转座7转动后的固定，通过垫板12的设置，方便了对铝合金的平稳放置，还能避免铝合金与台面1之间的金属摩擦，有效的保护了铝合金底面；
24.夹持座15通过夹持座气缸17与台面1构成活动结构，且夹持座15通过定位块14与滑槽13构成卡合结构，通过夹持座15与台面1之间的活动结构，并结合夹持座气缸17的驱动，方便了夹持座15的前后移动，并通过定位块14与滑槽13之间的卡合，为夹持座15的移动起到了定位导向的作用，从而保证了夹持座15在移动时的平稳性；
25.内撑块16与夹持座15之间为卡合连接，同时固定撑头19通过紧固栓18与夹持座15构成活动结构，通过内撑块16与夹持座15的卡合连接，不仅方便了内撑块16安装时的定位，还方便了内撑块16后期的拆卸，并通过固定撑头19的连接，并结合紧固栓18的作用，方便了对内撑块16安装后的压紧固定，同时在内撑块16拆卸更换时也更为的简便。
26.工作原理：对于这类的工业铝合金加工用便于拆卸的组角机，首先根据铝合金拐角的角度选择内撑块16，然后将内撑块16卡合在夹持座15的中部，并转动紧固栓18，使固定撑头19与内撑块16贴合并压紧，然后将待组角的铝合金放置在垫板12上，并通过夹持座气缸17推动夹持座15向前移动，从而使内撑块16与铝合金卡合，并推动铝合金向前移动至上压块6正下侧，然后同时启动两组侧压块气缸10，使两组侧压块11同时与铝合金侧部贴合，同时上压块6在上压块气缸5的推动下，与铝合金的上部压合，通过内撑块16、上压块6和两组侧压块11的同时作用，使铝合金完成组角；就这样完成整个工业铝合金加工用便于拆卸的组角机的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。