一种方钢锻打成圆钢的锻打组件的制作方法

文档序号:26970648发布日期:2021-10-16 10:03阅读:79来源:国知局
一种方钢锻打成圆钢的锻打组件的制作方法

1.本实用新型涉及模具钢钢材加工设备工具技术领域,尤其是一种方钢锻打成圆钢的锻打组件。


背景技术:

2.在模具钢生产车间中,针对不同的钢材使用要求,会将很多大长钢棒进行锻打操作,锻打加工会使得的钢材的密实性更好,各项性能指标明显改善,由于很多大长钢棒都是方形棒或者是其它一些带有不太规则的外形的钢棒,因此需要通过反复不断的锻打操作使其成为圆形钢棒,在对钢棒进行锻打操作的时候都会使用到锻打模座,常规的锻打模座就是在底座上设置几个用于搁置钢棒的凹形口,这种形式的锻打模座不可调整,一旦损坏就必须全部更换,相应的使用成本会高一些,而且不够灵活,因此设计一种更好的锻打座子还是很有必要的。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,该锻打组件结构设计简单实用,成型效果好,维护更换也非常方便灵活。
4.本实用新型的具体方案是:一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,具有底座组件和锻打套组件,所述底座组件左底座和右底座,左右底座之间通过插接结构进行连接,左底座和右底座上上还分别设有腰形孔和圆柱销孔,左底座和右底座之间共同托住所述锻打套组件;所述锻打套组件包括有上套和下套,上套和下套上均开设有相互配合的半圆弧形状的圆弧套口,两个圆弧套口共同组合成一个整圆弧套口,上套的顶部和下套的底部均设置成平面结构。
5.进一步的,本实用新型中所述左底座和右底座均具有座板,座板上开设有u形缺口,u形缺口的三边侧边上均设置有围板,前后围板外侧还设有加强筋板,前后围板靠近锻打钢棒的一侧设置成圆弧形缺口。
6.进一步的,本实用新型中所述插接结构包括有设在左底座靠内侧侧部的插接孔和设在右底座靠内侧侧部的插接柱,插接孔和插接柱相互插接配合。
7.进一步的,本实用新型中所述圆柱销孔上还向上延伸设有一段圆柱筒。
8.进一步的,本实用新型中所述上套和下套的两边侧壁均设置成圆滑弧形形状。
9.本实用新型通过将传统的钢棒锻打底座进行重新设计,不但更好的满足了钢棒锻打的要求,而且对于组件的各部位损坏均是可以进行灵活的拆卸更换维修,很好的减少了设备损失,提高了设备的重复使用率,具有很好的实际使用以及推广效果。
附图说明
10.图1是本实用新型总体的主视方向结构示意图;
11.图2是图1的俯视方向结构示意图;
12.图3是本实用新型各部分结构分开示意图;
13.图4是本实用新型中底座组件分开状态俯视方向示意图;
14.图5是本实用新型在进行使用时的状态示意图。
15.图中:1—围板,2—加强筋板,3—上套,4—平面结构,5—圆柱筒,6—下套,7—座板,8—腰形孔,9—圆柱销孔,10—左底座,11—圆弧形缺口,12—插接柱,13—右底座,14—u形缺口,15—锁紧螺栓,16—钢棒,17—插销,18—锻打座墩。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.参见图1

