一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具的制作方法

1.本实用新型属于焊接夹具技术领域，具体涉及一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具。


背景技术：

2.机械产品在加工时需要在指定的位置对相应的零件进行焊接，在焊接的同时，焊接夹具和产品之间的连接缝隙对焊接产品的质量有着极大的影响。
3.现有的焊接辅助夹具在使用过程中只能对形状简单的物体进行固定，使用局限性较大，使用的范围较小，现有的夹具在使用过程中，通常需要人工操作使夹具对物体进行固定，操作费时费力，工作效率较低，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具，旨在解决现有技术中焊接辅助夹具使用范围小和工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具，包括底板，所述底板的一侧顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述底板远离第一电机的一侧顶部固定连接有固定夹持块，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有活动夹持块，所述活动夹持块靠近第一电机的一侧固定连接有顶杆，所述活动夹持块和固定夹持块的内部两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部螺纹连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有挡块，所述活动杆的顶部套接有压块，所述活动杆的顶端螺纹连接有固定轴。
6.为了使得该一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具达到使用范围广和工作效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一螺杆远离第一电机的一端套接在顶杆的内部，所述顶杆与第一螺杆螺纹连接。
7.为了使得该一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具达到使用范围广和工作效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块套接在顶杆的外侧，所述顶杆的两侧均开设有限位槽，所述限位槽与支撑块相适配。
8.为了使得该一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具达到使用范围广和工作效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块套接在顶杆的外侧，所述顶杆的两侧均开设有限位槽，所述限位槽与支撑块相适配。
9.为了使得该一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具达到使用范围广和工作效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述活动杆的两侧均开设有移动槽，所述通孔的内部两侧均固定连接有卡块，所述卡块与移动槽相适配。
10.为了使得该一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具达到使用范围广和工作效率高的效果，作为本实用新型一种优选的，所述压块位于挡块和固定轴之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具，通过活动夹持块、固定夹持块、压块、挡块、固定轴和活动杆之间的配合，当需要对形状简单的物体进行固定时，通过活动夹持块的运动，使活动夹持块和固定夹持块之间的距离减小，对物体进行固定，当固定形状复杂的物体时，通过活动杆在活动夹持块和固定夹持块内部的运动，使活动杆带动压块移动，从而使物体固定，当压块对物体的固定造成影响时，转动固定轴，使固定轴和挡块之间的距离增大，此时可以将压块向一侧转动，消除影响，该装置可以针对不同的形状和尺寸的物体对其进行固定，使用的局限性较小，使用范围更广，有利于推广使用。
13.2、该可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具，通过第一电机、支撑块、第一螺杆、顶杆、活动杆、第二电机和第二螺杆之间的配合，利用第一电机的输出轴带动第一螺杆旋转，使第一螺杆推动顶杆进行移动，顶杆通过带动活动夹持块使活动夹持块和固定夹持块之间的距离减小，通过第二电机的输出轴带动第二螺杆进行转动，第二螺杆使活动杆沿着y轴方向运动，对物体进行固定，使用简单方便，操作省时省力，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型立体结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型中的固定夹持块结构的内部示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构的剖面示意图。
19.图中：1、底板；2、固定块；3、滑槽；4、活动夹持块；5、固定夹持块；6、第一电机；7、支撑块；8、压块；9、挡块；10、固定轴；11、活动杆；12、第一螺杆；13、顶杆；14、限位槽；15、限位架；16、第二电机；17、第二螺杆；18、通孔；19、卡块；20、移动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具，包括底板1，底板1的一侧顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第一螺杆12，底板1远离第一电机6的一侧顶部固定连接有固定夹持块5，底板1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内部活动连接有活动夹持块4，活动夹持块4靠近第一电机6的一侧固定连接有顶杆13，活动夹持块4和固定夹持块5的内部两侧均固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有第二螺杆17，第二螺杆17的顶
部螺纹连接有活动杆11，活动杆11的顶部固定连接有挡块9，活动杆11的顶部套接有压块8，活动杆11的顶端螺纹连接有固定轴10。
22.在本实用新型的具体实施例中，通过活动夹持块4、固定夹持块5、压块8、挡块9、固定轴10和活动杆11之间的配合，当需要对形状简单的物体进行固定时，通过活动夹持块4的运动，使活动夹持块4和固定夹持块5之间的距离减小，对物体进行固定，当固定形状复杂的物体时，通过活动杆11在活动夹持块4和固定夹持块5内部的运动，使活动杆11带动压块8移动，从而使物体固定，当压块8对物体的固定造成影响时，转动固定轴10，使固定轴10和挡块9之间的距离增大，此时可以将压块8向一侧转动，消除影响，该装置可以针对不同的形状和尺寸的物体对其进行固定，使用的局限性较小，使用范围更广，有利于推广使用，通过第一电机6、支撑块7、第一螺杆12、顶杆13、活动杆11、第二电机16和第二螺杆17之间的配合，利用第一电机6的输出轴带动第一螺杆12旋转，使第一螺杆12推动顶杆13进行移动，顶杆13通过带动活动夹持块4使活动夹持块4和固定夹持块5之间的距离减小，通过第二电机16的输出轴带动第二螺杆17进行转动，第二螺杆17使活动杆11沿着y轴方向运动，对物体进行固定，使用简单方便，操作省时省力，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作效率。
23.具体的，第一螺杆12远离第一电机6的一端套接在顶杆13的内部，顶杆13与第一螺杆12螺纹连接。
24.本实施例中：通过顶杆13和第一螺杆12之间的配合，使第一螺杆12能够带动顶杆13沿着x轴方向运动。
25.具体的，底板1的顶部固定连接有支撑块7，支撑块7套接在顶杆13的外侧，顶杆13的两侧均开设有限位槽14，限位槽14与支撑块7相适配。
26.本实施例中：通过限位槽14和支撑块7之间的配合，防止顶杆13跟随第一螺杆12一起转动。
27.具体的，活动夹持块4和固定夹持块5的内部两侧顶端均固定连接有限位架15，限位架15的中部开设有通孔18，通孔18与活动杆11相适配。
28.本实施例中：活动杆11通过通孔18与限位架15活动连接。
29.具体的，活动杆11的两侧均开设有移动槽20，通孔18的内部两侧均固定连接有卡块19，卡块19与移动槽20相适配。
30.本实施例中：通过卡块19与移动槽20之间的配合，防止活动杆11跟随第二螺杆17一起转动。
31.具体的，压块8位于挡块9和固定轴10之间。
32.本实施例中：通过挡块9和固定轴10之间的配合，对压块8进行固定。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种可适用于多种尺寸的焊接辅助夹具在使用时，当需要对形状简单的物体进行固定时，通过活动夹持块4的运动，使活动夹持块4和固定夹持块5之间的距离减小，对物体进行固定，当固定形状复杂的物体时，通过活动杆11在活动夹持块4和固定夹持块5内部的运动，使活动杆11带动压块8移动，从而使物体固定，当压块8对物体的固定造成影响时，转动固定轴10，使固定轴10和挡块9之间的距离增大，此时可以将压块8向一侧转动，消除影响，该装置可以针对不同的形状和尺寸的物体对其进行
固定，使用的局限性较小，使用范围更广，有利于推广使用，通过第一电机6的输出轴带动第一螺杆12旋转，使第一螺杆12推动顶杆13进行移动，顶杆13通过带动活动夹持块4使活动夹持块4和固定夹持块5之间的距离减小，通过第二电机16的输出轴带动第二螺杆17进行转动，第二螺杆17使活动杆11沿着y轴方向运动，对物体进行固定，使用简单方便，操作省时省力，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作效率。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。