一种定位调整装置及定位系统的制作方法

1.本公开涉及机械加工领域，具体涉及一种定位调整装置及定位系统。


背景技术：

2.如今数控机床广泛应用在工业生产领域，加工的零件越来越复杂，工序越来越多，并且对零件加工的速度、精度要求越来越高。面对市场需求多变的情况，往往需要数控机床实现多品种、小批量的柔性生产方式。现有数控机床在更换工件种类、调整夹具和机床设定上往往需要花费大量的时间，耽误生产，加工效率低下。因此需要一种在保证加工精度的情况下可以迅速切换工件并调整精确的设备。


技术实现要素：

3.为了解决相关技术中的问题，本公开实施例提供一种定位调整装置及定位系统。
4.第一方面，本公开实施例提供一种定位调整装置。
5.具体地，定位调整装置包括：过渡部件、旋转接头、密封件以及微调件；
6.所述过渡部件的顶部设置有第一开口，并在所述第一开口处向外延伸出水平端面；以所述水平端面为基准，所述过渡部件固定于五轴加工转台的c轴旋转工作台，并使c轴旋转工作台的台面与所述水平端面平行；所述c轴旋转工作台的底部设置有固定板；
7.所述过渡部件具有中空区域，并在底部设置有第二开口；所述中空区域用于安装零点定位系统，零点定位系统朝向所述第二开口的一端与所述过渡部件之间设置有所述密封件；所述密封件穿过所述第二开口向外延伸；
8.所述旋转接头的一端固定于所述密封件上，另一端固定于所述固定板上；
9.所述微调件可移动的设置于所述第一开口的侧壁上，用于调整c轴旋转工作台的c轴轴心与零点定位系统的轴心在预定误差范围内重合。
10.可选地，所述微调件为至少一个微调顶丝。
11.可选地，所述微调件为四个，均匀分布在所述第一开口的侧壁上。
12.可选地，所述固定板上设置有气管以及旋转联结轴；所述气管与所述旋转接头的内部气道连通，所述旋转联结轴与所述旋转接头连接。
13.第二方面，本公开实施例提供一种定位系统。
14.具体地，定位系统装置包括：如上所述的定位调整装置、五轴加工转台以及零点定位系统。
15.本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
16.本公开技术方案通过在五轴加工转台上设置过渡部件、旋转接头、密封件以及微调件，可以实现在多品种、小批量的柔性生产方式中，更换待加工工件后迅速调整工件的精确位置，使工件的旋转轴心与转台的旋转中心重合，并可以在转台旋转时进行不间断的供气，维持对零点定位系统控制。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不
能限制本公开。
附图说明
18.结合附图，通过以下非限制性实施方式的详细描述，本公开的其它标签、目的和优点将变得更加明显。在附图中：
19.图1示出根据本公开的实施例的定位调整装置的结构示意图；
20.图2示出根据本公开的实施例的零点托盘固定工件的示意图；
21.图3示出根据本公开的实施例的零点定位底座的结构示意图。
具体实施方式
22.下文中，将参考附图详细描述本公开的示例性实施例，以使本领域技术人员可容易地实现它们。此外，为了清楚起见，在附图中省略了与描述示例性实施例无关的部分。
23.在本公开中，应理解，诸如“包括”或“具有”等的术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在，并且不欲排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在或被添加的可能性。
24.另外还需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
