1.本实用新型涉及等离子焊机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种粉末等离子焊机用底座稳定机构。
背景技术：
2.等离子焊机在使用时需要对等离子焊机进行严格的保护工作，等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法，采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，从而大大提高产品的制造质量和竞争优势，只有保护好等离子焊机，才能使得等离子焊机正常工作，目前用于等离子焊机的稳定机构较为单一，稳定性不高，且实用性较低，遇到潮湿的天气容易受到潮气的腐蚀。
3.现有的底座稳定机构一般都采用简单的螺丝固定，遇到强烈的晃动时，由于螺丝的固定性太强，与晃动产生相对的作用力，会造成设备本身的损坏，严重时会造成设备底部的断裂，造成一定的经济损失。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉末等离子焊机用底座稳定机构，所述底座稳定机构通过设置了调高防潮机构来对焊机本体进行一定程度的高度调节，可根据实际情况需要进行不同高度的调节，实用性较强，且在潮湿天气中，可升高焊机，防止底部受潮腐蚀，保护了焊机本体的安全，其中，焊机可通过底部底座左右两侧的固定杆来进行固定，而固定杆外表面套接的有升降板，升降板的表面设有限位孔，可利用限位孔和固定杆表面的凸块配合实现高度的调节，此设计有效的保证了设备的安全，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种粉末等离子焊机用底座稳定机构，包括梯形固定块，所述梯形固定块的顶部固定安装有固定台，所述梯形固定块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部活动安装有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧活动安装于固定台的底部，所述固定台顶部的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆顶部的外表面固定套接有升降板，所述升降板的外表面固定安装有卡接条，所述升降板的一侧固定安装有活动套管，所述固定杆的外表面固定安装有凸块，所述活动套管的外表面开设有限位孔，所述固定杆外表面的底部固定安装有限位螺丝；
6.所述卡接条的外表面开设有若干个圆形卡槽，所述卡接条外表面的底部开设有若干个长型卡槽，所述圆形卡槽的正面呈圆形，所述长型卡槽的正面呈长方形，所述卡接条的数量为两个，均固定安装于升降板的一侧，所述卡接条的材质为金属材料。
7.优选地，所述固定杆的数量为两个，均固定安装于固定台顶部的左右两侧，所述升降板的材质为不锈钢，所述升降板通过一侧的活动套管固定套接于固定杆的外表面，所述固定台的外表面固定套接有防滑层。
8.优选地，所述升降板外表面的左右两侧均开设有方形通风口，所述升降板外表面
的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽开设于方形通风口的底部。
9.优选地，所述梯形固定块内腔的一侧固定安装有控制器，所述梯形固定块内腔的顶部固定安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器的底部活动套接有移动滚轮，所述梯形固定块的底部开设有槽口，所述梯形固定块底部的左右两侧均固定安装有橡胶垫，所述控制器的输出端与电动伸缩器的输入端电性连接。
10.优选地，所述卡接条通过一侧的升降板固定套接于固定杆外表面的一侧，所述卡接条通过一侧的升降板固定安装于固定台的顶部，所述圆形卡槽和长型卡槽的数量为若干个，均开设于卡接条的外表面。
11.优选地，所述移动滚轮通过顶部的电动伸缩器固定安装于梯形固定块的内腔，所述电动伸缩器固定安装于梯形固定块内腔的顶部，所述橡胶垫的材质为天然橡胶。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、 上述方案中，所述底座稳定机构通过设置了调高防潮机构来对焊机本体进行一定程度的高度调节，可根据实际情况需要进行不同高度的调节，实用性较强，且在潮湿天气中，可升高焊机，防止底部受潮腐蚀，保护了焊机本体的安全，其中，焊机可通过底部底座左右两侧的固定杆来进行固定，而固定杆外表面套接的有升降板，升降板的表面设有限位孔，可利用限位孔和固定杆表面的凸块配合实现高度的调节，此设计有效的保证了设备的安全；
