用于将管或型材供应给机床部分的装载设备和具有这种装载设备的机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于将管或型材供应给机床的装载设备。在此，“型材”能理解为具有基本上相同的横截面的被拉长的材料棒。本实用新型还涉及一种具有这种装载设备的机床。


背景技术：

2.已知，管或型材被供应给机床的一部分，其方式是将管或型材放置到由至少一个牵引绳形成的凹部中。然而，在牵引绳没有装载的状态下，该牵引绳可能会扭转或不均匀地下垂，这使凹部的装载和卸载变得困难。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的任务是，提供一种具有牵引绳的装载设备，该装载设备能以可重现且简单的方式来装载和卸载。
4.根据本实用新型，该任务通过根据本实用新型所述的装载设备和根据本实用新型所述的机床来解决。说明书中给出优选的扩展方案。
5.因此，根据本实用新型的任务通过一种用于将管或型材供应给机床的一部分的装载设备来解决，其中，所述装载设备具有包括以下特征的第一牵引绳保持装置：
6.a)传送区域，在该传送区域中能将管或型材传送到机床的部分上；
7.b)用于形成凹部的牵引绳，管或型材能放置到该凹部中，其中，牵引绳在一端通到传送区域中并且在另一端布置在支撑区域上，其中，该支撑区域比传送区域高；
8.c)用于拉紧牵引绳的卷起设备，使得管或型材被输送到传送区域；
9.d)在牵引绳上以不能运动的方式布置的重量，用于在牵引绳没有装载的状态下形成凹部。
10.在牵引绳被拉紧时在牵引绳上不能运动地紧固的重量引起尤其是在凹部的空载状态下限定地形成的凹部。尤其，不能运动的重量引起凹部低点在凹部卸载时不向传送区域移动并因此防止管或型材的不均匀卸载。
11.牵引绳能够以皮带、链、绳索或带的形式构造。优选，牵引绳以皮带形式构造。
12.除了重量以外，在牵引绳上能够设置至少一个另外的重量或多个另外的重量。优选地，所述重量构造为相同的。
13.所述重量优选布置在牵引绳上，使得在牵引绳拉紧时，该重量最早在牵引绳在传送区域与支撑区域之间的所有区域都位于传送区域上方时到达传送区域。这使得能够在重量碰到传送区域之前使凹部完全卸载。由此实现在将管或型材卸载到传送区域中的任何时间点都不出现不均匀的卸载。
14.牵引绳能够至少部分地引导穿过重量，使得重量能够特别稳定地保持在牵引绳上。
15.特别优选的是，该重量不能运动地、但能松脱地紧固在牵引绳上。在此，重量能够具有止动装置，其中，在止动装置被松脱时，所述重量能在牵引绳上移动或与牵引绳松脱，并且在止动装置未松脱时，所述重量不能运动地布置在牵引绳上。这使得能够在进行维护的情况下，例如当牵引绳在其使用过程中被延展时进行维护的情况下，调整重量的位置。
16.在此，重量能够具有两个板，牵引绳至少区段地在这两个板之间被引导。由此，重量在结构上特别简单地构造。
17.优选地，所述板由塑料构成，以防止划伤和损坏管或型材。
18.在这个实施方式的优选构型中，所述重量具有用于连接两个板的至少两个螺钉，其中，牵引绳在这两个螺钉之间被引导。
19.在重量的另一优选构型中，至少一个板具有齿部，该齿部在止动装置松脱时将重量不能运动地保持在牵引绳上。齿部确保在简单的结构构型的情况下将重量良好地保持在牵引绳上。
20.牵引绳能够在重量中多重转向，用于将重量固定在牵引绳上。在这种情况中能够省去齿部，由此，低成本但仍能简单固定地构造重量。进一步优选，牵引绳在重量中区段地重叠。
21.如果牵引绳随时间被延展并且因此不再完全张紧，则会出现不再可靠地传送管或型材。在这种情况下，牵引绳上突起的重量能够输送管或型材。
22.如果牵引绳不能运动地紧固在支撑区域上并且卷起设备构造为用于将牵引绳牵引到传送区域中，则装载装置能非常紧凑地构造。
23.如果装载设备具有多个牵引绳保持装置，所述牵引绳保持装置分别具有以下特征，则装载过程和卸载过程能被特别地控制：
24.a)传送区域，在该传送区域中能将管或型材转送给机床的一部分；
25.b)用于形成凹部的牵引绳，管或型材能放入到该凹部中，其中，该牵引绳在一端通到传送区域中并且在另一端布置在支撑区域上，其中，该支撑区域比传送区域高；