25.上文提及，如今数控机床广泛应用在工业生产领域，加工的零件越来越复杂，工序越来越多，并且对零件加工的速度、精度要求越来越高。面对市场需求多变的情况，往往需要数控机床实现多品种、小批量的柔性生产方式。现有数控机床在更换工件种类、调整夹具和机床设定上往往需要花费大量的时间，耽误生产，加工效率低下。因此需要一种在保证加工精度的情况下可以迅速切换工件并调整精确的设备。
26.考虑到上述缺陷，本公开实施例提供一种定位调整装置，包括：过渡部件、旋转接头、密封件以及微调件；所述过渡部件的顶部设置有第一开口，并在所述第一开口处向外延伸出水平端面；以所述水平端面为基准，所述过渡部件固定于五轴加工转台的c轴旋转工作台，并使c轴旋转工作台的台面与所述水平端面平行；所述c轴旋转工作台的底部设置有固定板；所述过渡部件具有中空区域，并在底部设置有第二开口；所述中空区域用于安装零点定位系统，零点定位系统朝向所述第二开口的一端与所述过渡部件之间设置有所述密封件；所述旋转接头的一端连接所述零点定位系统，另一端固定于所述固定板上；所述微调件可移动的设置于所述第一开口的侧壁上，用于调整c轴旋转工作台的c轴轴心与零点定位系统的轴心在预定误差范围内重合。该技术方案通过在五轴加工转台上设置过渡部件、旋转接头、密封件以及微调件，可以实现在多品种、小批量的柔性生产方式中，更换待加工工件后迅速调整工件的精确位置，使工件的旋转轴心与转台的旋转中心重合，提高了工件加工效率。
27.图1示出根据本公开的实施例的定位调整装置的结构示意图，如图1所示，定位调整装置包括过渡部件11、旋转接头12、密封件13以及微调件14；
28.所述过渡部件11的顶部设置有第一开口a1，并在所述第一开口a1处向外延伸出水平端面；以所述水平端面为基准，所述过渡部件11固定于五轴加工转台20的c轴旋转工作台21，并使c轴旋转工作台21的台面与所述水平端面平行；所述c轴旋转工作台21的底部设置
有固定板22；
29.所述过渡部件11具有中空区域，并在底部设置有第二开口a2；所述中空区域用于安装零点定位系统30，零点定位系统30朝向所述第二开口a2的一端设置有所述密封件13；所述旋转接头12的一端连接所述零点定位系统30，另一端固定于所述固定板22上；
30.所述微调件14可移动的设置于所述第一开口a1的侧壁上，用于调整c轴旋转工作台21的c轴轴心与零点定位系统30的轴心在预定误差范围内重合。
31.本公开实施例提供的定位调整装置，通过在五轴加工转台上设置过渡部件、旋转接头、密封件以及微调件，可以实现在多品种、小批量的柔性生产方式中，更换待加工工件后迅速调整工件的精确位置，使工件的旋转轴心与转台的旋转中心重合，提高了工件加工效率。
32.根据本公开的实施例，c轴旋转工作台21为五轴加工转台的一部分，通过c轴旋转工作台21可以使得待加工工件以c轴为中心水平旋转。
33.根据本公开的实施例，过渡部件11为上下开口的轴对称形状部件，其顶部设置有第一开口a1，底部设置有第二开口a2，并在第一开口a1的外边缘向外延伸出水平端面。过渡部件11通过水平端面固定在c轴旋转工作台21的台面上。具体地，过渡部件11与c轴旋转工作台21之间通过螺栓、卡扣、铆钉等方式固定连接。例如，过渡部件11与c轴旋转工作台21之间通过t形螺栓与螺母固定连接。
34.根据本公开实施例，旋转接头12的一端连接所述零点定位系统30，旋转接头12的另一端固定于c轴旋转工作台21底部的固定板22上。旋转接头12包括气动旋转接头，液压旋转接头，高速旋转接头，高压旋转接头，高温旋转接头等，数量可以设置一个或多个旋转接头12用于在c轴旋转工作台21旋转工作状态下，持续对过渡部件11和零点定位系统30供气，维持对零点定位系统的控制。
35.根据本公开的实施例，密封件13包括但不限于塑料密封件、橡胶密封件等。过渡部件11与零点定位系统30之间的密封件13能够为零点定位系统30的位置调整留出空间。
36.根据本公开的实施例，微调件14为至少一个微调顶丝。