14.2、 上述方案中，所述底座稳定机构通过设置了多重灵活固定机构来对焊机的底部进行多样的灵活的固定，利用多孔卡槽来对焊机的底部进行固定，其中卡槽分为圆形卡槽和长型卡槽，不同的卡槽可用不同的固定方式来固定焊机，无需借助螺丝，此设计有效的保证了焊机底座的稳定性，且避免了由于晃动幅度较大，造成设备表面的损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定底座侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定底座内侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的梯形固定块内部结构示意图。
20.附图标记为：
21.1、梯形固定块；2、固定台；3、连接板；4、缓冲弹簧；5、固定杆；6、升降板；7、卡接条；51、活动套管；52、凸块；53、限位孔；54、限位螺丝；71、圆形卡槽；72、长型卡槽；61、方形通风口；62、滑槽；11、控制器；12、电动伸缩器；13、移动滚轮；14、槽口；15、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种粉末等离子焊机用底座稳定机构，
包括梯形固定块1，梯形固定块1的顶部固定安装有固定台2，梯形固定块1的一侧固定安装有连接板3，连接板3的顶部活动安装有若干个缓冲弹簧4，缓冲弹簧4活动安装于固定台2的底部，固定台2顶部的左右两侧均固定安装有固定杆5，固定杆5顶部的外表面固定套接有升降板6，升降板6的外表面固定安装有卡接条7，升降板6的一侧固定安装有活动套管51，固定杆5的外表面固定安装有凸块52，活动套管51的外表面开设有限位孔53，固定杆5外表面的底部固定安装有限位螺丝54；
24.卡接条7的外表面开设有若干个圆形卡槽71，卡接条7外表面的底部开设有若干个长型卡槽72，圆形卡槽71的正面呈圆形，长型卡槽72的正面呈长方形，卡接条7的数量为两个，均固定安装于升降板6的一侧，卡接条7的材质为金属材料。
25.在该实施例中，固定杆5的数量为两个，均固定安装于固定台2顶部的左右两侧，升降板6的材质为不锈钢，升降板6通过一侧的活动套管51固定套接于固定杆5的外表面，固定台2的外表面固定套接有防滑层。
26.在该实施例中，升降板6外表面的左右两侧均开设有方形通风口61，升降板6外表面的左右两侧均开设有滑槽62，滑槽62开设于方形通风口61的底部。
27.具体的，可利用方形通风口61来进行通风效果，防止内部零件的腐蚀和生锈，保护零件的安全险。
28.在该实施例中，梯形固定块1内腔的一侧固定安装有控制器11，梯形固定块1内腔的顶部固定安装有电动伸缩器12，电动伸缩器12的底部活动套接有移动滚轮13，梯形固定块1的底部开设有槽口14，梯形固定块1底部的左右两侧均固定安装有橡胶垫15，控制器11的输出端与电动伸缩器12的输入端电性连接。
29.具体的，当焊机放置于此底座的顶部后，需要移动时，只需利用控制器11来启动一侧的电动伸缩器12来带动底部的移动滚轮13向下移动，通过底部的槽口14伸出，以便进行移动。
30.在该实施例中，卡接条7通过一侧的升降板6固定套接于固定杆5外表面的一侧，卡接条7通过一侧的升降板6固定安装于固定台2的顶部，圆形卡槽71和长型卡槽72的数量为若干个，均开设于卡接条7的外表面。
31.在该实施例中，控制器11的型号为zms，电动伸缩器12的型号为pxtl。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.上述方案，利用调高防潮机构来对焊机本体进行一定程度的高度调节，可根据实际情况需要进行不同高度的调节，实用性较强，且在潮湿天气中，可升高焊机，防止底部受潮腐蚀，保护了焊机本体的安全，其中，焊机可通过底部底座左右两侧的固定杆5来进行固定，而固定杆5外表面套接的有升降板6，升降板6的表面设有限位孔53，可利用限位孔53和固定杆5表面的凸块52配合实现高度的调节，此设计有效的保证了设备的安全。
34.上述方案，利用多重灵活固定机构来对焊机的底部进行多样的灵活的固定，利用多孔卡槽来对焊机的底部进行固定，其中卡槽分为圆形卡槽71和长型卡槽72，不同的卡槽可用不同的固定方式来固定焊机，无需借助螺丝，此设计有效的保证了焊机底座的稳定性，且避免了由于晃动幅度较大，造成设备表面的损坏。
35.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。