一种便于维护的拉钉机的制作方法

1.本实用新型涉及拉钉机技术领域，尤其涉及一种便于维护的拉钉机。


背景技术：

2.气动铆钉机是以冲击方式铆接金属构件的气动工具，气动铆钉机又名气动拉铆枪或气动拉钉机或气动铆钉枪或气动抽芯铆钉枪，名称不一，是目前国内先进的铆接工具，而拉钉机在使用前后，都需要进行维护来保证使用拉钉机在使用时不会出现故障。
3.现有技术中，现有的拉钉机在日常维护过程中，需要通过拧动螺栓，将机箱的维修盖卸下，从而露出内部的机械零件进行维护，但是通过螺栓固定机箱外壳的方式，在维护时会占用较多的时间进行拆卸与安装，不便于平时的维护，而且螺栓时间久了，还会产生松动，使得拉钉机的机箱就经常需要维护，进而影响到拉钉机的正常使用，同时只能够打开一侧的盖板，而其他的外壳一般是整体的，因此在进行维修时，空间十分的狭窄，使得维修人员难以操作，因此需要一种便于维护的拉钉机来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的拉钉机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉钉机在日常维护过程中，需要通过拧动螺栓，将机箱的维修盖卸下，从而露出内部的机械零件进行维护，但是通过螺栓固定机箱外壳的方式，在维护时会占用较多的时间进行拆卸与安装，不便于平时的维护，而且螺栓时间久了，还会产生松动，使得拉钉机的机箱就经常需要维护，进而影响到拉钉机的正常使用，同时只能够打开一侧的盖板，而其他的外壳一般是整体的，因此在进行维修时，空间十分的狭窄，使得维修人员难以操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的拉钉机，包括拉钉机本体，所述拉钉机本体上设有第一护罩和两个第二护罩，所述第二护罩上固定安装有带动块，带动块上活动安装有带动杆，所述拉钉机本体上固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有带动板，带动杆活动安装在固定杆上，所述拉钉机本体上固定安装有支撑杆，支撑杆上活动安装有从动杆，从动杆与带动板相接触，支撑杆上活动安装有从动块，从动块活动安装在第二护罩上。
6.优选的，所述拉钉机本体上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆均固定安装在第二护罩上。
7.优选的，所述第一护罩上开设有转动槽，转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个转动轴，转动轴上活动套接有支撑块，支撑块固定安装在拉钉机本体上。
8.优选的，所述带动杆上转动安装有两个旋转轴，一个旋转轴固定安装在带动块上，相对应的另一个旋转轴滑动安装在固定杆上。
9.优选的，所述从动杆上转动安装有固定轴和支撑轴，固定轴固定安装在从动块上，支撑轴固定安装在支撑杆上。
10.优选的，所述第一护罩上固定安装有安装块，从动块上活动安装有活动杆，活动杆
固定安装在安装块上，活动杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在从动块上，弹簧的另一端固定安装在安装块上。
11.优选的，所述第一护罩上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块固定安装在从动块上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过第一护罩和第二护罩的设置，在拉钉机本体需要维护时，可以直接通过拉动第二护罩，使得第一护罩与第二护罩分离，将拉钉机本体内部暴露出来，避免了拉钉机同时只能够打开一侧的盖板，在使得在进行维修时，空间不受限制，便于维修人员的操作，保证了拉钉机的正常使用。
14.本实用新型中，通过弹簧的设置，在第一护罩和第二护罩关闭时，带动轴会远离从动杆，而弹簧会推动从动块移动，从而保证从动杆始终与带动轴贴合，保证了第一护罩与第二护罩的正常打开关闭。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于维护的拉钉机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于维护的拉钉机的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于维护的拉钉机的第一护罩剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于维护的拉钉机的支撑块剖视结构示意图。