26.c)用于拉紧牵引绳的卷起设备，使得管或型材被输送到输送区域；
27.d)在牵引绳上以不能运动的方式布置的重量，用于在牵引绳没有装载的状态下形成凹部。
28.除了上述重量以外，还能够在牵引绳上设置至少一个另外的重量或设置多个另外的重量。优选地，这些重量构造为相同的。
29.优选地，装载设备具有用于同步地运行卷起设备的驱动部。
30.进一步优选地，牵引绳保持装置构造为相同的，使得能够实现特别均匀地装载和卸载。
31.根据本实用新型的任务还通过具有在这里所说明的装载设备的用于加工管或型材的机床来解决。
32.所述机床能够具有输送装置，用于将管或型材从传送区域运出。
33.特别优选地，输送装置具有输送链。
34.在本实用新型的一个特别优选的构型中，机床具有用于加工管或型材的激光加工工具。
35.由说明书和附图能得到本实用新型的其他优点。同样，根据本实用新型，上述特征
和进一步阐述的特征能够分别单独地使用或也可以作为多个特征的任意组合使用。所示出和说明的实施方式不能理解为完全的列举，而是具有用于说明本实用新型的示例性特征。
附图说明
36.图1示出根据本实用新型的装载设备的立体视图，带有用于送给机床的一部分的管；
37.图2示出具有根据图1的装载设备的机床在没有管的情况下的侧视图，其中，从图2可见装载设备的具有固定在其上的重量的牵引绳；
38.图3示出图2的重量的立体视图；
39.图4示出重量的另一实施方式的立体视图；
40.图5示出重量的另一实施方式的立体视图；以及
41.图6示出图5的重量的截面图。
具体实施方式
42.图1示出用于简单地装载和传送管112或型材以进一步进行加工的装载设备110。装载设备110具有多个、在这里四个牵引绳保持装置114a
‑
d。牵引绳保持装置114a
‑
d的数量取决于要装载的管长度或型材长度。牵引绳保持装置114a
‑
d优选相同地构造。下面(代表所有牵引绳保持装置114a
‑
d) 详细地说明牵引绳保持装置114a。
43.牵引绳保持装置114a具有牵引绳116。牵引绳116至少在牵引绳保持装置114a的传送区域118和支撑区域120之间延伸。在传送区域118和支撑区域120之间，牵引绳116在下沉的卸载状态下构成凹部122。支撑区域 120比传送区域118更高，使得拉紧牵引绳116会导致管112由于重力从凹部122被引导到传送区域118而清空。
44.在此，凹部122由传送区域118和支撑区域120之间的牵引绳116的自重和管112的自重限定，但主要是(尤其在凹部122被清空时)由重量 124限定。
45.为了防止重量124在凹部122清空的情况下与管112一起朝传送区域 118或远离该传送区域地滑落，并且在那里形成仅能不均匀地清空的凹陷或者说凹部，重量124不能移动地、能固定地布置在牵引绳116上。换句话说，重量124能在牵引绳116上固定为使得该重量在固定状态下不能相对于牵引绳116运动。
46.牵引绳116一端固定在支撑区域120上并且另一端以能通过卷起设备126卷起的方式布置。在此，卷起设备126具有滚子128，尤其是带有侧向引导板130a、b的滚子。牵引绳116在传送区域118中经由支撑滚子132 朝滚子128被引导。因此，传送区域118的支撑滚子132不但布置得比凹部122高而且也比滚子128高。由此，管112能够特别精确地在支撑滚子 132上传送。
47.为了确保牵引绳116同步运行，装载设备110具有驱动部134。优选地，驱动部134经由轴136与牵引绳、卷起设备126连接。替代地，卷起设备 126能够以单独的驱动部来驱动，所述单独的驱动部以其他方式同步。
48.图2示出具有根据图1的装载设备110的机床138。机床138优选具有呈激光加工工具形式的工具(未示出)。在图2中示意性地示出机床部分140，管112(参见图1)或型材能够从装载设备110被传送到该机床部分上。为了运走管112或型材，机床部分140具有输送装置
142，该输送装置当前构造为输送链144的形式。