37.在本公开方式中，过渡部件11的第一开口a1侧壁上设置有与微调顶丝配合的数量相同的圆孔，圆孔内设有与微调顶丝配合的螺纹，微调顶丝可通过旋转改变其两端相对于过渡部件11的相对位置。通过旋转微调顶丝调节零点定位系统30相对于过渡部件11的相对位置，使得零点定位系统30的轴心与c轴旋转工作台21的c轴轴心在预定误差范围内重合。误差范围为：在零点定位系统30中插入检棒，锁紧定位，旋转c轴旋转工作台21，达到检棒距c轴旋转工作台50mm处径跳动为0.002mm以内，距c轴旋转工作台150mm处径跳动为0.005mm以内的精度。
38.在本公开方式中，所述微调件14为四个，均匀分布在所述第一开口a1的侧壁上。c轴旋转工作台21在更换工件时，需要将装有工件的零点定位系统30一同更换，在更换工件时会导致工件旋转轴心与c轴旋转工作台21的c轴轴心存在偏移。通过旋转滑动微调件14并使其一端接触零点定位系统30，调整微调件14与零点定位系统30的接触点与过渡部件11间的垂直距离，进而调整并固定零点定位系统30与过渡部件11的相对位置。
39.根据本公开的实施例，所述固定板22上设置有气管15以及旋转联结轴16，所述气管15与所述旋转接头12的内部气道连通，所述旋转联结轴16与所述旋转接头12连接，从而
可以在c轴旋转工作台21旋转时进行不间断的供气，维持对零点定位系统控制。
40.根据本公开实施例，如图2及图3所示，零点定位系统30包括零点定位底座31和零点托盘32。如图2所示，零点定位底座31设置在过渡部件11的中空区域，内部设置有锁止结构，中间设有圆孔，顶部设置有至少一个凸起，用于固定零点托盘32。如图3所示，零点托盘32顶部用于固定待加工工件p，底部设置有拉丁33，拉丁33可以插入零点定位底座31的圆孔中，与零点定位底座31结合并将零点托盘32固定在零点定位底座31上。
41.本公开实施例还公开了一种定位系统，包括：过渡部件11、旋转接头12、密封件13、微调件14、五轴加工转台20、零点定位系统30，五轴加工转台20包括c轴旋转工作台21；
42.所述过渡部件11的顶部设置有第一开口a1，并在所述第一开口a1处向外延伸出水平端面；以所述水平端面为基准，所述过渡部件11固定于五轴加工转台20的c轴旋转工作台21，并使c轴旋转工作台21的台面与所述水平端面平行；所述c轴旋转工作台21的底部设置有固定板22；
43.所述过渡部件11具有中空区域，并在底部设置有第二开口a2；所述中空区域用于安装零点定位系统30，零点定位系统30朝向所述第二开口a2的一端设置有所述密封件13；所述旋转接头12的一端连接所述零点定位系统30，另一端固定于所述固定板22上；
44.所述微调件14可移动的设置于所述第一开口a1的侧壁上，用于调整c轴旋转工作台21的c轴轴心与零点定位系统30的轴心在预定误差范围内重合。
45.根据本公开实施例，定位系统的工况为：在数控机床实现多品种、小批量的柔性生产方式时，零点定位系统需要频繁更换工件，将过渡部件放入c轴旋转工作台中，并将过渡部件固定在c轴旋转工作台的水平端面，通过t形螺栓螺母固定，通过调整过渡部件使得过渡部件的安装底面与c轴旋转工作台的水平端面的平行度在0.002以内。然后将零点定位系统的零点定位底座放置在过渡部件11的中空区域中，通过微调件14调整零点定位底座，使零点定位系统的轴心和c轴旋转工作台的c轴轴心在预定误差范围内重合。压缩气体流经气管、旋转接头与密封件，输入零点定位系统，控制零点定位系统对工件的锁定。
46.以上描述仅为本公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域开发人员应当理解，本公开中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。