19.图中：1、拉钉机本体；2、第一护罩；3、第二护罩；4、带动块；5、带动杆；6、固定杆；7、带动板；8、支撑杆；9、从动杆；10、从动块；11、滑孔；12、滑杆；13、转动槽；14、转动轴；15、支撑块；16、固定轴；17、滑动槽；18、旋转轴；19、支撑轴；20、安装块；21、活动杆；22、弹簧；23、滑动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种便于维护的拉钉机，包括拉钉机本体1，拉钉机本体1上设有第一护罩2和两个第二护罩3，第二护罩3上固定安装有带动块4，带动块4上活动安装有带动杆5，拉钉机本体1上固定安装有固定杆6，固定杆6上固定安装有带动板7，带动杆5活动安装在固定杆6上，拉钉机本体1上固定安装有支撑杆8，支撑杆8上活动安装有从动杆9，从动杆9与带动板7相接触，支撑杆8上活动安装有从动块10，从动块10活动安装在第二护罩3上，便于在拉钉机本体1需要维护时，可以直接通过拉动第二护罩3，使得第一护罩2与第二护罩3分离，将拉钉机本体1内部暴露出来，避免了拉钉机同时只能够打开一侧的盖板，从而使得在进行维修时，空间不受限制，便于维修人员的操作，保证了拉钉机本体1的正常使用。
22.本实用新型中，拉钉机本体1上开设有两个滑孔11，两个滑孔11内均滑动安装有滑杆12，两个滑杆12均固定安装在第二护罩3上，便于第二护罩3通过滑杆12在拉钉机本体1上的滑孔11内滑动。
23.本实用新型中，第一护罩2上开设有转动槽13，转动槽13的两侧内壁上固定安装有
同一个转动轴14，转动轴14上活动套接有支撑块15，支撑块15固定安装在拉钉机本体1上，便于使得第一护罩2通过转动槽13内的转动轴14在支撑块15上转动，从而使得第一护罩2与第二护罩3分离将拉钉机本体1内部暴露出来。
24.本实用新型中，带动杆5上转动安装有两个旋转轴18，一个旋转轴18固定安装在带动块4上，相对应的另一个旋转轴18滑动安装在固定杆6上，便于使得带动杆5带动另一个旋转轴18在固定杆6上滑动，从而使得带动杆5带动带动板7在水平方向上移动。
25.本实用新型中，从动杆9上转动安装有固定轴16和支撑轴19，固定轴16固定安装在从动块10上，支撑轴19固定安装在支撑杆8上，便于使得带动板7推动从动杆9在支撑轴19上转动，从而使得从动杆9通过固定轴16带动从动块10移动。
26.本实用新型中，第一护罩2上固定安装有安装块20，从动块10上活动安装有活动杆21，活动杆21固定安装在安装块20上，活动杆21上套接有弹簧22，弹簧22的一端固定安装在从动块10上，弹簧22的另一端固定安装在安装块20上，便于使得从动块10通过滑动块23在滑动槽17内滑动，使得从动块10受到滑动块23的影响，只能在水平方向上移动，从而使得从动块10在活动杆21上滑动，从动块10在活动杆21上滑动同时会压缩弹簧22，从而使得从动杆9通过从动块10带动第一护罩2移动。
27.本实用新型中，第一护罩2上开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动安装有滑动块23，滑动块23固定安装在从动块10上，便于使得从动块10通过滑动块23在滑动槽17内滑动，使得从动块10受到滑动块23的影响，只能在水平方向上移动。
28.本实用新型工作原理：
29.在需要维护拉钉机本体1时，拉动第二护罩3，第二护罩3通过滑杆12在拉钉机本体1上的滑孔11内滑动，使得第二护罩3带动带动块4移动，带动块4通过旋转轴18带动带动杆5移动，使得带动杆5带动另一个旋转轴18在固定杆6上滑动，从而使得带动杆5带动带动板7在水平方向上移动，使得带动板7推动从动杆9在支撑轴19上转动，从而使得从动杆9通过固定轴16带动从动块10移动，使得从动块10通过滑动块23在滑动槽17内滑动，使得从动块10受到滑动块23的影响，只能在水平方向上移动，从而使得从动块10在活动杆21上滑动，从动块10在活动杆21上滑动同时会压缩弹簧22，从而使得从动杆9通过从动块10带动第一护罩2移动，使得第一护罩2通过转动槽13内的转动轴14在支撑块15上转动，从而使得第一护罩2与第二护罩3分离将拉钉机本体1内部暴露出来。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。