一种耐火材料成型模具的制作方法

1.本实用涉及模具技术领域，具体为一种耐火材料成型模具。


背景技术：

2.耐火材料制品如耐火砖、耐火球等，在进行半成品加工生产时多使用摩擦压力机来完成。在压制成型时通过冲压杆带动冲压板的下压，从而达到冲压的效果，此种方法是基于半干法进行制品的压制，因此在压制过程中需要进行排气处理，目前多采取在模具侧板上打孔或在底板上开设排气沟槽的方式，这样，在打结压制过程中，半成品在模具内由底板推动二至三次才能达到排出空气目的；但这样又使得半成品在模具内运动而造成对模具的磨损，同时也使得半成品产生较多的层裂，压制出的半成品下表面光洁度较低，降低了产品的质量。
3.当前的小型模具在进行生产时，需要一定的温度，才能将其形成完整的模具，为温度的升高，即会对模具造成一定的因数影响，而在使用冲压模具的结构时，也不利于使用与更换，而当前在进行冲压过后，需要进行内部的模具进行取出，而直接通过一边受力取出的话，会造成冲压好后的模具受力不均而造成变形，不便于工作人员进行取出。
4.所以，如何设计一种耐火材料成型模具，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料成型模具，以解决上述背景技术中提出的防或和便捷问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料成型模具，包括设备装置主体、冲压模具和机械连接头，所述设备装置主体的顶部嵌入连接有冲压模具，所述冲压模具的顶部嵌入连接有机械连接头，所述机械连接头的内部嵌入连接有连接卡头，所述连接卡头的表面贯穿连接有第一固定卡孔，所述设备装置主体的外壁固定连接有耐火外壁，所述设备装置主体的内部底端固定连接有第一支撑柱，所述机械连接头的表面贯穿连接有第二固定卡孔，所述设备装置主体的内部活动连接有挤压板，所述挤压板的底端内部固定连接有按压感应器，所述按压感应器的底端固定连接有升降泵，所述升降泵的顶部活动连接有升降柱，所述冲压模具的外壁固定连接有光滑外壁，所述升降泵的底端固定连接有支撑底板，所述第一支撑柱的一侧固定连接有第二支撑柱。
7.优选的，所述机械连接头的内部顶端固定连接有挡板。
8.优选的，所述升降柱的顶端固定连接有均衡受力板。
9.优选的，所述耐火外壁的一端固定连接有耐高温板块。
10.优选的，所述设备装置主体顶部的冲压模具，冲压模具顶部的机械连接头，机械连接头内部的连接卡头，连接卡头表面的第一固定卡孔，设备装置主体外壁的耐火外壁，设备装置主体内部底端的第一支撑柱，机械连接头表面的第二固定卡孔共同组成耐火装置。
11.优选的，所述设备装置主体内部的挤压板，挤压板底端内部的按压感应器，按压感
应器底端的升降泵，升降泵顶部的升降柱，冲压模具外壁的光滑外壁，升降泵底端的支撑底板共同组成冲压装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该种耐火材料成型模具，通过设置耐火装置，机械连接头用来连接冲压模具的连接卡头，将连接卡头对齐安装在机械连接头的内部，通过第一固定卡孔与第二固定卡孔的对齐，在内部进行固定卡销，以便于后期进行更换冲压模具，耐火外壁设置在设备装置主体的外围，在进行高温预热时，能够防止模具主体不会受到变形；
14.2.该种耐火材料成型模具，通过设置冲压装置，挤压板的内部具有按压感应器，进行对升降泵进行传达命令，升降泵将升降柱进行升起，将模具从内部进行抬高，工作人员即可便捷取出内部的模具，光滑外壁加强接触面光滑度，使得成型模具的表面粗糙度减小，支撑底板结合第一支撑柱与第二支撑柱，固定着升降泵，以防止在冲压过程中造成的震动。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1、设备装置主体，2、冲压模具，3、机械连接头，4、挡板，5、连接卡头，6、第一固定卡孔，7、耐火外壁，8、第一支撑柱，9、第二固定卡孔，10、挤压板，11、按压感应器，12、升降泵，13、升降柱，14、均衡受力板，15、光滑外壁，16、耐高温板块，17、第二支撑柱，18、支撑底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种耐火材料成型模具，包括设备装置主体1、冲压模具2和机械连接头3，设备装置主体1的顶部嵌入连接有冲压模具2，冲压模具2的顶部嵌入连接有机械连接头3，机械连接头3的内部嵌入连接有连接卡头5，连接卡头5的表面贯穿连接有第一固定卡孔6，设备装置主体1的外壁固定连接有耐火外壁7，设备装置主体1的内部底端固定连接有第一支撑柱8，机械连接头3的表面贯穿连接有第二固定卡孔9，设备装置主体1的内部活动连接有挤压板10，挤压板10的底端内部固定连接有按压感应器11，按压感应器11的底端固定连接有升降泵12，升降泵12的顶部活动连接有升降柱13，冲压模具2的外壁固定连接有光滑外壁15，升降泵12的底端固定连接有支撑底板18，第一支撑柱8的一侧固定连接有第二支撑柱17。