49.在图2中，示出处于未装载的状态中的装载设备110。支撑区域120构造在支撑支架146的上端部。支撑支架146通过水平支架148与装载设备110的驱动部分150间隔开。由图2可见，当牵引绳116展开到使得重量 124位于支撑支架146的区域中的程度时，重量124在牵引绳116上的位置基本上在支撑区域120和传送区域118之间的牵引绳长度的一半处。
50.图3示出装载设备110在重量124区域中的一部分。由图3可见，牵引绳116至少部分地引导穿过重量124。为了能松脱地固定在牵引绳116上，重量124具有止动装置152。止动装置152具有两个板154a，b，在这两个板之间引导牵引绳116。板154a、b优选由塑料构成，以避免损害管112或型材。在此，优选用两个螺钉156a、b以能松脱的方式相邻地保持板154a、 b。拉牵引绳116能够在这些螺钉156a、b之间穿引。替代地，螺钉156a、 b能够引导穿过牵引绳116，以产生与牵引绳116的形状锁合。
51.板154a、b中的至少一个板具有齿部158，牵引绳116至少区段地被引导到该齿部上。通过松脱螺钉156a、b中的至少一个，重量124能够在牵引绳116上移动。为了接下来进行固定，能够又拧紧螺钉156a、b，使得齿部158至少区段地嵌入到牵引绳116中并且防止进一步移动。通过移除螺钉156a、b能够将重量124完全从牵引绳116拆下。
52.图4示出类似于图3中的实施方式的装载设备110的具有重量124的一部分。由图4可见，重量124具有细齿部158。
53.图5和图6示出具有重量124的装载设备110的另一实施方式。牵引绳116多次转向地被引导穿过重量124。优选，牵引绳116在重量124的区域中区段地重叠，以能够将牵引绳116固定在重量124上。由此能够省去齿部158(参见图3和4)。
54.在一起看附图的所有图示的情况下，本实用新型涉及一种具有可拉紧的牵引绳116的装载设备110。在牵引绳116上，尤其能松脱的重量124不能运动地、也就是不能移动地固定在牵引绳116上。重量124能够具有齿部158，以可靠地避免重量124相对于牵引绳116滑动。特别优选，重量 124在牵引绳116上布置为使得在牵引绳116最大程度地拉紧时，该重量位于装载设备110的传送区域118处，在该传送区域中，放置在牵引绳116 中的管112或型材能够传送到机床138的部分140上。进一步优选，装载设备110具有尤其是相同地构造的多个牵引绳保持装置114a
‑
d，这些牵引绳保持装置分别具有牵引绳116，其中，多个牵引绳116形成共同的凹部 122，用于接收管112或型材。进一步优选，设置共同的驱动部134用于张紧多个牵引绳保持装置114a
‑
d的牵引绳116。本实用新型还涉及一种具有这种装载设备110的机床138。
55.附图标记列表
56.110
ꢀꢀꢀꢀꢀ
装载设备；
57.112
ꢀꢀꢀꢀꢀ
管；
58.114a
‑
d
ꢀꢀ
牵引绳保持装置；
59.116
ꢀꢀꢀꢀꢀ
牵引绳；
60.118
ꢀꢀꢀꢀꢀ
传送区域；
61.120
ꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑区域；
62.122
ꢀꢀꢀꢀꢀ
凹部；
63.124
ꢀꢀꢀꢀꢀ
重量；
64.126
ꢀꢀꢀꢀꢀ
卷起设备；
65.128
ꢀꢀꢀꢀꢀ
滚子；
66.130a、b 侧向导板；
67.132
ꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑滚子；
68.134
ꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动部；
69.136
ꢀꢀꢀꢀꢀ
轴；
70.138
ꢀꢀꢀꢀꢀ
机床；
71.140
ꢀꢀꢀꢀꢀ
机床部分；
72.142
ꢀꢀꢀꢀꢀ
输送装置；
73.144
ꢀꢀꢀꢀꢀ
输送链；
74.146
ꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑支架；
75.148
ꢀꢀꢀꢀꢀ
水平支架；
76.150
ꢀꢀꢀꢀꢀ
驱动部分；
77.152
ꢀꢀꢀꢀꢀ
止动装置；
78.154a、b 板；
79.156a、b 螺钉；
80.158
ꢀꢀꢀꢀꢀ
齿部。