一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体而言，涉及一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在对模具进行加工时需要用到模具冲压装置对其进行加工。
3.现有的模具冲压装置由于在对模具进行冲压工作时，只能对模具进行一次冲压加工，不能连续的对模具进行冲压加工，大大增加了对模具的加工速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置，包括工作台，所述工作台下表面四角分别固定安装四个支撑杆，所述工作台上表面中间固定安装夹紧机构，所述工作台上表面安装有冲压机构，所述夹紧机构包括有固定块，所述固定块设有两个分别固定安装于工作台上表面中间前后两端，两个所述固定块正表面中间贯穿设有一号贯穿槽，所述冲压机构包括四个支撑柱，四个所述支撑柱下表面分别固定安装于工作台上表面四角，四个所述支撑柱上表面固定安装固定板，所述固定板上表面中间贯穿设有二号贯穿槽。
7.作为优选，两个所述一号贯穿槽内分别活动贯穿安装推杆，两个所述推杆上表面分别设有若干二号固定孔，两个所述固定块上表面中间贯穿设有一号固定孔，两个所述一号固定孔与二号固定孔上下平行。
8.作为优选，两个所述一号固定孔与二号固定孔上下重合处活动安装固定杆，两个所述推杆相对面分别与两个限位板的前后一侧中间固定连接，两个所述推杆前后一侧中间分别固定安装把手。
9.作为优选，所述固定板上表面靠近二号贯穿槽一侧贯穿设有滑槽，所述二号贯穿槽内活动贯穿安装压杆，所述压杆上表面远离滑槽一侧贯穿设有凹槽，所述凹槽内安装若干齿牙，若干所述齿牙之间互相平行，若干所述齿牙与齿轮咬合连接。
10.作为优选，所述齿轮中间固定贯穿安装转杆，所述转杆后侧活动安装于限位块正表面中间，所述限位块固定安装于固定板上表面，所述转杆前端与电机输出端固定连接。
11.作为优选，所述电机安装于放置块上表面中间，所述放置块固定安装于固定板上表面，所述滑槽内活动安装限位架，所述限位架上下两端分别与压杆远离凹槽一侧上下两
端固定连接，所述压杆下表面与冲压头上表面中间固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型冲压机构通过电机带动齿轮，齿轮带动齿牙，齿牙带动压杆进行上下移动，使压杆带动冲压头对模具进行连续冲压，加快了对模具的加工速度。
14.(2)通过把手推动推杆，推杆带动限位板对原料进行固定，在限位板对原料进行固定完成后，把固定杆重新插入互相平行的一号固定孔与二号固定孔内部，对推杆进行固定，使推杆更好的对原料进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置的正视剖面结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、夹紧机构；301、固定块；302、推杆；303、一号贯穿槽；304、一号固定孔；305、二号固定孔；306、固定杆；307、把手；308、限位板；4、冲压机构；401、支撑柱；402、固定板；403、二号贯穿槽；404、滑槽；405、压杆；406、凹槽；407、齿牙；408、限位架；409、齿轮；410、转杆；411、限位块；412、电机；413、放置块；414、冲压头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1
‑
4所示，一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置，包括工作台1，工作台1下表面四角分别固定安装四个支撑杆2，工作台1上表面中间固定安装夹紧机构3，工作台1上表面安装有冲压机构4，夹紧机构3包括有固定块301，固定块301设有两个分别固定安装于工作台1上表面中间前后两端，两个固定块301正表面中间贯穿设有一号贯穿槽303，冲压机构4包括四个支撑柱401，四个支撑柱401下表面分别固定安装于工作台1上表面四角，四个支撑柱401上表面固定安装固定板402，固定板402上表面中间贯穿设有二号贯穿槽403。
23.通过上述技术方案，夹紧机构3对原料进行固定，让其在进行冲压时更加稳定，更好的使冲压机构4对原料进行冲压，同时冲压机构4通过电机412与齿轮409和齿牙407的配合带动冲压头414对原料进行连续冲压，更好对原料进行加工。
24.在具体设置时，两个一号贯穿槽303内分别活动贯穿安装推杆302，两个推杆302上表面分别设有若干二号固定孔305，两个固定块301上表面中间贯穿设有一号固定孔304，两个一号固定孔304与二号固定孔305上下平行。通过把手307推动推杆302，推杆302带动限位板308对原料进行固定，更好的使原料在进行加工时更加稳定。
25.在具体设置时，两个一号固定孔304与二号固定孔305上下重合处活动安装固定杆306，两个推杆302相对面分别与两个限位板308的前后一侧中间固定连接，两个推杆302前后一侧中间分别固定安装把手307。在限位板308对原料进行固定完成后，把固定杆306重新插入互相平行的一号固定孔304与二号固定孔305内部，对推杆302进行固定，使推杆302更好的对原料进行固定，更好的让原料进行冲压工作。
26.在具体设置时，固定板402上表面靠近二号贯穿槽403一侧贯穿设有滑槽404，二号贯穿槽403内活动贯穿安装压杆405，压杆405上表面远离滑槽404一侧贯穿设有凹槽406，凹槽406内安装若干齿牙407，若干齿牙407之间互相平行，若干齿牙407与齿轮409咬合连接，齿轮409中间固定贯穿安装转杆410，转杆410后侧活动安装于限位块411正表面中间，限位块411固定安装于固定板402上表面，转杆410前端与电机412输出端固定连接。电机412带动转杆410，转杆410带动齿轮409，齿轮409与齿牙407咬合连接带动压杆405进行上下移动，压杆405带动冲压头414对原料进行连续冲压，更好的对原料进行加工。
27.在具体设置时，电机412安装于放置块413上表面中间，放置块413固定安装于固定板402上表面，滑槽404内活动安装限位架408，限位架408上下两端分别与压杆405远离凹槽406一侧上下两端固定连接，压杆405下表面与冲压头414上表面中间固定连接。在压杆405带动冲压头414进行对原料进行连续冲压时限位架408对压杆405进行保护，避免由于长时间的齿牙407与齿轮409的咬合运动造成滑落，使压杆405对工作人员带来危害，更好的保护工作人员。
28.该一种可连续冲压的五金精密冲压模具装置的工作原理：
29.使用时，首先把原料放入工作台1上表面中间，然后通过把手307推动推杆302，推杆302带动限位板308对原料进行固定，在限位板308对原料进行固定完成后，把固定杆306重新插入互相平行的一号固定孔304与二号固定孔305内部，对推杆302进行固定，使推杆302更好的对原料进行固定，在固定完后电机412带动转杆410，转杆410带动齿轮409，齿轮409与齿牙407咬合连接带动压杆405进行上下移动，压杆405带动冲压头414对原料进行连续冲压加工。
30.需要说明的是，电机412的具体型号为：y2
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7124。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。