22.优选的，机械连接头3的内部顶端固定连接有挡板4，在进行安装使用时，冲压过程中会有一定的冲击力，通过设置挡板4，挡板4贴合设置在连接处的最顶端，材质为软质材料，在产生震动时，能够有效的减轻噪音的产生，在冲压过程中，能够有效的减轻机械接触
之间的磨损，该装置体现了实用性。
23.优选的，升降柱13的顶端固定连接有均衡受力板14，由于进行冲压模具，是通过加热使得塑料变形，取出时，受力不均匀的情况下， 会造成模具的变形，通过设置均衡受力板14，均衡受力板14连接在升降柱的顶部，在身高时，有均衡受力板14接触升高，加大接触之间的接触面板，以防止单一的局部受力，造成变形的情况，该装置体现了实用性。
24.优选的，耐火外壁7的一端固定连接有耐高温板块16，在进行高温对其冲压模具进行受热时，在淬火温度过高时，会造成原始的模具造成一定的损耗，而造成变形，通过设置耐高温板块16，耐高温板块16能够有效的承受一定的淬火强度，以防止在使用过程中造成变形，该装置防护性。
25.优选的，设备装置主体1顶部的冲压模具2，冲压模具2顶部的机械连接头3，机械连接头3内部的连接卡头5，连接卡头5表面的第一固定卡孔6，设备装置主体1外壁的耐火外壁7，设备装置主体1内部底端的第一支撑柱8，机械连接头3表面的第二固定卡孔9共同组成耐火装置，当前的小型模具在进行生产时，需要一定的温度，才能将其形成完整的模具，为温度的升高，即会对模具造成一定的因数影响，而在使用冲压模具的结构时，也不利于使用与更换，通过设置耐火装置，将需要冲压的板块平整放置在设备装置主体上1，机械连接头3用来连接冲压模具2的连接卡头5，将连接卡头5对齐安装在机械连接头3的内部，通过第一固定卡孔6与第二固定卡孔9的对齐，在内部进行固定卡销，以便于后期进行更换冲压模具，只需要进行其内部的卡销拆卸取下即可，耐火外壁7设置在设备装置主体1的外围，在进行高温预热时，能够保持原有的金属特性，能够防止模具主体不会受到变形，该装置体现了实用性。
26.优选的，设备装置主体1内部的挤压板10，挤压板10底端内部的按压感应器11，按压感应器11底端的升降泵12，升降泵12顶部的升降柱13，冲压模具2外壁的光滑外壁15，升降泵12底端的支撑底板18共同组成冲压装置，当前在进行冲压过后，需要进行内部的模具进行取出，而直接通过一边受力取出的话，会造成冲压好后的模具受力不均而造成变形，不便于工作人员进行取出，通过设置冲压装置，进行冲压过后，挤压板10的内部具有按压感应器11，在机械连接头3抬起后，通过感应装置，进行对升降泵12进行传达命令，升降泵12将升降柱13进行升起，将模具从内部进行抬高，调节的距离较小，进而工作人员即可便捷取出内部的模具，光滑外壁15在冲压模具2的外壁，加强接触面光滑度，使得成型模具的表面粗糙度减小，更加光滑，支撑底板18结合第一支撑柱8与第二支撑柱9，进行固定着升降泵12，以防止在冲压过程中造成的震动，对其受到影响，该装置体现了实用性。
27.工作原理：首先，通过设置挡板4，挡板4贴合设置在连接处的最顶端，材质为软质材料，在产生震动时，能够有效的减轻噪音的产生，在冲压过程中，能够有效的减轻机械接触之间的磨损，该装置体现了实用性；
28.然后，通过设置均衡受力板14，均衡受力板14连接在升降柱的顶部，在身高时，有均衡受力板14接触升高，加大接触之间的接触面板，以防止单一的局部受力，造成变形的情况，该装置体现了实用性；
29.接着，通过设置耐高温板块16，耐高温板块16能够有效的承受一定的淬火强度，以防止在使用过程中造成变形，该装置防护性；
30.紧接着，通过设置耐火装置，将需要冲压的板块平整放置在设备装置主体上1，机
械连接头3用来连接冲压模具2的连接卡头5，将连接卡头5对齐安装在机械连接头3的内部，通过第一固定卡孔6与第二固定卡孔9的对齐，在内部进行固定卡销，以便于后期进行更换冲压模具，只需要进行其内部的卡销拆卸取下即可，耐火外壁7设置在设备装置主体1的外围，在进行高温预热时，能够保持原有的金属特性，能够防止模具主体不会受到变形，该装置体现了实用性；
31.最后，通过感应装置，进行对升降泵12进行传达命令，升降泵12将升降柱13进行升起，将模具从内部进行抬高，调节的距离较小，进而工作人员即可便捷取出内部的模具，光滑外壁15在冲压模具2的外壁，加强接触面光滑度，使得成型模具的表面粗糙度减小，更加光滑，支撑底板18结合第一支撑柱8与第二支撑柱9，进行固定着升降泵12，以防止在冲压过程中造成的震动，对其受到影响，该装置体现了实用性，这就是该种耐火材料成型模具的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。