一种用于钛合金棒材加工的挤压模具的制作方法

1.本实用新型实施例涉及钛合金棒材加工设备领域，具体涉及一种用于钛合金棒材加工的挤压模具。


背景技术：

2.钛及钛合金材料作为金属材料中的佼佼者，具有一系列其他金属材料不可比拟的优异性能，因而近几年来发展很快，并被迅速广泛地应用于航天军工等高科技领域，美国、俄罗斯、日本、中国等世界各国都极为重视钛合金的研发工作，不断开发新型钛合金材料，扩大钛及钛合金的应用，其中钛合金棒材加工会使用到挤压模具。
3.现有技术存在以下不足：大多数用于钛合金棒材加工的挤压模具内部没有设置润滑结构，在使用的时候钛合金棒材容易对模具内腔造成损坏。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种用于钛合金棒材加工的挤压模具，通过润滑机构可以使模具内壁始终保持润滑，钛合金棒材从模具内部穿过的时候更加畅通，不容易对模具内壁造成损坏，以解决现有技术中由于大多数用于钛合金棒材加工的挤压模具内部没有设置润滑结构，导致在使用的时候钛合金棒材容易对模具内腔造成损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于钛合金棒材加工的挤压模具，包括挤压筒、导向筒以及模具，所述挤压筒一端延伸至导向筒内部，所述导向筒一端延伸至模具内部，所述模具内部设有润滑机构；
6.所述润滑机构包括存储腔，所述存储腔开设在模具内壁内部，所述模具内壁内部开设有第一置物腔，所述第一置物腔设在存储腔底部，所述存储腔底端固定设有第一输送管道，所述第一输送管道上固定设有第一电磁阀，所述第一电磁阀设在第一置物腔内部，所述模具内壁顶端镶嵌有第一网板，所述第一输送管道底端与第一网板顶端接触，所述模具内壁内部开设有收集腔，所述模具内壁内部开设有第二置物腔，所述第二置物腔设在收集腔顶部，所述收集腔顶端固定设有第三输送管道，所述第三输送管道上固定设有第二电磁阀，所述第二电磁阀设在第二置物腔内部，所述模具内壁底端镶嵌有第二网板，所述第二网板设在第一网板底部，所述第三输送管道顶端和第二网板底端接触。
7.进一步地，所述导向筒外端套设有两个加固环。
8.进一步地，两个所述加固环两侧均固定设有两个固定块，多个所述固定块一侧均与导向筒外端接触。
9.进一步地，个所述固定块上均设有多个固定螺栓，多个所述固定螺栓均穿过固定块延伸至导向筒内部，所述固定螺栓和固定块以及导向筒均通过螺纹连接。
10.进一步地，所述模具顶端和底端均固定设有第二输送管道，两个所述第二输送管道一端分别延伸至存储腔和收集腔内部。
11.进一步地，两个所述第二输送管道另一端均设有密封盖，所述第二输送管道和密
封盖通过螺纹连接。
12.进一步地，所述导向筒另一端端口设置为弧形。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.本实用新型通过存储腔存储润滑油，将第一电磁阀打开，第一电磁阀打开之后，存储腔内部存储的润滑油会通过第一输送管道进行输送，润滑油穿过第一网板进入模具内部，使得模具内壁上可以粘附上润滑油，多余的润滑油会穿过第二网板并通过第三输送管道输送到收集腔内部，多余的润滑油可以存储在收集腔内部，与现有技术相比，可以使模具内壁始终保持润滑，钛合金棒材从模具内部穿过的时候更加畅通，不容易对模具内壁造成损坏。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的整体结构的剖视图；
19.图3为本实用新型提供的图2的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型提供的图2的b部结构放大图；
21.图5为本实用新型提供的加固环的立体图；
22.图中：1挤压筒、2导向筒、3模具、4存储腔、5第一置物腔、6第一输送管道、7第一电磁阀、8第一网板、9第二输送管道、10密封盖、11第二网板、12第二置物腔、13第三输送管道、14第二电磁阀、15收集腔、16加固环、17固定块、18固定螺栓。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于钛合金棒材加工的挤压模具，包括挤压筒1、导向筒2以及模具3，所述挤压筒1一端延伸至导向筒2内部，所述导向筒2一端延伸至模具3内部，所述模具3内部设有润滑机构；
25.所述润滑机构包括存储腔4，所述存储腔4开设在模具3内壁内部，所述模具3内壁
内部开设有第一置物腔5，所述第一置物腔5设在存储腔4底部，所述存储腔4底端固定设有第一输送管道6，所述第一输送管道6上固定设有第一电磁阀7，所述第一电磁阀7设在第一置物腔5内部，所述模具3内壁顶端镶嵌有第一网板8，所述第一输送管道6底端与第一网板8顶端接触，所述模具3内壁内部开设有收集腔15，所述模具3内壁内部开设有第二置物腔12，所述第二置物腔12设在收集腔15顶部，所述收集腔15顶端固定设有第三输送管道13，所述第三输送管道13上固定设有第二电磁阀14，所述第二电磁阀14设在第二置物腔12内部，所述模具3内壁底端镶嵌有第二网板11，所述第二网板11设在第一网板8底部，所述第三输送管道13顶端和第二网板11底端接触。
26.进一步地，所述导向筒2外端套设有两个加固环16，加固环16是对导向筒2外端起到加固作用。
27.进一步地，两个所述加固环16两侧均固定设有两个固定块17，多个所述固定块17一侧均与导向筒2外端接触，固定块17是便于固定螺栓18穿过，可以将加固环16固定在导向筒2外端。
28.进一步地，个所述固定块17上均设有多个固定螺栓18，多个所述固定螺栓18均穿过固定块17延伸至导向筒2内部，所述固定螺栓18和固定块17以及导向筒2均通过螺纹连接，利用18可以将固定块17和固定螺栓18固定在导向筒2外端。
29.进一步地，所述模具3顶端和底端均固定设有第二输送管道9，两个所述第二输送管道9一端分别延伸至存储腔4和收集腔15内部，顶端的第二输送管道9是便于润滑油输送到存储腔4内部，底端的第二输送管道9是便于润滑油输出收集腔15。
30.进一步地，两个所述第二输送管道9另一端均设有密封盖10，所述第二输送管道9和密封盖10通过螺纹连接，密封盖10是对第二输送管道9起到密封作用。
31.进一步地，所述导向筒2另一端端口设置为弧形，便于挤压筒1延伸至导向筒2内部。
32.实施场景具体为：在使用的时候，首先是打开顶端的密封盖10，然后通过顶端的第二输送管道9将润滑油输送至存储腔4内部，挤压出的钛合金棒材会从挤压筒1输送出，通过导向筒2起到导向的作用，然后钛合金棒材进入模具3内部，然后将第一电磁阀7打开，第一电磁阀7打开之后，存储腔4内部存储的润滑油会通过第一输送管道6进行输送，润滑油穿过第一网板8进入模具3内部，使得模具3内壁上可以粘附上润滑油，当棒材从模具3内部穿过的时候，更加畅通，多余的润滑油会穿过第二网板11并通过第三输送管道13输送到收集腔15内部，然后多余的润滑油存储在收集腔15内部，不至于产生较多浪费，本实用新型通过润滑机构可以使模具3内壁始终保持润滑，钛合金棒材从模具3内部穿过的时候更加畅通，不容易对模具3内壁造成损坏，该实施方式具体解决了现有技术中大多数用于钛合金棒材加工的挤压模具内部没有设置润滑结构，在使用的时候钛合金棒材容易对模具内腔造成损坏的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。