一种具有升降功能的换热器配焊工装的制作方法

1.本实用新型涉及换热器配焊工装技术领域，具体为一种具有升降功能的换热器配焊工装。


背景技术：

2.换热器是一种用于热交换的设备，在生产生活中随处可见其身影，在生产加工过程中，换热器需要经过焊接工序，焊接工序需要使用到合适换热器产品的配焊工装，配焊工装的使用意义是，将换热器良好固定，进而对换热器实现较好的焊接加工。
3.现有的换热器配焊工装在进行实际使用时，换热器产品的拆卸不够快捷方便，需要人工手动将固定件一一取下，再将换热器拿起，在此过程中消耗了较多时间，拖慢了产品加工速度，为此，我们提出一种具有升降功能的换热器配焊工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有升降功能的换热器配焊工装，以解决上述背景技术中提出的现有的换热器配焊工装在进行实际使用时，换热器产品的拆卸不够快捷方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有升降功能的换热器配焊工装，包括底座、固定机构和配焊板，所述底座的上表面中心设置有配合槽，且配合槽的内侧两壁均固定有限位块，所述配合槽的槽底四角均穿出有电动升降杆，所述固定机构均匀安置在底座的上方，所述电动升降杆的上方安置有升降板，且升降板的上表面四角均粘接有海绵垫块，所述配焊板固定在海绵垫块的上方，且配焊板的上表面中心固定有防滑垫，所述配焊板的四周均匀贯穿有通孔，且通孔均与固定机构之间位置相对应、尺寸相吻合。
6.优选的，所述固定机构由固定筒、折叠橡胶筒、橡胶固定杆和加固钢网索组成，所述固定筒的内部贯穿有折叠橡胶筒，且折叠橡胶筒的顶端固定有橡胶固定杆，所述折叠橡胶筒的内部贯穿有加固钢网索，且加固钢网索的底端焊接在固定筒的内底面上。
7.优选的，所述折叠橡胶筒的底端固定有固定环，且固定环的外壁与固定筒的内壁之间为焊接。
8.优选的，所述加固钢网索的顶端固定在橡胶固定杆的底面，且橡胶固定杆的顶端粘接有橡胶头。
9.优选的，所述升降板的两侧均设置有限位槽，且限位槽与限位块之间位置相对应、尺寸相吻合。
10.优选的，所述防滑垫的上表面均匀设置有橡胶凸起，且橡胶凸起均呈三角棱锥状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有升降功能的换热器配焊工装具有升降功能，即电动升降杆启动后能够带动升降板及配焊板上下移动，当配焊板下降，各固定机构均能够穿过通孔，通过将橡胶固定
杆从固定筒中拉出合适长度，并对橡胶固定杆进行角度弯转，使得橡胶固定杆能够压紧换热器的外壁，对换热器进行装夹固定，而当配焊板上升，弯曲的橡胶固定杆随即被强制扶正，即橡胶固定杆将与换热器分开，不再对换热器外壁产生抵紧作用力，换热器随上升的配焊板一起上升，直接脱离固定限制，方便拿取，节省较多时间。
13.2、固定机构用于固定换热器，固定筒与橡胶固定杆之间通过折叠橡胶筒实现可伸缩活动，橡胶固定杆可以弯转一定角度，使得橡胶固定杆相对于固定筒来言出现角度偏转，加固钢网索用于加强固定筒与橡胶固定杆之间的连接，使得橡胶固定杆在进行角度弯转后，能够更好地进行角度保持，从而能够较好地对换热器四周施以挤压力，将换热器良好的固定在该配焊工装上。
14.3、限位槽的设置，目的是通过与限位块之间的尺寸配合，保证升降板稳定准确地完成上下升降。
15.4、防滑垫上利用密集分布的橡胶凸起加强摩擦，使得换热器在配焊板上放置稳定，不易来回滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构伸长后结构示意图；
