一种钢管穿孔机的钢管固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管穿孔技术领域，尤其涉及一种钢管穿孔机的钢管固定装置。


背景技术：

2.钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管上钻孔，钢管穿孔后，具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，若钢管固定不稳，会对穿孔的质量产量影响，且影响钢管的后续使用，所以钢管穿孔过程中对于钢管的固定显得至关重要。
3.专利号cn201820184161.4的公布了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括主体、固定环、螺栓固定件、定位孔、移动轮和定位槽，所述主体竖直侧内部设有卡槽，所述主体远离卡槽一侧设有支撑台，所述支撑台与卡槽之间安装有穿孔装置，所述支撑台上表面放置有钢管，所述钢管穿过固定环放置在卡槽内，所述钢管外侧安装有滑块，所述滑块下表面安装有支撑杆，所述主体内部靠近支撑台一侧上表面安装有固定装置，所述主体内部靠近支撑台一侧上表面设有液压室，所述液压室内部安装有液压油泵，所述液压油泵输出端安装有液压缸，所述液压缸内部安装有活塞，所述活塞下表面安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有固定块。本实用新型使得钢管固定，达到开孔准确效率高的效果。
4.上述技术的钢管穿孔机的钢管固定装置有以下缺点：1、该装置不能在打孔过程中进行减震，容易造成钢管断裂；2、该装置不能适应对不行宽度的钢管进行固定定位，为此，我们提出一种钢管穿孔机的钢管固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种钢管穿孔机的钢管固定装置，对钢管进行固定时，先把钢管一端放到弧形板b上，接着打开电源让电机工作，电机带动丝杆上下移动，丝杆带动丝杆套上下移动，丝杆套带动轴承套上下移动，轴承套带动l型支撑杆一端的弧形板a往下移动对钢管进行固定，轴承套移动的同时也通过连接杆a带动滑块在滑杆上移动来限制轴承套移动的方向，这样的好处是可适应对不同宽度的钢管进行固定，在打孔过程中，钢管会通过固定柱往下震动，震动板接受震动后往下移动，震动板会通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆b向两侧移动，连接杆b移动的同时也推动滑动块在滑道上向两侧移动来拉伸伸缩杆和阻尼减震弹簧a，震动板往下移动的同时也带动t型移动杆压缩阻尼减震弹簧b来缓冲打孔过程中产生的冲击力，这样的好处是通过拉伸阻尼减震弹簧a和压缩阻尼减震弹簧b来减缓打孔过程中对钢管带来的冲击力，防止冲击力过大，对钢管造成断裂，影响打孔效率。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底座，所述底座上方固定连接支撑杆，所述底座上方安装有电机，所述电机一侧安装有丝杆，所述丝杆外侧壁贯穿
连接丝杆套，所述丝杆套外侧壁固定连接轴承套，所述轴承套一侧固定连接l型支撑杆，所述l型支撑杆一端固定连接弧形板a，所述轴承套另一侧固定连接连接杆a，所述连接杆a一端固定连接滑块，所述滑块内侧壁滑动连接滑杆，所述底座上方固定连接固定柱，所述固定柱上方固定连接弧形板b，所述底座内侧壁设置有减震装置，所述减震装置由震动板、旋转轴a、连接杆b、滑动块、旋转轴b、伸缩杆、阻尼减震弹簧a、t型移动杆、阻尼减震弹簧b、固定套、底板和滑道组成。
8.可选的，所述震动板外侧壁贯穿连接旋转轴a，所述旋转轴a外侧壁贯穿连接连接杆b，所述连接杆b一端贯穿连接旋转轴b，所述旋转轴b外侧壁贯穿连接滑动块，所述滑动块底部滑动连接滑道，所述滑道外侧壁安装有底板，所述滑动块一侧固定连接伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁贯穿连接阻尼减震弹簧a，所述震动板一侧固定连接t型移动杆，所述t型移动杆一端固定连接阻尼减震弹簧b，所述阻尼减震弹簧b一端固定块接固定套。
9.可选的，所述弧形板a和弧形板b外侧壁安装有保护垫。
10.可选的，所述电机的动力输出端与丝杆的动力输入端相连接。
11.可选的，所述电机通过导线与外界电源相连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种钢管穿孔机的钢管固定装置：
14.1、本实用新型通过弧形板a、弧形板b、电机、轴承套和l型支撑杆，对钢管进行固定时，先把钢管一端放到弧形板b上，接着打开电源让电机工作，电机带动丝杆上下移动，丝杆带动丝杆套上下移动，丝杆套带动轴承套上下移动，轴承套带动l型支撑杆一端的弧形板a往下移动对钢管进行固定，轴承套移动的同时也通过连接杆a带动滑块在滑杆上移动来限制轴承套移动的方向，这样的好处是可适应对不同宽度的钢管进行固定。
