一种便于上下料的冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压成型装置技术领域，尤其涉及一种便于上下料的冲压成型装置。


背景技术：

2.一些钢铁制作的办公室用品，厨房用品、洗手间挂东西的用品等，在制作时，一般都需要对其进行冲压成型，冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有大多数是板材，其中大部分经过冲压制成成品。
3.而冲压成型装置在工作时，不便于上料或者下料，在上料时需要人工将工件对准，浪费时间，而在卸料时则需要人工手动将其取下，不仅给操作者带来了麻烦，且降低了工作效率，因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于上下料的冲压成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于上下料的冲压成型装置，解决了现有的冲压成型装置不便上料下料，在上料时需要人工将工件对准，浪费时间，而在卸料时则需要人工手动将其取下，给操作者带来了麻烦的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于上下料的冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定座，且所述固定座的顶端固定安装有成型模具，所述成型模具的外壁设置有底板，且所述底板与固定座固定连接，所述底板的内壁固定安装有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆的一端固定安装有移动板，所述移动板的一侧固定安装有齿块，且所述齿块沿移动板的长度方向均匀分布，所述底板的内壁活动安装有旋转轴，所述旋转轴以及底板的顶端安装有第二液压缸，且所述第二液压缸的顶端固定安装有连接块，所述连接块的内壁设置有放置槽，所述底板的顶端设置有螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆的一端与连接块固定连接，另一所述连接块的内壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆以连接块的中轴线呈对称分布，所述固定座的顶端固定安装有支撑杆，且所述支撑杆以固定座的中轴线呈对称分布，所述支撑杆的内部固定安装有滑杆，且所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有第一液压缸，且所述第一液压缸的底端固定安装有横板，所述横板的底端设置有压块。
7.优选的，所述底座的内部设置有管道，且所述管道以底座的中轴线呈对称分布，所述管道的一端固定安装有波纹管，且所述波纹管位于成型模具的顶端。
8.优选的，所述底板的顶端固定安装有固定套，且所述固定套与螺纹丝杆螺纹连接。
9.优选的，所述横板的一端固定安装有滑块，且所述滑块以横板的中轴线呈对称分布，所述滑块与滑杆滑动连接。
10.优选的，所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有齿轮，且所述齿轮与齿块相啮合。
11.优选的，所述第二伸缩杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有夹块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置了第二液压缸、连接块、螺纹丝杆、放置槽以及固定套，使用时，通过转动螺纹丝杆，使得螺纹丝杆在固定套上移动，推动连接块移动，使得连接块移动到合适的位置，当需要冲压时将工件放入到连接块上的放置槽内，然后通过成型模具进行冲压，冲压之后第二液压缸启动，带动连接块向上移动，从而使得工件与成型模具分离，方便进行上料，节省了上料时的时间，同时方便下料。
14.2、本实用新型通过设置了第一伸缩杆、移动板、齿块、齿轮、旋转轴、第二液压缸、第一连接座、第二伸缩杆、连接杆以及夹块，使用时，当冲压成型之后，启动第二液压缸使得连接块向上移动，同时第二伸缩杆启动，第二伸缩杆启动使得连接杆移动，带动夹块移动，从而将工件夹住，然后启动第一伸缩杆，第一伸缩杆启动使得移动板移动，带动齿块移动，齿块与齿轮相啮合，从而使得齿轮转动，齿轮转动带动旋转轴旋转，使得液压缸随之转动，从而使得连接块旋转，即可将工件取下，便于操作，且提高了工作效率，避免了人工取下的麻烦。
15.综上所述，该装置不仅方便进行上料，节省了上料时的时间，同时，可将工件取下，便于操作，且提高了工作效率，避免了人工取下的麻烦。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的底板内部结构剖视图。
18.图3为本实用新型的连接块内部结构剖视图。
19.图4为本实用新型图1中a的结构示意图。
20.图5为本实用新型图1中b的结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、管道；3、波纹管；4、滑块；5、支撑杆；6、顶板；7、第一液压缸；8、滑杆；9、压块；10、成型模具；11、固定座；12、旋转轴；13、齿轮；14、底板；15、第一伸缩杆；16、移动板；17、齿块；18、连接块；19、第二伸缩杆；20、连接杆；21、夹块；22、放置槽；23、螺纹丝杆；24、固定套；25、第二液压缸；26、横板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，一种便于上下料的冲压成型装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有固定座11，且所述固定座11的顶端固定安装有成型模具10，所述成型模具10的外壁设置有底板14，且所述底板14与固定座11固定连接，所述底板14的内壁固定安装有第一伸缩杆15，且所述第一伸缩杆15的一端固定安装有移动板16，所述移动板16的一侧固定安装有齿块17，且所述齿块17沿移动板16的长度方向均匀分布，所述底板14的内壁活动安装有旋转轴12，所述旋转轴12以及底板14的顶端安装有第二液压缸25，且所述第二液压缸25的
顶端固定安装有连接块18，所述连接块18的内壁设置有放置槽22，所述底板14的顶端设置有螺纹丝杆23，且所述螺纹丝杆23的一端与连接块18固定连接，另一所述连接块18的内壁固定安装有第二伸缩杆19，所述第二伸缩杆19以连接块18的中轴线呈对称分布，所述固定座11的顶端固定安装有支撑杆5，且所述支撑杆5以固定座11的中轴线呈对称分布，所述支撑杆5的内部固定安装有滑杆8，且所述支撑杆5的顶端固定安装有顶板6，所述顶板6的内部固定安装有第一液压缸7，且所述第一液压缸7的底端固定安装有横板26，所述横板26的底端设置有压块9，所述底座1的内部设置有管道2，且所述管道2以底座1的中轴线呈对称分布，所述管道2的一端固定安装有波纹管3，且所述波纹管3位于成型模具10的顶端，所述底板14的顶端固定安装有固定套24，且所述固定套24与螺纹丝杆23螺纹连接，所述横板26的一端固定安装有滑块4，且所述滑块4以横板26的中轴线呈对称分布，所述滑块4与滑杆8滑动连接，所述旋转轴12的圆周侧壁固定安装有齿轮13，且所述齿轮13与齿块17相啮合，所述第二伸缩杆19的一端固定安装有连接杆20，所述连接杆20的一端固定安装有夹块21。
24.工作原理：该装置在使用时，首先通过转动螺纹丝杆23，使得螺纹丝杆23在固定套24上移动，推动连接块18移动，使得连接块18移动到合适的位置，当需要冲压时将工件放入到连接块18以及连接块18上的放置槽22内，然后启动第一液压缸7，第一液压缸7启动使得横板26通过滑块4在滑杆8上滑动，从而使得压块9移动，通过成型模具10进行冲压，且冲压时通过波纹管3以及管道2进行冷却，冲压之后第二液压缸25启动，带动连接块18向上移动，从而使得工件与成型模具10分离，同时第二伸缩杆19启动，第二伸缩杆19启动使得连接杆20移动，带动夹块21移动，从而将工件夹住，然后启动第一伸缩杆15，第一伸缩杆15启动使得移动板16移动，带动齿块17移动，齿块17与齿轮13相啮合，从而使得齿轮13转动，齿轮13转动带动旋转轴12旋转，使得第二液压缸25随之转动，从而使得连接块18旋转，即可将工件取下，便于操作，且提高了工作效率，避免了人工取下的麻烦。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。