图5,本实用新型是一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,具有底座组件和锻打套组件,所述底座组件左底座10和右底座13,左右底座之间通过插接结构进行连接,左底座和右底座上上还分别设有腰形孔8和圆柱销孔9,左底座和右底座之间共同托住所述锻打套组件;所述锻打套组件包括有上套3和下套6,上套和下套上均开设有相互配合的半圆弧形状的圆弧套口,两个圆弧套口共同组合成一个整圆弧套口,上套的顶部和下套的底部均设置成平面结构4。
20.进一步的,本实施例中所述左底座和右底座均具有座板7,座板上开设有u形缺口14,u形缺口的三边侧边上均设置有围板1,前后围板外侧还设有加强筋板2,前后围板靠近锻打钢棒的一侧设置成圆弧形缺口11。
21.进一步的,本实施例中所述插接结构包括有设在左底座靠内侧侧部的插接孔和设在右底座靠内侧侧部的插接柱12,插接孔和插接柱相互插接配合。
22.进一步的,本实施例中所述圆柱销孔上还向上延伸设有一段圆柱筒5。
23.进一步的,本实施例中所述上套和下套的两边侧壁均设置成圆滑弧形形状。
24.本实用新型在使用时,需要将整个组件中左右底座安置在锻打座墩上,并事先在锻打座墩上设置圆柱插销和螺栓孔,这样左右插接好之后就可以通过腰形孔8和圆柱销孔9进行固定,稳定安置在锻打座墩上面,安置好之后,再将下套放置在围板中间,锻打操作时,夹爪机构抓住钢棒并将锻打部位放置在下套的圆弧套口上,然后再将上套套在钢棒上面,
液压锻打锤对上套的上面的平面结构反复击打,重复锻打过程,实现钢棒由方棒到圆棒的锻打。
25.也可以直接使用下套而不用上套,液压锻打锤可以直接击打钢棒,上下套轮流替换使用,增加一套上下套的整体更换周期。
26.本实用新型中如果哪个部件损坏了需要更换维修,可以将其从锻打座墩上面拆卸下来维护就可以。
27.本实用新型通过将传统的钢棒锻打底座进行重新设计,不但更好的满足了钢棒锻打的要求,而且对于组件的各部位损坏均是可以进行灵活的拆卸更换维修,很好的减少了设备损失,提高了设备的重复使用率,具有很好的实际使用以及推广效果。


技术特征:
1.一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,其特征在于:具有底座组件和锻打套组件,所述底座组件左底座和右底座,左右底座之间通过插接结构进行连接,左底座和右底座上还分别设有腰形孔和圆柱销孔,左底座和右底座之间共同托住所述锻打套组件;所述锻打套组件包括有上套和下套,上套和下套上均开设有相互配合的半圆弧形状的圆弧套口,两个圆弧套口共同组合成一个整圆弧套口,上套的顶部和下套的底部均设置成平面结构。2.根据权利要求1所述的一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,其特征在于:所述左底座和右底座均具有座板,座板上开设有u形缺口,u形缺口的三边侧边上均设置有围板,前后围板外侧还设有加强筋板,前后围板靠近锻打钢棒的一侧设置成圆弧形缺口。3.根据权利要求1所述的一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,其特征在于:所述插接结构包括有设在左底座靠内侧侧部的插接孔和设在右底座靠内侧侧部的插接柱,插接孔和插接柱相互插接配合。4.根据权利要求1所述的一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,其特征在于:所述圆柱销孔上还向上延伸设有一段圆柱筒。5.根据权利要求1所述的一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,其特征在于:所述上套和下套的两边侧壁均设置成圆滑弧形形状。

技术总结
本实用新型涉及一种方钢锻打成圆钢的锻打组件,具有底座组件和锻打套组件,所述底座组件左底座和右底座,左右底座之间通过插接结构进行连接,左底座和右底座上上还分别设有腰形孔和圆柱销孔,左底座和右底座之间共同托住所述锻打套组件;所述锻打套组件包括有上套和下套,上套和下套上均开设有相互配合的半圆弧形状的圆弧套口,两个圆弧套口共同组合成一个整圆弧套口,上套的顶部和下套的底部均设置成平面结构;本实用新型通过将传统的钢棒锻打底座进行重新设计,不但更好的满足了钢棒锻打的要求,而且对于组件的各部位损坏均是可以进行灵活的拆卸更换维修,很好的减少了设备损失,提高了设备的重复使用率,具有很好的实际使用以及推广效果。以及推广效果。以及推广效果。


技术研发人员:高建
受保护的技术使用者:黄石市方和圆科技有限公司
技术研发日:2021.03.17
技术公布日:2021/10/15
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