18.图3为本实用新型固定机构伸长后内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、配合槽；3、限位块；4、电动升降杆；5、固定机构；6、固定筒；7、折叠橡胶筒；8、固定环；9、橡胶固定杆；10、橡胶头；11、加固钢网索；12、升降板；13、限位槽；14、海绵垫块；15、配焊板；16、防滑垫；17、橡胶凸起；18、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有升降功能的换热器配焊工装，包括底座1、固定机构5和配焊板15，底座1的上表面中心设置有配合槽2，且配合槽2的内侧两壁均固定有限位块3，配合槽2的槽底四角均穿出有电动升降杆4，固定机构5均匀安置在底座1的上方，固定机构5由固定筒6、折叠橡胶筒7、橡胶固定杆9和加固钢网索11组成，固定筒6的内部贯穿有折叠橡胶筒7，且折叠橡胶筒7的顶端固定有橡胶固定杆9，折叠橡胶筒7的内部贯穿有加固钢网索11，且加固钢网索11的底端焊接在固定筒6的内底面上，折叠橡胶筒7的底端固定有固定环8，且固定环8的外壁与固定筒6的内壁之间为焊接，加固钢网索11的顶端固定在橡胶固定杆9的底面，且橡胶固定杆9的顶端粘接有橡胶头10；
22.固定机构5用于固定换热器，固定筒6与橡胶固定杆9之间通过折叠橡胶筒7实现可伸缩活动，即固定筒6与橡胶固定杆9之间即可伸长，又可缩短，当橡胶固定杆9被全部拉出固定筒6时，利用折叠橡胶筒7可以对橡胶固定杆9进行角度弯转，(橡胶固定杆9本身也具有可弯转能力)，使得橡胶固定杆9相对于固定筒6来言出现角度偏转，加固钢网索11用于加强
固定筒6与橡胶固定杆9之间的连接，使得橡胶固定杆9在进行角度弯转后，能够更好地进行角度保持，从而能够较好地对换热器四周施以挤压力，将换热器良好的固定在该配焊工装上；
23.电动升降杆4的上方安置有升降板12，且升降板12的上表面四角均粘接有海绵垫块14，升降板12的两侧均设置有限位槽13，且限位槽13与限位块3之间位置相对应、尺寸相吻合，限位槽13的设置，目的是通过与限位块3之间的尺寸配合，保证升降板12稳定准确地完成上下升降，配焊板15固定在海绵垫块14的上方，且配焊板15的上表面中心固定有防滑垫16，防滑垫16的上表面均匀设置有橡胶凸起17，且橡胶凸起17均呈三角棱锥状结构，防滑垫16上利用密集分布的橡胶凸起17加强摩擦，使得换热器在配焊板15上放置稳定，不易来回滑动，配焊板15的四周均匀贯穿有通孔18，且通孔18均与固定机构5之间位置相对应、尺寸相吻合；
24.该配焊工装具有升降功能，即电动升降杆4启动后能够带动升降板12及配焊板15上下移动，当配焊板15下降，各固定机构5均能够穿过通孔18，通过将橡胶固定杆9从固定筒6中拉出合适长度，并对橡胶固定杆9进行角度弯转，使得橡胶固定杆9能够压紧换热器的外壁，对换热器进行装夹固定，而当配焊板15上升，弯曲的橡胶固定杆9随即被强制扶正，即橡胶固定杆9将与换热器分开，不再对换热器外壁产生抵紧作用力，换热器随上升的配焊板15一起上升，直接脱离固定限制，方便拿取，节省较多时间。
25.工作原理：对于这类的换热器配焊工装，首先将换热器水平放置到配焊板15上，换热器底部通过与橡胶凸起17接触，增大了其与配焊板15之间的摩擦力，接着将橡胶固定杆9从固定筒6中拉出合适长度，并对橡胶固定杆9进行角度弯转，使得橡胶固定杆9能够压紧换热器的外壁，对换热器进行装夹固定，换热器固定好后，便可进行配焊加工，配焊加工完成后，启动电动升降杆4，电动升降杆4伸长，配焊板15上升，弯曲的橡胶固定杆9随即被强制扶正，如此橡胶固定杆9将与换热器分开，不再对换热器外壁产生抵紧作用力，换热器随上升的配焊板15一起上升，直接脱离固定限制，整个加工过程完成后，取下配焊好的换热器即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。