一种具有减震结构的铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床领域，具体为一种具有减震结构的铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床
4.铣床在工作工程中会产生较大的震动，而目前的铣床并不具备减震功能，导致其工作时因震动产生的噪音较大，且内部元件容易因震动而发生损坏，降低了其使用寿命。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震结构的铣床，解决了目前的铣床并不具备减震功能，导致其工作时因震动产生的噪音较大，且内部元件容易因震动而发生损坏，降低了其使用寿命的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有减震结构的铣床，包括底座，所述底座底面的四角均设置有减震支脚，底座的上表面开设有容纳槽，容纳槽的底面等距离固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部之间架设有底板，底板上表面的中部固定有工作台，工作台的底部套设有橡胶垫，橡胶垫的底面与底板的上表面接触，橡胶垫的边缘与底板的边缘对齐。
9.所述底座外侧面的顶部设置有加宽部，加宽部的上表面等距离开设有螺纹孔，加宽部上表面架设有矩形边框状的限位压板，并且限位压板通过紧固螺栓与加宽部上的螺纹孔连接，所述限位压板底面的内侧架设于橡胶垫的上表面。
10.进一步限定，所述减震支脚包括与底座底面焊接的安装套筒，安装套筒的底端螺纹连接有螺柱，所述螺柱上还螺纹连接有定位螺母，螺柱底端套设有呈圆台形的橡胶脚套。
11.进一步限定，所述螺柱上一体成型有垫盘，垫盘的底面架设在橡胶脚套的上表面。
12.进一步限定，所述底座底面的外侧焊接有加固边板，加固边板的两端分别与安装套筒焊接。
13.进一步限定，所述底板的底面等距离焊接有与缓冲弹簧数量相等且位置相对应的限位插杆，所述限位插杆与缓冲弹簧插接。
14.进一步限定，所述缓冲弹簧的底端焊接有垫板，垫板的中部通过定位螺栓与底座连接。
15.该具有减震结构的铣床与现有铣床相比具有以下优点：
16.1、采用缓冲弹簧的缓冲作用对工作台减震，对铣床上的元件起到了很好的保护作用，延长了其使用寿命；
17.2、采用限位压板对底板的顶部限位，防止缓冲弹簧缓冲过程中工作台的晃动过于剧烈，降低了缓冲的幅度，增加了缓冲频率，保证了减震过程中工作台上铣床的稳定性，同时在底板与限位压板之间设置橡胶垫，防止底板与限位压板直接接触而产生较大噪音；
18.3、拆装方便，支撑牢固，采用传统的缓冲弹簧对工作台减震，方便了缓冲弹簧的购买选用，从而在缓冲弹簧损坏时，先拆下紧固螺栓取下限位压板，接着抬起工作台和底板，拧下定位螺栓即可对损坏的缓冲弹簧更换，由于缓冲弹簧的底部通过定位螺栓固定，防止缓冲弹簧底部缓冲过程中发生位移，而缓冲弹簧的顶部则可在限位插杆的限位作用下防止大幅度位移，对底板的支撑比较稳定；
19.4、在底座的四角安装减震支脚，可通过螺柱在安装套筒内的转动来对底座的倾斜度微调，防止底座因车间地面的不平而产生晃动，微调结束后拧动定位螺母，使定位螺母的顶部与安装套筒的底面接触以对螺柱定位，其调节方便，保证了工作台上铣床工作时的平衡。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型竖剖图。
22.图中：1底座、2加宽部、3工作台、4紧固螺栓、5限位压板、6加固边板、7减震支脚、71橡胶脚套、72垫盘、73安装套筒、74定位螺母、75螺柱、8定位螺栓、9缓冲弹簧、10限位插杆、11底板、12橡胶垫、13垫板、14容纳槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震结构的铣床，包括底座1，底座1底面的四角均设置有减震支脚7，底座1的上表面开设有容纳槽14，容纳槽14的底面等距离固定有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的顶部之间架设有底板11，底板11上表面的中部固定有工作台3，工作台3的上表面用于安装铣床，工作台3的底部套设有橡胶垫12，橡胶垫12的底面与底板11的上表面接触，橡胶垫12的边缘与底板11的边缘对齐。
25.底座1外侧面的顶部设置有加宽部2，加宽部2的上表面等距离开设有螺纹孔，加宽部2上表面架设有矩形边框状的限位压板5，并且限位压板5通过紧固螺栓4与加宽部2上的
螺纹孔连接，限位压板5底面的内侧架设于橡胶垫12的上表面。
26.减震支脚7包括与底座1底面焊接的安装套筒73，安装套筒73的底端螺纹连接有螺柱75，螺柱75上还螺纹连接有定位螺母74，螺柱75底端套设有呈圆台形的橡胶脚套71。
27.螺柱75上一体成型有垫盘72，垫盘72的底面架设在橡胶脚套71的上表面，垫盘72可对螺柱75的承重力进行传递，防止橡胶脚套71与螺柱75之间应受力面过小而损坏。
28.底座1底面的外侧焊接有加固边板6，加固边板6的两端分别与安装套筒73焊接，加固边板6不仅提高了底座1与减震支脚7之间的牢固性，而且可对定位螺栓8的底端遮挡。
29.底板11的底面等距离焊接有与缓冲弹簧9数量相等且位置相对应的限位插杆10，限位插杆10与缓冲弹簧9插接，缓冲弹簧9的底端焊接有垫板13，垫板13的中部通过定位螺栓8与底座1连接。
30.该具有减震结构的铣床与现有铣床相比具有以下优点：
31.采用缓冲弹簧9的缓冲作用对工作台3减震，对铣床上的元件起到了很好的保护作用，延长了其使用寿命；
32.采用限位压板5对底板11的顶部限位，防止缓冲弹簧9缓冲过程中工作台3的晃动过于剧烈，降低了缓冲的幅度，增加了缓冲频率，保证了减震过程中工作台3上铣床的稳定性，同时在底板11与限位压板5之间设置橡胶垫12，防止底板11与限位压板5直接接触而产生较大噪音；
33.拆装方便，支撑牢固，采用传统的缓冲弹簧9对工作台3减震，方便了缓冲弹簧9的购买选用，从而在缓冲弹簧9损坏时，先拆下紧固螺栓4取下限位压板5，接着抬起工作台3和底板11，拧下定位螺栓8即可对损坏的缓冲弹簧9更换，由于缓冲弹簧9的底部通过定位螺栓8固定，防止缓冲弹簧9底部缓冲过程中发生位移，而缓冲弹簧9的顶部则可在限位插杆10的限位作用下防止大幅度位移，对底板11的支撑比较稳定；
34.在底座1的四角安装减震支脚7，可通过螺柱75在安装套筒73内的转动来对底座1的倾斜度微调，防止底座1因车间地面的不平而产生晃动，微调结束后拧动定位螺母74，使定位螺母74的顶部与安装套筒73的底面接触以对螺柱75定位，其调节方便，保证了工作台3上铣床工作时的平衡。
35.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。