15.2、本实用新型通过旋转轴a、震动板、旋转轴b、连接杆、滑动块、滑道、阻尼减震弹簧a、阻尼减震弹簧b和t型移动杆，在打孔过程中，钢管会通过固定柱往下震动，震动板接受震动后往下移动，震动板会通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆b向两侧移动，连接杆b移动的同时也推动滑动块在滑道上向两侧移动来拉伸伸缩杆和阻尼减震弹簧a，震动板往下移动的同时也带动t型移动杆压缩阻尼减震弹簧b来缓冲打孔过程中产生的冲击力，这样的好处是通过拉伸阻尼减震弹簧a和压缩阻尼减震弹簧b来减缓打孔过程中对钢管带来的冲击力，防止冲击力过大，对钢管造成断裂，影响打孔效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种钢管穿孔机的钢管固定装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种钢管穿孔机的钢管固定装置的减震装置的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、丝杆；5、丝杆套；6、轴承套；7、连接杆a；8、滑块；9、滑杆；10、l型支撑杆；11、弧形板a；12、弧形板b；13、保护垫；14、固定柱；15、减震装置；
16、震动板；17、旋转轴a；18、连接杆b；19、滑动块；20、旋转轴b；21、伸缩杆；22、阻尼减震弹簧a；23、t型移动杆；24、阻尼减震弹簧b；25、固定套；26、底板；27、滑道。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种钢管穿孔机的钢管固定装置进行详细的说明。
22.参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括底座1，所述底座1上方固定连接支撑杆2，所述底座1上方安装有电机3，所述电机3一侧安装有丝杆4，所述丝杆4外侧壁贯穿连接丝杆套5，所述丝杆套5外侧壁固定连接轴承套6，所述轴承套6一侧固定连接l型支撑杆10，所述l型支撑杆10一端固定连接弧形板a11，所述轴承套6另一侧固定连接连接杆a7，所述连接杆a7一端固定连接滑块8，所述滑块8内侧壁滑动连接滑杆9，所述底座1上方固定连接固定柱14，所述固定柱14上方固定连接弧形板b12，所述底座1内侧壁设置有减震装置15，所述减震装置15由震动板16、旋转轴a17、连接杆b18、滑动块19、旋转轴b20、伸缩杆21、阻尼减震弹簧a22、t型移动杆23、阻尼减震弹簧b24、固定套25、底板26和滑道27组成。
23.示例的，对钢管进行固定时，先把钢管一端放到弧形板b12上，电机3带动丝杆4上下移动，丝杆4带动丝杆套5上下移动，丝杆套5带动轴承套6上下移动，轴承套6带动l型支撑杆10一端的弧形板a11往下移动对钢管进行固定，轴承套6移动的同时也通过连接杆a7带动滑块8在滑杆9上移动来限制轴承套6移动的方向，在打孔过程中，钢管会通过固定柱14往下震动，震动板16接受震动后往下移动，震动板16会通过旋转轴a17和旋转轴b20带动连接杆b18向两侧移动，连接杆b18移动的同时也推动滑动块19在滑道27上向两侧移动来拉伸伸缩杆21和阻尼减震弹簧a22，震动板16往下移动的同时也带动t型移动杆23压缩阻尼减震弹簧b24来缓冲打孔过程中产生的冲击力。
24.参考图2所示，所述震动板16外侧壁贯穿连接旋转轴a17，所述旋转轴a17外侧壁贯穿连接连接杆b18，所述连接杆b18一端贯穿连接旋转轴b20，所述旋转轴b20外侧壁贯穿连接滑动块19，所述滑动块19底部滑动连接滑道27，所述滑道27外侧壁安装有底板26，所述滑动块19一侧固定连接伸缩杆21，所述伸缩杆21外侧壁贯穿连接阻尼减震弹簧a22，所述震动板16一侧固定连接t型移动杆23，所述t型移动杆23一端固定连接阻尼减震弹簧b24，所述阻尼减震弹簧b24一端固定块接固定套25。
25.示例的，便于对该装置进行减震。
26.参考图1所示，所述弧形板a11和弧形板b12外侧壁安装有保护垫13。
27.示例的，保护钢管不受损坏。
28.参考图1所示，所述电机3的动力输出端与丝杆4的动力输入端相连接。
29.示例的，电机3带动丝杆4左右移动。
30.参考图1所示，所述电机3通过导线与外界电源相连接。
31.示例的，外界电源为电机3通过电源。
32.对钢管进行固定时，先把钢管一端放到弧形板b12上，接着打开电源让电机3工作，电机3带动丝杆4上下移动，丝杆4带动丝杆套5上下移动，丝杆套5带动轴承套6上下移动，轴承套6带动l型支撑杆10一端的弧形板a11往下移动对钢管进行固定，轴承套6移动的同时也通过连接杆a7带动滑块8在滑杆9上移动来限制轴承套6移动的方向，这样的好处是可适应对不同宽度的钢管进行固定，在打孔过程中，钢管会通过固定柱14往下震动，震动板16接受震动后往下移动，震动板16会通过旋转轴a17和旋转轴b20带动连接杆b18向两侧移动，连接杆b18移动的同时也推动滑动块19在滑道27上向两侧移动来拉伸伸缩杆21和阻尼减震弹簧a22，震动板16往下移动的同时也带动t型移动杆23压缩阻尼减震弹簧b24来缓冲打孔过程中产生的冲击力，这样的好处是通过拉伸阻尼减震弹簧a22和压缩阻尼减震弹簧b24来减缓打孔过程中对钢管带来的冲击力，防止冲击力过大，对钢管造成断裂，影响打孔效率，电机3的型号y112m
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33.需要说明的是，本实用新型为一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、丝杆；5、丝杆套；6、轴承套；7、连接杆a；8、滑块；9、滑杆；10、l型支撑杆；11、弧形板a；12、弧形板b；13、保护垫；14、固定柱；15、减震装置；16、震动板；17、旋转轴a；18、连接杆b；19、滑动块；20、旋转轴b；21、伸缩杆；22、阻尼减震弹簧a；23、t型移动杆；24、阻尼减震弹簧b；25、固定套；26、底板；27、滑道，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。